CN208800474U - 一种汽车塑料配件镀铬预处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，包括水洗槽，水洗槽的槽底固设有多个超声波换能器，超声波换能器的正上方设置有振动加强装置，振动加强装置自下而上依次包括V形座、V形连杆、圆柱螺旋弹簧、浮球，圆柱螺旋弹簧的侧壁设置有多根丝带，丝带的首端固设有绒球。该新能源汽车塑料镀件生产用水洗系统利用振动加强装置，显著提高超声清洗效率，清洗效果好；在水洗槽中无需再采用曝气的手段，新能源汽车塑料件不易从挂具上脱落，清洗效率得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，属于新能源汽车技术领域。
背景技术
在新能源汽车中，塑料零部件的使用越来越多。新能源汽车塑料配件被大量用于外饰件、内饰件，仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件、车灯零部件等汽车零部件。
塑料电镀：采用一定的加工方法（通常为化学镀），先在塑料表面获得导电膜，然后用电镀的方法加厚的过程。电镀：以直流电进行电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。
目前，在新能源汽车塑料件的电镀过程中，将新能源汽车塑料件固定在导电工装（挂具）上，使其能够和电源相连形成闭合回路，让电镀能顺利进行。
电镀前预处理却是任何电镀都不可缺少的，从统计资料分析，现代电镀认为40%的不合格品都来自于不良的镀前处理。因此，越来越多的电镀工作者关注如何加强镀前处理。电镀前处理涉及的内容非常多，对不同基体材质的处理方法与要求又不一样，而除油是几乎任何工件都不可避免预处理工序。
目前新能源汽车塑料件在镀铬前使用超声波水洗槽进行水洗除油，在超声清洗槽中，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。众所周知，声波在均匀介质中传播时，其振幅、声强等随声源的距离的增大而减弱。由于声波衰减的存在，这使得超声波水洗槽越靠近槽底其清洗效果越好。为改善这一现象并同时增加清洗速率，通常采用曝气的手段来进一步提高清洗效果。而采用曝气的手段不但需要购置气泵，设备购置费高，而且曝气时会导致超声波水洗槽内部的液面不断的翻涌、翻腾，这使得一些表面积巨大的新能源汽车塑料件易发生脱钩，从挂具上掉落，影响清洗效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，具体技术方案如下：
一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，包括水洗槽，所述水洗槽的槽底固设有多个超声波换能器，所述超声波换能器按照阵列分布在水洗槽的下方；所述超声波换能器的正上方设置有振动加强装置，所述振动加强装置均设置在水洗槽的内部；所述振动加强装置自下而上依次包括V形座、V形连杆、圆柱螺旋弹簧、浮球，所述V形座固定在水洗槽的槽底，所述连杆与V形座可拆卸式连接，所述圆柱螺旋弹簧的下端与连杆的上端焊接连接，所述圆柱螺旋弹簧的上端与浮球固定连接，所述圆柱螺旋弹簧的侧壁设置有多根丝带，所述丝带的尾端与圆柱螺旋弹簧的侧壁固定连接，所述丝带的首端固设有绒球。
作为上述技术方案的改进，所述水洗槽呈长方体状，沿着水洗槽的长度方向设置有多根用来束缚浮球的皮筋，所述浮球的外部套设有网状球套，所述皮筋设置在浮球的上方，所述皮筋的端部与水洗槽的内壁固定连接，所述皮筋依次连接多个球套构成串状。
作为上述技术方案的改进，所述水洗槽的下方设置有环状支撑圈，所述支撑圈的上端与水洗槽的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述V形座包括固定基座、上弹簧、下弹簧、V形芯子，所述固定基座的内壁开有U型槽，所述上弹簧的上端与U型槽的顶面固定连接，所述下弹簧的下端与U型槽的底面固定连接，所述芯子位于上弹簧与下弹簧之间，所述芯子的顶面与上弹簧的下端固定连接，述芯子的底面与下弹簧的上端固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述固定基座的外侧还设有加强筋。
作为上述技术方案的改进，所述连杆的侧面设有对称的T形卡件，所述芯子的内侧设有与卡件相适配的卡槽。
作为上述技术方案的改进，所述卡件的外部固定有弹性缓冲垫。
本实用新型所述新能源汽车塑料镀件生产用水洗系统利用振动加强装置，显著提高超声清洗效率，清洗效果好；在水洗槽中无需再采用曝气的手段，新能源汽车塑料件不易从挂具上脱落，清洗效率得到保障。
附图说明
图1为本实用新型所述新能源汽车塑料镀件生产用水洗系统的结构示意图；
图2为本实用新型所述振动加强装置的结构示意图；
图3为本实用新型所述丝带、圆柱螺旋弹簧、绒球的连接示意图；
图4为本实用新型所述球套与皮筋的连接示意图（俯视状态）；
图5为本实用新型所述V形座与连杆的分解示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1~3所示，所述新能源汽车塑料镀件生产用水洗系统，包括水洗槽10，所述水洗槽10的槽底固设有多个超声波换能器11，所述超声波换能器11按照阵列分布在水洗槽10的下方；所述超声波换能器11的正上方设置有振动加强装置20，所述振动加强装置20均设置在水洗槽10的内部；所述振动加强装置20自下而上依次包括V形座30、V形连杆21、圆柱螺旋弹簧22、浮球23，所述V形座30固定在水洗槽10的槽底，所述连杆21与V形座30可拆卸式连接，所述圆柱螺旋弹簧22的下端与连杆21的上端焊接连接，所述圆柱螺旋弹簧22的上端与浮球23固定连接，所述圆柱螺旋弹簧22的侧壁设置有多根丝带26，所述丝带26的尾端与圆柱螺旋弹簧22的侧壁固定连接，所述丝带26的首端固设有绒球27。
目前的水洗槽10的槽底通常使用易振动的钢板制成。所述超声波换能器11能够将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去。所述超声波换能器11相当于“振子”。当所述超声波换能器11作用于水洗槽10的槽底时，由于所述连杆21与V形座30位于所述超声波换能器11的正上方，V形连杆21与V形座30能够将水洗槽10的槽底的振动传递到圆柱螺旋弹簧22。所述圆柱螺旋弹簧22在水洗槽10的槽底的振动的带动下也会发生振动，由于水洗槽10内部存在清洗液，在清洗液的阻碍下，圆柱螺旋弹簧22在受力时易发生伸长或缩短，因此，所述圆柱螺旋弹簧22在振动的同时也会在清洗液中上下窜动，这也会使得圆柱螺旋弹簧22周围的丝带26会不断的摆动，不断摆动的丝带26会对其周围的清洗液进行“搅动”，提高清洗效果；所述绒球27能够进一步提高丝带26的“搅动”效果，而绒球27的重量比丝带26首端的重量大，这也使得丝带26在摆动的过程中易保持伸展的状态，进一步提高丝带26的“搅动”效果；绒球27还能够使得其附近易产生大量的泡沫，进一步提高清洗效果。浮球23在清洗液的液面浮起，浮球23产生的浮力使得圆柱螺旋弹簧22保持朝上的状态，使其不易发生大幅度的偏移；同时，当水洗槽10的槽底向上振动时，此时圆柱螺旋弹簧22受到向上的压力能够使其被压缩；当水洗槽10的槽底向下振动时，此时圆柱螺旋弹簧22的上端被浮球托住，在受到向下的拉力时，所述圆柱螺旋弹簧22能够被拉伸；因此，所述圆柱螺旋弹簧22能够不断的上下撞击其附近的清洗液，同时还能够上下窜动。
进一步地，如图4所示，所述水洗槽10呈长方体状，沿着水洗槽10的长度方向设置有多根用来束缚浮球23的皮筋25，所述浮球23的外部套设有网状球套24，所述皮筋25设置在浮球23的上方，所述皮筋25的端部与水洗槽10的内壁固定连接，所述皮筋25依次连接多个球套24构成串状。所述皮筋25依次连接多个球套24构成串状的方法如下：所述皮筋25的一端与水洗槽10的一侧内壁固定连接，所述皮筋25的另一端依次穿过多个球套24后与水洗槽10的另一侧内壁固定连接。在皮筋25的束缚下，所述浮球23的摆动范围被限定，避免浮球23摆动范围过大，也就避免丝带26或绒球27撞击到附近的挂具上，也就避免挂具上的新能源汽车塑料件被丝带26或绒球27撞击导致脱钩。
进一步地，所述水洗槽10的下方设置有环状支撑圈12，所述支撑圈12的上端与水洗槽10的侧壁固定连接。
进一步地，所述V形座30包括固定基座31、上弹簧33、下弹簧34、V形芯子32，所述固定基座31的内壁开有U型槽37，所述上弹簧33的上端与U型槽37的顶面固定连接，所述下弹簧34的下端与U型槽37的底面固定连接，所述芯子32位于上弹簧33与下弹簧34之间，所述芯子32的顶面与上弹簧33的下端固定连接，述芯子32的底面与下弹簧34的上端固定连接。所述V形座30内的V形芯子32能接受超声波换能器11产生的能量，从而上下振动并带动连杆21运动，上弹簧33与下弹簧34有储能和限位的功能，实现清洗的目的。另外连杆21可直接插嵌在V形芯子32上，装卸十分方便，也利于清洗更换。
进一步地，所述固定基座31的外侧还设有加强筋36。设置加强筋36能使固定基座31更加牢固，延长其使用寿命。
进一步地，所述连杆21的侧面设有对称的T形卡件210，所述芯子32的内侧设有与卡件210相适配的卡槽35。连杆21可直接插嵌在V形芯子32上，装卸十分方便，也利于清洗更换。
进一步地，所述卡件210的外部固定有弹性缓冲垫211。弹性缓冲垫211主要起缓冲和填充作用，减少磨损。
在上述实施例中，在振动加强装置20的作用下，水洗槽10槽底产生的振动能够向上传递，即使超声波存在衰减，但是在圆柱螺旋弹簧22、浮球23、丝带26、绒球27的共同配合下使得水洗槽10的上半部仍能够保持优良的清洗效果。在水洗槽10中无需再采用曝气的手段，节省设备购置费；同时，所述振动加强装置20在工作时不会使得水洗槽10内部的液面发生剧烈的翻涌、翻腾，即使是一些表面积巨大的新能源汽车塑料件也不易在水洗槽10的内部发生脱钩，从而保障清洗效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，包括水洗槽(10)，所述水洗槽(10)的槽底固设有多个超声波换能器(11)，所述超声波换能器(11)按照阵列分布在水洗槽(10)的下方，其特征在于：所述超声波换能器(11)的正上方设置有振动加强装置(20)，所述振动加强装置(20)均设置在水洗槽(10)的内部；所述振动加强装置自下而上依次包括V形座(30)、V形连杆(21)、圆柱螺旋弹簧(22)、浮球(23)，所述V形座(30)固定在水洗槽(10)的槽底，所述连杆(21)与V形座(30)可拆卸式连接，所述圆柱螺旋弹簧(22)的下端与连杆(21)的上端焊接连接，所述圆柱螺旋弹簧(22)的上端与浮球(23)固定连接，所述圆柱螺旋弹簧(22)的侧壁设置有多根丝带(26)，所述丝带(26)的尾端与圆柱螺旋弹簧(22)的侧壁固定连接，所述丝带(26)的首端固设有绒球(27)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，其特征在于：所述水洗槽(10)呈长方体状，沿着水洗槽(10)的长度方向设置有多根用来束缚浮球(23)的皮筋(25)，所述浮球(23)的外部套设有网状球套(24)，所述皮筋(25)设置在浮球(23)的上方，所述皮筋(25)的端部与水洗槽(10)的内壁固定连接，所述皮筋(25)依次连接多个球套(24)构成串状。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，其特征在于：所述水洗槽(10)的下方设置有环状支撑圈(12)，所述支撑圈(12)的上端与水洗槽(10)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，其特征在于：所述V形座(30)包括固定基座(31)、上弹簧(33)、下弹簧(34)、V形芯子(32)，所述固定基座(31)的内壁开有U型槽(37)，所述上弹簧(33)的上端与U型槽(37)的顶面固定连接，所述下弹簧(34)的下端与U型槽(37)的底面固定连接，所述芯子(32)位于上弹簧(33)与下弹簧(34)之间，所述芯子(32)的顶面与上弹簧(33)的下端固定连接，述芯子(32)的底面与下弹簧(34)的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，其特征在于：所述固定基座(31)的外侧还设有加强筋(36)。
6.根据权利要求4所述的一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，其特征在于：所述连杆(21)的侧面设有对称的T形卡件(210)，所述芯子(32)的内侧设有与卡件(210)相适配的卡槽(35)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车塑料配件镀铬预处理机构，其特征在于：所述卡件(210)的外部固定有弹性缓冲垫(211)。
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