CN208801109U - 一种数控车床上的高效清理装置 - Google Patents

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Abstract

一种数控车床上的高效清理装置,包括车床床身、设于车床床身上的废料腔室以及设于废料腔室上方的开口,所述废料腔室底部中心设有一吸料装置;所述车床床身左部内设有第一安装腔室;所述第一安装腔室内固定有清理电机;所述清理电机的电机轴连接有清理叶轮;所述第一安装腔室通过若干均匀分布的排风孔与废料腔室下部相贯通;所述废料腔室底部右侧设有一滑道;所述滑道上设有与其相匹配的集料簸箕,集料簸箕与排风孔相对;所述集料簸箕底部设有若干均匀分布的驱动齿。本实用新型的数控车床上的高效清理装置能够清理废料时自动进行,始终保持高效的清理效率,不会出现清理效率逐渐降低的情况。

Description

一种数控车床上的高效清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床上的清理装置,特别是一种数控车床上的高效清理装置。
背景技术
数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床,能够对工件进行有效的加工,对工件的加工依靠于刀具的切削,刀具固定在刀架上,而工件则夹于卡盘上,然后通过驱动电机带动主轴旋转,从而带动卡盘旋转,使工件发生旋转,当刀具靠近旋转的工件时,便会进行切削工作,一旦切削工作开始进行,工件上便会被切削出大量的废料,废料则会直接掉落至车床床身上的废料腔室内,等到废料腔室积蓄到一定量的废料时,工作人员便可通过废料腔室上方的开口进行取料将所有废料从废料腔室内取出,避免废料过多导致满出废料腔室的情况,且这种清理方式通过人为进行,效率极其有限,随着清理时间的延长,工作人员会出现疲惫的情况,清理效率会进一步降低,当清理至废料腔室的底部时,需要工作人员的手伸入至废料腔室内,在清理过程中,工作人员的身体极易与车床上的部件发生磕碰的情况,对工作人员的身体造成伤害,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控车床上的高效清理装置,它能够清理废料时自动进行,始终保持高效的清理效率,不会出现清理效率逐渐降低的情况。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种数控车床上的高效清理装置,包括车床床身、设于车床床身上的废料腔室以及设于废料腔室上方的开口,其特征在于:所述废料腔室底部中心设有一吸料装置;所述车床床身左部内设有第一安装腔室;所述第一安装腔室内固定有清理电机;所述清理电机的电机轴连接有清理叶轮;所述第一安装腔室通过若干均匀分布的排风孔与废料腔室下部相贯通;所述废料腔室底部右侧设有一滑道;所述滑道上设有与其相匹配的集料簸箕,集料簸箕与排风孔相对;所述集料簸箕底部设有若干均匀分布的驱动齿;所述车床床身底部内设有与滑道相贯通的第二安装腔室;所述第二安装腔室内固定有驱动电机;所述驱动电机的电机轴连接有与驱动齿相啮合的主动齿轮,主动齿轮位于集料簸箕的右侧;所述车床床身右侧侧壁设有收料口;所述收料口通过与集料簸箕相匹配的导向孔相连接,滑道右端延伸至收料口内;所述收料口内铰接有一密封门,密封门通过转轴与车床床身相铰接;所述车床床身上部右侧设有第三安装腔室,第三安装腔室通过连接孔与收料口相贯通;所述第三安装腔室内设有旋转电机;所述旋转电机的电机轴穿过连接孔并与转轴相连接。
所述吸料装置包括设于废料腔室底部中心的吸料电机;所述吸料电机通过自身电机轴连接有一吸料叶轮;所述吸料电机外罩有一保护罩;所述保护罩上方螺接有一罩盖;所述罩盖上设有若干均匀分布的通风孔;所述罩盖上表面设有若干均匀分布的磁棒;所述罩盖上表面中心设有一旋柄。
所述罩盖上方设有一固定板;所述固定板通过若干呈圆周均匀分布的连杆与废料腔室的内壁相连接;所述固定板下表面固定有一辅助电机;所述辅助电机的电机轴连接有若干呈圆周均匀分布的软性条,软性条覆盖于磁棒上方。
所述排风孔呈左宽右窄的喇叭状。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的数控车床上的高效清理装置可通过吸风装置对废料进行快速收集,然后通过集料簸箕对废料进行快速清理,而清理电机带动清理叶轮形成的风力能够进一步辅助集料簸箕将废料腔室内的废料清理干净,通过机械清理的方式,能够使清理效率始终保持高效,避免工作人员疲惫导致清理效率降低的情况,且能够有效避免工作人员在清理过程中出现受伤的情况。
附图说明
图1是本实用新型数控车床上的高效清理装置的结构示意图;
图2是图1的A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种数控车床上的高效清理装置,包括车床床身1、设于车床床身1上的废料腔室2以及设于废料腔室2上方的开口3,所述废料腔室2底部中心设有一吸料装置;所述车床床身1左部内设有第一安装腔室4;所述第一安装腔室4内固定有清理电机5;所述清理电机5的电机轴连接有清理叶轮6;所述第一安装腔室4通过若干均匀分布的排风孔7与废料腔室2下部相贯通;所述废料腔室2底部右侧设有一滑道8;所述滑道8上设有与其相匹配的集料簸箕9,集料簸箕9与排风孔7相对;所述集料簸箕9底部设有若干均匀分布的驱动齿10;所述车床床身1底部内设有与滑道8相贯通的第二安装腔室11;所述第二安装腔室11内固定有驱动电机12;所述驱动电机12的电机轴连接有与驱动齿10相啮合的主动齿轮13,主动齿轮13位于集料簸箕9的右侧;所述车床床身1右侧侧壁设有收料口14;所述收料口14通过与集料簸箕9相匹配的导向孔15相连接,滑道8右端延伸至收料口14内;所述收料口14内铰接有一密封门16,密封门16通过转轴17与车床床身1相铰接;所述车床床身1上部右侧设有第三安装腔室18,第三安装腔室18通过连接孔19与收料口14相贯通;所述第三安装腔室18内设有旋转电机20;所述旋转电机20的电机轴穿过连接孔19并与转轴17相连接。
所述吸料装置包括设于废料腔室2底部中心的吸料电机21;所述吸料电机21通过自身电机轴连接有一吸料叶轮22;所述吸料电机21外罩有一保护罩23;所述保护罩23上方螺接有一罩盖24;所述罩盖24上设有若干均匀分布的通风孔25;所述罩盖24上表面设有若干均匀分布的磁棒26;所述罩盖24上表面中心设有一旋柄27。
所述罩盖24上方设有一固定板28;所述固定板28通过若干呈圆周均匀分布的连杆29与废料腔室2的内壁相连接;所述固定板28下表面固定有一辅助电机30;所述辅助电机30的电机轴连接有若干呈圆周均匀分布的软性条31,软性条31覆盖于磁棒26上方。
所述排风孔7呈左宽右窄的喇叭状。
本实用新型的使用方法如下:
当数控车床开始运行时,刀架便会带动刀具靠近夹于卡盘上的工件,对工件进行切削,此时工件便会产生大量废料,在数控车床运行的同时,吸料电机21通过自身电机轴带动吸料叶轮22不断旋转,从而产生吸力,吸力的存在能够加快废料进入到废料腔室2内,且能够将一些卡于废料腔室2开口附近的废料吸入至废料腔室2内,保证车床床身1表面的洁净程度,因此在废料腔室2具有足够空间时,吸风装置能够不断将废料吸入至废料腔室2内。
需要对废料腔室2内的废料进行清理时,停止数控车床以及吸料电机21的运行,在废料腔室2内部积存大量废料时,集料簸箕9内则会充满有废料,此时开启旋转电机20,当旋转电机20正转运行时,旋转电机20的电机轴便会通过转轴17使密封门16发生旋转,打开密封门16,随着密封门打开,驱动电机12开始正转运行,驱动电机12开始通过自身电机轴带动主动齿轮13旋转,由于主动齿轮13与驱动齿10相啮合,因此当主动齿轮13顺时针旋转时,集料簸箕9在驱动齿的作用下顺着滑道8向右移动,不断靠近收料口,此刻集料簸箕9上的废料则会被搬运至收料口,工作人员只需将集料簸箕9上的废料进行收集清理即可,当集料簸箕9上的废料被清理完后,驱动电机12则会反转运行,带动集料簸箕9复位,随着集料簸箕9再次进入到废料腔室2内,大量废料则会再次进入到集料簸箕9内,然后将集料簸箕9再次将其带出,如此循环,实现车床自动快速清理废料的效果,当废料腔室2内右侧的废料清理完成后只剩余左侧废料时,清理电机5带动清理叶轮6旋转,清理叶轮6产生的风力则会通过排风孔7吹入到废料腔室2内,将废料腔室2左侧的废料吹至右侧,使废料再次落于集料簸箕9上,通过集料簸箕9再次进行搬运清理。
综上所述可知,本实用新型可通过吸风装置对废料进行快速收集,然后通过集料簸箕9对废料进行快速清理,而清理电机5带动清理叶轮6形成的风力能够进一步辅助集料簸箕9将废料腔室2内的废料清理干净,通过机械清理的方式,能够使清理效率始终保持高效,避免工作人员疲惫导致清理效率降低的情况,且能够有效避免工作人员在清理过程中出现受伤的情况。
磁棒26的存在在废料掉落废料腔室2的过程中能够对部分废料进行吸附,避免大量废料掉落至罩盖24表面上导致通风孔25堵塞的情况,从而保证吸料叶轮22产生的吸力不会受到影响,而罩盖24上表面中心的旋柄27能够利于工作人员对罩盖24的拆卸,便于工作人员在罩盖24上的通风孔25堵塞时将其拆卸下来进行清洗。
罩盖24上方设有固定板28,固定板28通过若干呈圆周均匀分布的连杆29与废料腔室2的内壁相连接,固定板28下表面固定有辅助电机30,辅助电机30的电机轴连接有若干呈圆周均匀分布的软性条31,软性条31覆盖于磁棒26上方,在车床运行时,工作人员可开启辅助电机30,使辅助电机30的电机轴带动软性条31缓慢旋转,从而能够起到对处于掉落过程中的废料进行干扰,使大量废料都被扫到侧边,不会掉落至罩盖24上,继续掉落至罩盖24方向的废料在软性条31的缓冲下,掉落速度则会受到干扰,更易被磁棒26吸附,最大程度上保证罩盖24上的通风孔25不会被堵塞。
排风孔7呈左宽右窄的喇叭状,当清理叶轮6旋转产生的风流经排风孔7时,随着排风孔7的孔径不断缩小,风压则会不断变大,使风能够更轻易将废料腔室2左侧的废料推送至右侧,保证清理效果。

Claims (4)

1.一种数控车床上的高效清理装置,包括车床床身、设于车床床身上的废料腔室以及设于废料腔室上方的开口,其特征在于:所述废料腔室底部中心设有一吸料装置;所述车床床身左部内设有第一安装腔室;所述第一安装腔室内固定有清理电机;所述清理电机的电机轴连接有清理叶轮;所述第一安装腔室通过若干均匀分布的排风孔与废料腔室下部相贯通;所述废料腔室底部右侧设有一滑道;所述滑道上设有与其相匹配的集料簸箕,集料簸箕与排风孔相对;所述集料簸箕底部设有若干均匀分布的驱动齿;所述车床床身底部内设有与滑道相贯通的第二安装腔室;所述第二安装腔室内固定有驱动电机;所述驱动电机的电机轴连接有与驱动齿相啮合的主动齿轮,主动齿轮位于集料簸箕的右侧;所述车床床身右侧侧壁设有收料口;所述收料口通过与集料簸箕相匹配的导向孔相连接,滑道右端延伸至收料口内;所述收料口内铰接有一密封门,密封门通过转轴与车床床身相铰接;所述车床床身上部右侧设有第三安装腔室,第三安装腔室通过连接孔与收料口相贯通;所述第三安装腔室内设有旋转电机;所述旋转电机的电机轴穿过连接孔并与转轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床上的高效清理装置,其特征在于:所述吸料装置包括设于废料腔室底部中心的吸料电机;所述吸料电机通过自身电机轴连接有一吸料叶轮;所述吸料电机外罩有一保护罩;所述保护罩上方螺接有一罩盖;所述罩盖上设有若干均匀分布的通风孔;所述罩盖上表面设有若干均匀分布的磁棒;所述罩盖上表面中心设有一旋柄。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床上的高效清理装置,其特征在于:所述罩盖上方设有一固定板;所述固定板通过若干呈圆周均匀分布的连杆与废料腔室的内壁相连接;所述固定板下表面固定有一辅助电机;所述辅助电机的电机轴连接有若干呈圆周均匀分布的软性条,软性条覆盖于磁棒上方。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床上的高效清理装置,其特征在于:所述排风孔呈左宽右窄的喇叭状。
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