CN208801793U - 一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置 - Google Patents

一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,包括一压辊,所述压辊外表面均匀向外凸设有螺纹,所述压辊两端分别固定连接于两油缸输出端,所述压辊正下方设置有一托辊,所述托辊输送并承载复合带材,两所述油缸伸长时,所述压辊挤压于所述复合带材上表面。本实用新型的优点在于提供了一种结构简单,使用方便,能够有效进行缺陷部位的标识,便于缺陷部位清晰识别的一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置。

Description

一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置
技术领域
本申请涉及双金属复合材料领域,特别涉及一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置。
背景技术
在轴瓦材料复合过程中要对缺陷部位进行标识,目前通常为用记号笔涂色进行标识,其缺点是记号笔颜色经过滚轮后会将颜色粘到滚轮上,然后颜色会随滚轮再次粘到材料上,导致难以辨别,造成质量隐患和过度损耗,增加了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,以克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,包括一压辊,所述压辊外表面均匀向外凸设有螺纹,所述压辊两端分别固定连接于两油缸输出端,所述压辊正下方设置有一托辊,所述托辊输送并承载复合带材,两所述油缸伸长时,所述压辊挤压于所述复合带材上表面。
优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,两所述油缸规格相同。
优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,所述螺纹垂直于所述压辊轴向。
优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,所述螺纹平行于所述压辊轴向。
优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,还包括一距离传感器,所述距离传感器设置于所述压辊前方,所述距离传感器控制所述油缸输出。
优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,还包括一位移开关,所述位移开关正电极设置于一竖杆中部,所述位移开关正电极上下两端分别设置有负电极,所述竖杆抵持于复合带材表面,所述位移开关控制所述油缸输出。
更优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,所述竖杆顶部设置有一压缩弹簧。
更优选的,在上述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置中,所述竖杆抵持于所述复合带材的一端设置有弹性头。
与现有技术相比,本发明的优点在于提供了一种结构简单,使用方便,能够有效进行缺陷部位的标识,便于缺陷部位清晰识别的一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置。压辊设为间歇螺纹状,用作破坏性标识时产生一定的深度,便于识别,压辊两端的轴承座上设有油缸,用于提升和下降压辊对缺陷材料进行启动标识和停止标识,在装置上端中部设有距离传感器,识别到缺陷时,启动油缸,通过油缸工作将压辊压向材料,当缺陷结束时停止装置,油缸将压辊提升脱离材料;在另一实施例中,相同原理,采用接近开关同样可以取得相同效果,实现自动识别、标记。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明实施例1中用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置的主视图;
图2所示为本发明实施例1中用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置的左视图;
图3所示为本发明实施例2中用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1所示,一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,包括一压辊100,压辊100外表面均匀向外凸设有螺纹110,压辊100两端分别固定连接于两油缸200输出端,压辊100正下方设置有一托辊300,托辊300输送并承载复合带材400,两油缸200伸长时,压辊100挤压于复合带材400上表面。两油缸200规格相同。螺纹110垂直或平行于压辊100轴向。
结构简单,使用方便,能够有效进行缺陷部位的标识,即压辊设为间歇螺纹状,用作破坏性标识时产生一定的深度,便于识别,压辊两端的轴承座上设有油缸,用于提升和下降压辊对缺陷材料进行启动标识和停止标识。
结合图2所示,还包括一距离传感器500,距离传感器500设置于压辊100前方,距离传感器500控制油缸200输出。
该实施例1中,在装置上端中部设有距离传感器,识别到缺陷时,启动油缸,通过油缸工作将压辊压向材料,当缺陷结束时停止装置,油缸将压辊提升脱离材料,实现自动识别并标记。
结合图3所示,还包括一位移开关600,位移开关600正电极610设置于一竖杆630中部,位移开关600正电极610上下两端分别设置有负电极620,竖杆630抵持于复合带材400表面,位移开关600控制油缸200输出。
该实施例2中,通过接近开关的开闭实现对油缸的启动与关闭,实现对复合带材是否标记,由于接近开关正电极上下两侧分别设置了负电极,即无论复合带材表缺陷是凸起或凹陷,均可以带动竖杆的位移,将接近开关闭合,实现驱动油缸,实现自动识别并标记。
进一步地,竖杆630顶部设置有一压缩弹簧640。
防止震动产生误操作。
进一步地,竖杆630抵持于复合带材400的一端设置有弹性头650。
防止竖杆头部与复合带材表面摩擦产生刮痕损伤复合带材。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,包括一压辊(100),所述压辊(100)外表面均匀向外凸设有螺纹(110),所述压辊(100)两端分别固定连接于两油缸(200)输出端,所述压辊(100)正下方设置有一托辊(300),所述托辊(300)输送并承载复合带材(400),两所述油缸(200)伸长时,所述压辊(100)挤压于所述复合带材(400)上表面。
2.根据权利要求1所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,两所述油缸(200)规格相同。
3.根据权利要求1所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,所述螺纹(110)垂直于所述压辊(100)轴向。
4.根据权利要求1所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,所述螺纹(110)平行于所述压辊(100)轴向。
5.根据权利要求1所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,还包括一距离传感器(500),所述距离传感器(500)设置于所述压辊(100)前方,所述距离传感器(500)控制所述油缸(200)输出。
6.根据权利要求1所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,还包括一位移开关(600),所述位移开关(600)正电极(610)设置于一竖杆(630)中部,所述位移开关(600)正电极(610)上下两端分别设置有负电极(620),所述竖杆(630)抵持于复合带材(400)表面,所述位移开关(600)控制所述油缸(200)输出。
7.根据权利要求6所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,所述竖杆(630)顶部设置有一压缩弹簧(640)。
8.根据权利要求6所述的用于双金属轴瓦材料复合卷的缺陷标识装置,其特征在于,所述竖杆(630)抵持于所述复合带材(400)的一端设置有弹性头(650)。
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