CN208801127U - 一种水利管道加工用的抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域,且公开了一种水利管道加工用的抛光打磨装置,包括固定底板,所述固定底板顶端的中部开设有储尘槽,所述储尘槽的正侧固定安装有位于固定底板顶部的安装板,所述安装板顶部左右两侧的中部均固定安装有固定块板,其中一个固定块板的顶部与液压杆一外壳的底部固定连接。该水利管道加工用的抛光打磨装置,通过连接组件的作用,使液压杆一的输出端与从动杆一间具备可拆卸的功能,从而可以便捷的将水利管道套在内置打磨盘的外部进行打磨工作,同时通过螺纹连杆和螺纹套管的组合作用,使内置打磨盘具备可更换的功能,从而进一步提高了该装置在对水利管道进行抛光打磨工作中的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域,具体为一种水利管道加工用的抛光打磨装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,在水利管道的加工工艺中,常需要利用打磨设备对管道进行打磨的工作。
在利用打磨设备对水利管道进行打磨工作时,因水利管道的尺寸不同,而常见的打磨组件不能根据水利管道的尺寸对打磨组件进行位置等参数的调节,在降低水利管道打磨工作开展的便捷性和高效性的同时,耗费了大量的加工成本,为此,我们提出了一种水利管道加工用的抛光打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水利管道加工用的抛光打磨装置,具备可根据水利管道的尺寸对打磨组件进行便捷式的更换,可对打磨组件的长度和位置进行调节等优点,解决了在利用打磨设备对水利管道进行打磨工作时,因水利管道的尺寸不同,而常见的打磨组件不能根据水利管道的尺寸对打磨组件进行位置等参数的调节,在降低水利管道打磨工作开展的便捷性和高效性的同时,耗费了大量的加工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备可根据水利管道的尺寸对打磨组件进行便捷式的更换,可对打磨组件的长度和位置进行调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利管道加工用的抛光打磨装置,包括固定底板,所述固定底板顶端的中部开设有储尘槽,所述储尘槽的正侧固定安装有位于固定底板顶部的安装板,所述安装板顶部左右两侧的中部均固定安装有固定块板,其中一个固定块板的顶部与液压杆一外壳的底部固定连接,所述液压杆一的输出端与连接组件的一端固定连接,所述连接组件的另一端固定连接有从动杆一,所述从动杆一的外部固定套接有螺纹连杆,所述螺纹连杆的外部螺纹套接有螺纹套管,所述螺纹套管的外部固定套接有内置打磨盘,所述从动杆一远离连接组件的一端与传动组件正面的中部固定连接,所述传动组件一端背侧的中部固定连接有传动杆,所述传动杆远离传动组件的一端与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动电机外壳的底部与固定底板的顶部固定连接,所述传动组件另一端背侧的中部转动连接有端固定杆,所述端固定杆远离传动组件的一端与固定底板的顶部固定连接,所述传动组件远离内置打磨盘一端正面的中部固定连接有从动杆二,所述从动杆二的外部固定套接有外置打磨盘,所述从动杆二远离传动组件的一端与液压杆二的输出端固定连接,所述液压杆二外壳的底部与另一个固定块板顶端的中部固定连接。
优选的,所述连接组件包括承接杆,所述承接杆远离液压杆一的一端固定连接有连接套管,所述连接套管的外部螺纹套接有连接套杆,所述连接套杆远离承接杆的一端与从动杆一远离螺纹连杆的一端固定连接。
优选的,所述传动组件包括主转轮盘,所述主转轮盘背侧的中部与传动杆远离驱动电机的一端固定连接,所述主转轮盘的外部与传动皮带一端的内壁活动套接,所述传动皮带另一端的内壁上活动套接有从转轮盘,所述从转轮盘背侧的中部与端固定杆远离固定底板的一端转动连接。
优选的,所述连接套管通过外部设有的紧固螺纹与连接套杆的内壁转动连接,所述连接套管通过连接套杆与从动杆一远离螺纹连杆的一端相连接,所述连接套杆远离承接杆的一端与从动杆一远离螺纹连杆的一端接触且不连接。
优选的,所述螺纹套管通过内壁上设有的外螺纹槽与螺纹连杆的外部螺纹套接,所述螺纹连杆固定套接在从动杆一靠近主转轮盘一端的外部且位于从动杆一长度的五分之二处。
优选的,所述储尘槽为矩形槽,且储尘槽的深度为固定底板高度的五分之二,所述储尘槽位于传动组件的正面与安装板的内侧之间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水利管道加工用的抛光打磨装置,具备以下有益效果:
1、该水利管道加工用的抛光打磨装置,通过连接组件的作用,使液压杆一的输出端与从动杆一间具备可拆卸的功能,从而可以便捷的将水利管道套在内置打磨盘的外部进行打磨工作,同时通过螺纹连杆和螺纹套管的组合作用,使内置打磨盘具备可更换的功能,从而进一步提高了该装置在对水利管道进行抛光打磨工作中的实用性。
2、该水利管道加工用的抛光打磨装置,通过液压杆一和从动杆一的组合作用,使在对管道的内壁进行抛光打磨的工作中,内置打磨盘可对管道的内壁进行移动式打磨工作,从而极大的提高了对管道内壁进行打磨工作的高效性,同时通过液压杆二和从动杆二的组合作用,使外置打磨盘可对管道的外部进行移动式的抛光打磨工作,从而进一步提高了该装置对水利管道进行抛光打磨工作中的高效性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的侧视示意图;
图3为本实用新型结构图2的局部剖视示意图;
图4为本实用新型结构图3中安装组件的放大示意图;
图5为本实用新型结构图3中连接组件的放大示意图。
图中:1、固定底板;2、储尘槽;3、安装板;4、固定块板;5、液压杆一;6、连接组件;61、承接杆;62、连接套管;63、连接套杆;7、从动杆一;8、螺纹连杆;9、螺纹套管;10、内置打磨盘;11、传动组件;111、主转轮盘;112、传动皮带;113、从转轮盘;12、传动杆;13、驱动电机;14、端固定杆;15、从动杆二;16、外置打磨盘;17、液压杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种水利管道加工用的抛光打磨装置,包括固定底板1,固定底板1顶端的中部开设有储尘槽2,储尘槽2为矩形槽,且储尘槽2的深度为固定底板1高度的五分之二,储尘槽2位于传动组件11的正面与安装板3的内侧之间,通过储尘槽2可对打磨过程中产生的灰尘和碎屑等物体进行及时和有效的存储,有效的防止因打磨过程中产生大量碎屑而增大后续清洁工作的难度,储尘槽2的正侧固定安装有位于固定底板1顶部的安装板3,安装板3顶部左右两侧的中部均固定安装有固定块板4,其中一个固定块板4的顶部与液压杆一5外壳的底部固定连接,通过液压杆一5和从动杆一7的组合作用,使在对管道的内壁进行抛光打磨的工作中,内置打磨盘10可对管道的内壁进行移动式打磨工作,从而极大的提高了对管道内壁进行打磨工作的高效性,液压杆一5的输出端与连接组件6的一端固定连接,连接组件6包括承接杆61,承接杆61远离液压杆一5的一端固定连接有连接套管62,连接套管62通过外部设有的紧固螺纹与连接套杆63的内壁转动连接,连接套管62通过连接套杆63与从动杆一7远离螺纹连杆8的一端相连接,连接套杆63远离承接杆61的一端与从动杆一7远离螺纹连杆8的一端接触且不连接,使液压杆一5的输出端与从动杆一7间具备可拆卸的功能,从而可以便捷的将水利管道套在内置打磨盘10的外部进行打磨工作,连接套管62的外部螺纹套接有连接套杆63,连接套杆63远离承接杆61的一端与从动杆一7远离螺纹连杆8的一端固定连接,连接组件6的另一端固定连接有从动杆一7,从动杆一7的外部固定套接有螺纹连杆8,螺纹连杆8的外部螺纹套接有螺纹套管9,螺纹套管9通过内壁上设有的外螺纹槽与螺纹连杆8的外部螺纹套接,螺纹连杆8固定套接在从动杆一7靠近主转轮盘111一端的外部且位于从动杆一7长度的五分之二处,通过螺纹连杆8和螺纹套管9的组合作用,使内置打磨盘10具备可更换的功能,从而进一步提高了该装置在对水利管道进行抛光打磨工作中的实用性,螺纹套管9的外部固定套接有内置打磨盘10,从动杆一7远离连接组件6的一端与传动组件11正面的中部固定连接,传动组件11包括主转轮盘111,主转轮盘111背侧的中部与传动杆12远离驱动电机13的一端固定连接,主转轮盘111的外部与传动皮带112一端的内壁活动套接,传动皮带112另一端的内壁上活动套接有从转轮盘113,从转轮盘113背侧的中部与端固定杆14远离固定底板1的一端转动连接,传动组件11一端背侧的中部固定连接有传动杆12,传动杆12远离传动组件11的一端与驱动电机13的输出轴固定连接,驱动电机13的型号为Y100L2-4,驱动电机13外壳的底部与固定底板1的顶部固定连接,传动组件11另一端背侧的中部转动连接有端固定杆14,端固定杆14远离传动组件11的一端与固定底板1的顶部固定连接,传动组件11远离内置打磨盘10一端正面的中部固定连接有从动杆二15,从动杆二15的外部固定套接有外置打磨盘16,从动杆二15远离传动组件11的一端与液压杆二17的输出端固定连接,液压杆二17外壳的底部与另一个固定块板4顶端的中部固定连接,通过液压杆二17和从动杆二15的组合作用,使外置打磨盘16可对管道的外部进行移动式的抛光打磨工作,从而进一步提高了该装置对水利管道进行抛光打磨工作中的高效性。
工作时,利用现有的抛光打磨工作中的固定装置对水利管道进行固定工作,在对水利管道的外部进行打磨工作时,将水利管道固定在外置打磨盘16的内侧,使管道的外部与外置打磨盘16的外部相接触,然后通过工作的驱动电机13带动传动杆12进行转动,带动主转轮盘111进行同步转动的同时,使传动皮带112带动从转轮盘113进行同步转动,从转轮盘113带动从动杆二15和外置打磨盘16进行转动,通过转动的外置打磨盘16对管道的外部进行抛光打磨工作,同时通过工作的液压杆二17带动外置打磨盘16进行移动,使液压杆二17拉动外置打磨盘16进行水平位置的调节,即对管道外部的不同位置进行移动式抛光打磨工作,根据管道内径的尺寸选择相适配的内置打磨盘10,将内置打磨盘10从从动杆一7靠近液压杆一5的一端套入至螺纹套管9的外部,转动内置打磨盘10使螺纹套管9的内壁与螺纹连杆8的外部螺纹连接,将待打磨的管道套接在内置打磨盘10的外部,然后转动插入连接套管62并使连接套管62套接在连接套杆63的内部,通过转动的主转轮盘111带动从动杆一7进行转动,使内置打磨盘10对管道的内壁进行抛光打磨工作的同时,通过工作的液压杆一5带动连接组件6对从动杆一7进行移动,带动内置打磨盘10在管道的内腔移动,即使内置打磨盘10对管道内部的不同位置进行移动式抛光打磨工作,打磨工作中产生的碎屑垃圾落入储尘槽2的内腔,打磨完成后取下管道,然后对储尘槽2的内腔进行清洁处理即可。
综上所述,该水利管道加工用的抛光打磨装置,通过连接组件6的作用,使液压杆一5的输出端与从动杆一7间具备可拆卸的功能,从而可以便捷的将水利管道套在内置打磨盘10的外部进行打磨工作,同时通过螺纹连杆8和螺纹套管9的组合作用,使内置打磨盘10具备可更换的功能,从而进一步提高了该装置在对水利管道进行抛光打磨工作中的实用性,通过液压杆一5和从动杆一7的组合作用,使在对管道的内壁进行抛光打磨的工作中,内置打磨盘10可对管道的内壁进行移动式打磨工作,从而极大的提高了对管道内壁进行打磨工作的高效性,同时通过液压杆二17和从动杆二15的组合作用,使外置打磨盘16可对管道的外部进行移动式的抛光打磨工作,从而进一步提高了该装置对水利管道进行抛光打磨工作中的高效性;解决了在利用打磨设备对水利管道进行打磨工作时,因水利管道的尺寸不同,而常见的打磨组件不能根据水利管道的尺寸对打磨组件进行位置等参数的调节,在降低水利管道打磨工作开展的便捷性和高效性的同时,耗费了大量的加工成本的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水利管道加工用的抛光打磨装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶端的中部开设有储尘槽(2),所述储尘槽(2)的正侧固定安装有位于固定底板(1)顶部的安装板(3),所述安装板(3)顶部左右两侧的中部均固定安装有固定块板(4),其中一个固定块板(4)的顶部与液压杆一(5)外壳的底部固定连接,所述液压杆一(5)的输出端与连接组件(6)的一端固定连接,所述连接组件(6)的另一端固定连接有从动杆一(7),所述从动杆一(7)的外部固定套接有螺纹连杆(8),所述螺纹连杆(8)的外部螺纹套接有螺纹套管(9),所述螺纹套管(9)的外部固定套接有内置打磨盘(10),所述从动杆一(7)远离连接组件(6)的一端与传动组件(11)正面的中部固定连接,所述传动组件(11)一端背侧的中部固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)远离传动组件(11)的一端与驱动电机(13)的输出轴固定连接,所述驱动电机(13)外壳的底部与固定底板(1)的顶部固定连接,所述传动组件(11)另一端背侧的中部转动连接有端固定杆(14),所述端固定杆(14)远离传动组件(11)的一端与固定底板(1)的顶部固定连接,所述传动组件(11)远离内置打磨盘(10)一端正面的中部固定连接有从动杆二(15),所述从动杆二(15)的外部固定套接有外置打磨盘(16),所述从动杆二(15)远离传动组件(11)的一端与液压杆二(17)的输出端固定连接,所述液压杆二(17)外壳的底部与另一个固定块板(4)顶端的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水利管道加工用的抛光打磨装置,其特征在于:所述连接组件(6)包括承接杆(61),所述承接杆(61)远离液压杆一(5)的一端固定连接有连接套管(62),所述连接套管(62)的外部螺纹套接有连接套杆(63),所述连接套杆(63)远离承接杆(61)的一端与从动杆一(7)远离螺纹连杆(8)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利管道加工用的抛光打磨装置,其特征在于:所述传动组件(11)包括主转轮盘(111),所述主转轮盘(111)背侧的中部与传动杆(12)远离驱动电机(13)的一端固定连接,所述主转轮盘(111)的外部与传动皮带(112)一端的内壁活动套接,所述传动皮带(112)另一端的内壁上活动套接有从转轮盘(113),所述从转轮盘(113)背侧的中部与端固定杆(14)远离固定底板(1)的一端转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种水利管道加工用的抛光打磨装置,其特征在于:所述连接套管(62)通过外部设有的紧固螺纹与连接套杆(63)的内壁转动连接,所述连接套管(62)通过连接套杆(63)与从动杆一(7)远离螺纹连杆(8)的一端相连接,所述连接套杆(63)远离承接杆(61)的一端与从动杆一(7)远离螺纹连杆(8)的一端接触且不连接。
5.根据权利要求1所述的一种水利管道加工用的抛光打磨装置,其特征在于:所述螺纹套管(9)通过内壁上设有的外螺纹槽与螺纹连杆(8)的外部螺纹套接,所述螺纹连杆(8)固定套接在从动杆一(7)靠近主转轮盘(111)一端的外部且位于从动杆一(7)长度的五分之二处。
6.根据权利要求1所述的一种水利管道加工用的抛光打磨装置,其特征在于:所述储尘槽(2)为矩形槽,且储尘槽(2)的深度为固定底板(1)高度的五分之二,所述储尘槽(2)位于传动组件(11)的正面与安装板(3)的内侧之间。
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