CN208800872U - 一种接触式焊头及串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于太阳能电池片串焊设备技术领域，提供了一种接触式焊头及串焊机，该接触式焊头包括用于将锡带融化以使该锡带与硅片熔接的中空棒、用于为中空棒供热的发热电阻丝、与发热电阻丝的正极端电性相连的正极导线和与发热电阻丝的负极端电性相连的负极导线，中空棒为具有容置腔的圆柱体构型。与现有技术相比，本实用新型将发热电阻丝设置在中空棒的容置腔中，通过正极导线和负极导线通电连通后可对发热电阻丝进行加热，发热电阻丝散发出的高温可传递至中空棒，通过将中空棒设置呈圆柱体构型，中空棒用于将锡带融化并将该锡带与硅片熔接的一面为平整端面，因此中空棒与锡带接触时，不会造成硅片的断片，锡带与硅片的焊接效果好。

Description

一种接触式焊头及串焊机

技术领域

本实用新型属于太阳能电池片串焊设备技术领域，更具体地说，是涉及一种接触式焊头及使用该接触式焊头的串焊机。

背景技术

随着国家对环境污染的治理和资源的匮乏，清洁能源的推广及普及程度越来越大，如风能、电能、太阳能等。其中，太阳能光伏产业作为我国战略性新兴产业之一，是未来能源发展规划的重要部分，太阳能电池片作为太阳能板的核心部件，备受人们的关注和研究。

目前，在电池片的制作过程中，往往采用普通电烙铁焊接的工艺将锡带焊接在硅片上。然而这种操作存在不足之处：电烙铁焊接存在较多的隐患，如电烙铁的温度难以把控，时常会导致硅片的破片，产生虚焊等焊接效果差的现象，而且耗电严重，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触式焊头及串焊机，以解决现有技术中存在的电烙铁焊接易导致破片，焊接效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一方面，提供一种接触式焊头，包括用于将锡带融化以使该锡带与硅片熔接的中空棒、用于为所述中空棒供热的发热电阻丝、与所述发热电阻丝的正极端电性相连的正极导线和与所述发热电阻丝的负极端电性相连的负极导线，所述中空棒为具有容置腔的圆柱体构型，所述中空棒面向所述锡带的一面为封闭状，所述中空棒远离所述锡带的另一面为开口状，所述发热电阻丝设于所述容置腔中，且所述发热电阻丝与所述中空棒间隔设置。

进一步地，所述接触式焊头还包括用于支撑所述中空棒以将该中空棒可拆卸安装于串焊机上的安装件，所述安装件上开设有供所述中空棒插装的通孔，所述安装件套设于所述中空棒上。

进一步地，所述中空棒上设有第一外螺纹，所述安装件对应于所述第一外螺纹的位置设有用于与该第一外螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹设于所述通孔的内壁上。

进一步地，所述安装件上设有用于与所述串焊机螺纹连接的第二外螺纹。

进一步地，所述安装件上开设有圆形凹槽，所述通孔开设于所述圆形凹槽的底面上。

进一步地，所述中空棒为封闭状的侧面与所述发热电阻丝对应端之间的距离范围为5mm-10mm。

进一步地，所述中空棒的直径范围为4.5mm-10mm。

进一步地，所述中空棒为由陶瓷材料制成的绝缘体。

进一步地，所述正极导线为横截面为2.5mm²的高温导线，所述负极导线为横截面为2.5mm²的高温导线。

另一方面，提供一种串焊机，包括上述的接触式焊头。

本实用新型提供的接触式焊头及串焊机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型将发热电阻丝设置在中空棒的容置腔中，通过正极导线和负极导线通电连通后可对发热电阻丝进行加热，发热电阻丝散发出的高温可传递至中空棒；通过将中空棒设置呈圆柱体构型，中空棒用于将锡带融化并将该锡带与硅片熔接的一面为平整端面，因此中空棒与锡带接触时，不会造成硅片的断片，锡带与硅片的焊接效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接触式焊头的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的接触式焊头的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装件的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-中空棒；11-第一外螺纹；

2-安装件；20-通孔；21-第二外螺纹；22-圆形凹槽；

31-正极端；32-负极端；

4-正极导线；5-负极导线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的接触式焊头进行说明。该接触式焊头包括发热电阻丝(附图未示出)、中空棒1、分别与发热电阻丝电性连接的正极导线4和与发热电阻丝电性连接的负极导线5，该中空棒1为具有容置腔的圆柱体构型，发热电阻丝设置在该容置腔中。该发热电阻丝具有正极端31和负极端32，正极端31通过正极导线4与外部电路电性相连，负极端32通过负极导线5与外部电路电性相连。当外部电路与发热电阻丝连通后，可将发热电阻丝加热升温，并传递至中空棒1上，中空棒1与锡带接触时，高温将锡带融化，使得锡带与硅片熔接在一起。

中空棒1面向锡带的底面为封闭状态，中空棒1远离锡带的顶面为开口状态。发热电阻丝从中空棒1的开口端插入该中空棒1的容置腔中并固定。此结构，便于发热电阻丝的拆装和更换。

本实用新型提供的接触式焊头，与现有技术相比，本实用新型将发热电阻丝设置在中空棒1的容置腔中，通过正极导线4和负极导线5通电连通后可对发热电阻丝进行加热，发热电阻丝散发出的高温可传递至中空棒1；通过将中空棒1设置呈圆柱体构型，中空棒1用于将锡带融化并将该锡带与硅片熔接的一面为平整端面，因此中空棒1与锡带接触时，不会造成硅片的断片，锡带与硅片的焊接效果好。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，该接触式焊头还包括用于支撑中空棒1以将该中空棒1可拆卸安装于串焊机上的安装件2，该安装件2上开设有供中空棒1插装的通孔20，该安装件2套设于中空棒1上。具体地，安装件2通过该通孔20套设并固定在中空棒1上，安装件2可拆卸安装在串焊机的对应工位上。此结构，在焊接的过程中，由于焊头需要通过气缸实现不同方向的移动，通过安装件2将焊头固定在串焊机的对应工位处，使得焊头的固定牢固，也便于拆装和更换，操作方便快捷。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，中空棒1上设有第一外螺纹11，安装件2对应于第一外螺纹11的位置设有用于与该第一外螺纹11配合的内螺纹(附图未示出)，该内螺纹设于通孔20的内壁上。此结构，中空棒1通过第一外螺纹11与安装件2上的内螺纹螺纹连接固定，中空棒1与安装件2的连接安装方便快捷，也便于拆装。在其它实施例中，中空棒1也可以通过其它方式与安装件2可拆卸式连接，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，安装件2上设有用于与串焊机螺纹连接的第二外螺纹21。具体地，串焊机上设置有与该第二外螺纹21配合的内螺纹，安装件2通过第二外螺纹21和串焊机上的内螺纹实现螺纹连接。上述第二外螺纹21的尺寸规格为M10*1。此结构，通过将安装件2与串焊机对应的工位处实现螺纹连接，可实现安装件2与串焊机的快速拆装，便于安装件2的维护和更换。在其它实施例中，安装件2也可以通过其它方式安装固定在串焊机上，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，安装件2上开设有圆形凹槽22，通孔20开设于圆形凹槽22的底面上。具体地，安装件2面向正极导线4和负极导线5的侧面上开设有圆形凹槽22，通孔20设置在圆形凹槽22的底面，且位于圆形凹槽22底面的中心位置处，该通孔20与圆形凹槽22连通。此结构，通过在安装件2上设置圆形凹槽22，可有效将位于安装件2正上方的杂物遮挡，避免接触式焊头在串焊时，安装件2上的杂物掉落，从而影响电池片的质量。

安装件2的一端具有正六边形状。此结构，便于借助外部工具，如扳手等实现安装件2的快速拆装。在其它实施例中，安装件2也可具有其它规则形状，如四边形、五边形等，也可便于安装件2的快速拆装，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，中空棒1为封闭状的侧面与发热电阻丝对应端的距离范围为5mm-10mm。具体地，中空棒1用于与锡带接触的封闭端与发热电阻丝靠近该封闭端的一端的距离优选为8mm。此结构，通过将发热电阻丝与中空棒1间隔设置，调节中空棒1与发热电阻丝的距离，可有效调节焊接的温度。在其它实施例中，中空棒1与发热电阻丝之间的间距也可以为其它数值，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，中空棒1的直径范围为4.5mm-10mm。具体地，中空棒1的直径优选为6mm。此结构，中空棒1的直径大小决定了锡带在硅片上熔接形成的宽度。锡带过窄，不能达到串焊的效果；锡带过宽，则会影响电池片的使用效果。因此通过中空棒1的直径大小控制锡带的宽度，使得锡带具有合适的宽度，提高电池片的质量。在其它实施例中，可以根据实际需要进而调整中空棒1的直径大小，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，中空棒1为由陶瓷材料制成的绝缘体。此结构，绝缘的中空棒1可提高接触式焊头的使用安全性，避免触电事故；陶瓷材料具有较高的熔点和一定的绝热作用，可有效控制焊接温度，且陶瓷制成的中空棒1与锡带接触后，不会粘附杂质，免除清洗步骤。在其它实施例中，中空棒1也可以由其它材料制成，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型实施例提供的接触式焊头的一种具体实施方式，正极导线4为横截面为2.5mm²的高温导线，负极导线5为横截面为2.5mm²的高温导线。此结构，正极导线4和负极导线5均为高温导线，可实现发热电阻丝的快速升温，节约能源。本申请的接触式焊头相比于传统焊头可节约20W左右的电能。在其它实施例中，正极导线4和负极导线5的横截面也可以为其它数值；正极导线4和负极导线5也可以为其它类型的导线，在此不作唯一限定。

本申请提供的接触式焊头具有以下优点：

(1)焊头与锡带的接触面平整，锡带与硅片的熔接平整，无高点、尖点；

(2)焊头升温快、硬度高，陶瓷中空棒1不粘附杂质，免清洗；

(3)焊头拆装方便快捷，便于各部件的维护和更换；

(4)节能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接触式焊头，其特征在于：包括用于将锡带融化以使该锡带与硅片熔接的中空棒、用于为所述中空棒供热的发热电阻丝、与所述发热电阻丝的正极端电性相连的正极导线和与所述发热电阻丝的负极端电性相连的负极导线，所述中空棒为具有容置腔的圆柱体构型，所述中空棒面向所述锡带的一面为封闭状，所述中空棒远离所述锡带的另一面为开口状，所述发热电阻丝设于所述容置腔中，且所述发热电阻丝与所述中空棒间隔设置。

2.如权利要求1所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述接触式焊头还包括用于支撑所述中空棒以将该中空棒可拆卸安装于串焊机上的安装件，所述安装件上开设有供所述中空棒插装的通孔，所述安装件套设于所述中空棒上。

3.如权利要求2所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述中空棒上设有第一外螺纹，所述安装件对应于所述第一外螺纹的位置设有用于与该第一外螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹设于所述通孔的内壁上。

4.如权利要求2所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述安装件上设有用于与所述串焊机螺纹连接的第二外螺纹。

5.如权利要求3所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述安装件上开设有圆形凹槽，所述通孔开设于所述圆形凹槽的底面上。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述中空棒为封闭状的侧面与所述发热电阻丝对应端之间的距离范围为5mm-10mm。

7.如权利要求1-5任一项所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述中空棒的直径范围为4.5mm-10mm。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述中空棒为由陶瓷材料制成的绝缘体。

9.如权利要求1-5任一项所述的一种接触式焊头，其特征在于：所述正极导线为横截面为2.5mm²的高温导线，所述负极导线为横截面为2.5mm²的高温导线。

10.串焊机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的一种接触式焊头。