CN208800273U - 一种自动循环切换花洒 - Google Patents

Abstract

一种自动循环切换花洒，其包括花洒本体、出水面板、循环出水控制机构以及单一出水控制机构；出水面板配合于花洒本体出水端上并与花洒本体形成一个过水腔，出水面板上设有多个出水口；循环出水控制机构包括自上而下依次配合于过水腔内的导流体、叶轮、减速机、切换盘以及凸轮，叶轮与减速机的输入轴相连，凸轮与减速机的输出轴相连，切换盘可上下移动的套设于凸轮上，凸轮的外壁设有顶持切换盘的配合斜面的斜面齿，切换盘对应于出水面板的各个出水口设有与各个出水口动态配合以切换出水水花的切换体；单一出水控制机构设置于出水面板上并用于控制凸轮上下移动。本实用新型可自动循环喷射多种功能水花，也可喷射单一功能水花。

Description

一种自动循环切换花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别是指一种自动循环切换花洒。

背景技术

随着人们生活品质的不断提升，对淋浴的要求亦在不断提升，淋浴出水形式亦从最早的单一出花洒水逐步发展到具有不同出水样的多功能出水，如花洒水、气泡水、按摩水、雾化水等等，不同种数的功能水组合在一起的出水装置，便是目前市场所谓的三功能淋浴器、五功能淋浴器等等，再到目前的2D、3D 出水，以上的出水模式发展都是为了满足消费者的需求。

而目前市场上的花洒，其出水功能切换方式有通过转动切换、按压切换、拨动切换等等，但这些切换结构切换后却令出水装置仅能保持在某一功能出水状态，无法实现不同功能水之间自动循环切换，即便是按摩水也只是利用叶轮对水流的间歇阻挡达到水花强弱的变化，并无法达到多种水花交变喷射带到的舒适的淋浴感觉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动循环切换花洒，其可实现自动循环喷射多种功能水花，也可喷射单一功能水花。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动循环切换花洒，其包括花洒本体、出水面板、循环出水控制机构以及单一出水控制机构；所述花洒本体顶部和底部分别为进水端和出水端，所述出水面板配合于花洒本体出水端上并与花洒本体形成一个过水腔，所述出水面板上设有多个出水口；所述循环出水控制机构包括自上而下依次配合于过水腔内的导流体、叶轮、减速机、切换盘以及凸轮，所述叶轮与减速机的输入轴相连，所述减速机的输出轴穿过切换盘与凸轮相连，所述切换盘可上下移动的套设于凸轮上，所述凸轮的外壁设有顶持切换盘的配合斜面的斜面齿，所述切换盘设有与出水面板的出水口动态配合以切换出水水花的切换体；所述单一出水控制机构设置于所述出水面板上并用于控制凸轮上下移动。

所述减速机包括壳体、输入轴、输出轴以及安装于壳体内的减速机构；所述壳体的顶部和底部分别设有输入轴安装孔和输出轴安装孔；所述输入轴的上端与叶轮相连，所述输入轴的下端从输入轴安装孔穿入壳体内与减速机构传动连接；所述输出轴的上端从输出轴安装孔穿入壳体内与减速机构传动连接，所述输出轴的下端与凸轮中心插接配合。

所述减速机构为齿轮减速机构或蜗轮蜗杆减速机构或行星齿轮减速机构或摆线针轮减速机构。

所述出水面板上设有正对圆柱凸柱的配合孔。

所述单一出水控制机构包括可上下移动的穿置于配合孔内的顶杆和推杆，顶杆的顶部设有若干凸齿，所述凸齿的数量为偶数个，每两相邻的凸齿之间通过沿顶杆轴向开设的切槽相互间隔；所述推杆顶部顶持所述凸轮，所述推杆的外壁凸设有若干与凸齿活动配合的棘齿，所述棘齿的数量为偶数个，每两相邻棘齿之间通过沿推杆轴向开设的导槽相互间隔，所述配合孔的内壁沿其轴向设有向内凸起的至少一个卡条，所述卡条活动卡合所述棘齿，各个卡条与各个切槽卡合，各个卡条与各个导槽分别活动卡合，所述配合孔内壁底部设有内凸的环形凸沿，所述环形凸沿抵触凸齿的下端；所述顶杆底部连接有按钮套，所述按钮套与出水面板上下之间设有顶杆弹簧。

所述单一出水控制机构包括自上而下依次穿置于配合孔内的螺杆和螺母；所述螺杆的顶部抵靠所述凸轮，所述螺杆设有外凸的卡沿，所述卡沿与配合孔内壁卡接；所述螺母中部设有与螺杆螺接的螺孔，所述螺母的外壁上部设有外凸的环形挡沿，所述配合孔内壁底部设有内凸的环形凸沿，所述环形挡沿的下端抵靠所述环形凸沿的上端；所述螺母底部连接有旋钮。

所述凸轮与减速机之间设有复位弹簧。

所述切换体为设置在切换盘底面上且分别正对出水口的环形凸墙，所述环形凸墙的侧壁设有侧向进水口，所述出水面板对应各个环形凸墙形成有封水面。

所述出水面板的上表面的出水口处各自形成有一环形凸墙，所述环形凸墙的侧壁设有侧向进水口，所述切换体为切换盘上对应各个环形凸墙形成的封水面。

所述的一种自动循环切换花洒还包括一个具有进水口的过水座，所述过水座与出水面板相连而形成一个容置切换盘和凸轮的出水腔，所述过水座与切换盘之间设有调节弹簧。

采用上述结构后，本实用新型的叶轮在水流作用下持续旋转的同时通过减速机带动凸轮持续旋转，在凸轮的斜面齿作用下，切换盘上下往复移动；当通过单一出水控制机构向下移动凸轮，而使得在切换盘上下往复移动过程中，切换盘的切换体与出水面板的出水口在配合与否的两个状态进行循环切换，这样可以使得切换体与出水口的动态循环配合以循环切换出水水花，以此实现花洒自动循环喷射多种功能水花；而通过单一出水控制机构向上移动凸轮，而使得在切换盘上下往复移动过程中，切换盘的切换体不与出水面板的出水口配合，这样出水水花不变，实现花洒喷射单一功能水花。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的分解图；

图2为本实用新型实施例一的减速机的局部分解图；

图3为本实用新型实施例一的凸轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的切换盘的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的出水面板的局部剖视图；

图6为本实用新型实施例一的单一出水控制机构的分解图；

图7为本实用新型实施例一的组合状态一剖视图；

图8为本实用新型实施例一的组合状态二剖视图；

图9为本实用新型实施例一的组合状态三剖视图；

图10为本实用新型实施例一的组合状态四剖视图；

图11为本实用新型实施例二的单一出水控制机构的分解图；

图12为本实用新型实施例二的组合状态立体剖视图。

具体实施方式

如图1至图12所示，本实用新型揭示了一种自动循环切换花洒包括花洒本体1、出水面板2、循环出水控制机构3以及单一出水控制机构4；其中所述花洒本体1顶部和底部分别为进水端1211和出水端1212，所述出水面板2配合于花洒本体1出水端1212上并与花洒本体1形成一个过水腔，所述出水面板2上设有多个出水口21；所述循环出水控制机构3包括自上而下依次配合于过水腔内的导流体31、叶轮32、减速机33、切换盘34以及凸轮35，所述叶轮32与减速机33的输入轴332相连，所述减速机33的输出轴333穿过切换盘34与凸轮35相连，所述切换盘34可上下移动的套设于凸轮35上，所述凸轮35的外壁设有顶持切换盘34的配合斜面342的斜面齿351，所述切换盘34设有与出水面板2的出水口21动态配合以切换出水水花的切换体341；所述单一出水控制机构4设置于所述出水面板2上并用于控制凸轮35上下移动。

配合图7至图10所示，本实用新型的叶轮32在水流作用下持续旋转的同时通过减速机33带动凸轮35持续旋转，在凸轮35的斜面齿351作用下，切换盘34上下往复移动；配合图7和图8所示，当通过单一出水控制机构4向下移动凸轮35，而使得在切换盘34上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341与出水面板2的出水口21在配合与否的两个状态进行循环切换，这样可以使得切换体341与出水口21的动态循环配合以循环切换出水水花，以此实现花洒自动循环喷射多种功能水花；配合图9和图10所示，而通过单一出水控制机构4向上移动凸轮35，而使得在切换盘34上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341不与出水面板2的出水口21配合，这样出水水花不变，实现花洒喷射单一功能水花。

具体的，配合图1所示，所述花洒本体1包括一个外壳11和一个进水座12，所述进水座12通过螺接或卡接的方式固定于外壳11内，进水座12设有上下贯通的通水通道121，所述通水通道121的上端即为所述进水端1211，所述通水通道121的下端即为所述出水端1212。

配合图1所示，所述导流体31设置于花洒本体1的进水端1211上，所述导流体31为罩置叶轮32的圆筒体，其顶部呈圆周的分布有斜向进水口311，这样经过导流体31的水流会受到斜向进水口311的导向作用而冲击叶轮32以驱使叶轮32转动；所述导流体31也可以是顶部封闭的圆柱筒，其侧壁设有若干个斜向进水孔，这样也可以使得水流冲击叶轮32以驱使叶轮32转动。所述导流体31并不局限于上述结构，只要导流体31可以对水流进行引导而使得水流冲击叶轮32以驱使叶轮32转动即可。

配合图1和图2所示，所述减速机33包括壳体331、输入轴332、输出轴333以及安装于壳体331内的减速机构334；所述壳体331的顶部和底部分别设有输入轴安装孔3313和输出轴安装孔3314；所述输入轴332的上端与叶轮32相连，所述输入轴332的下端从输入轴安装孔3313穿入壳体331内与减速机构334传动连接；所述输出轴333的上端从输出轴安装孔穿入壳体331内与减速机构334传动连接，所述输出轴333的下端与凸轮35中心插接配合，所述减速机33通过壳体331、输入轴332和输出轴333可以形成一个包裹减速机构334的密封腔体以避免水流冲击减速机构334，并且能避免水流中的杂质卡住减速机构334而造成减速机构334无法工作；配合图2所示，其中所述壳体331包括上盖3311和下盖3312，所述上盖3311顶部设有所述输入轴安装孔3313，所述下盖3312底部设有所述输出轴安装孔3314，所述上盖3311和下盖3312通过卡扣结构可拆连接，该卡扣结构可以包括设置在上盖3311上的卡爪3315以及设置在下盖3312上的卡孔3316，所述卡爪3315与卡孔3316卡接；所述上盖3311和下盖3312并不局限于通过卡扣结构可拆连接，所述上盖3311和下盖3312也可以通过螺钉可拆连接；所述输入轴332与所述叶轮32一体成型或焊接连接，所述凸轮35中心设有供输出轴333插置的插孔352；配合图2所示，所述减速机构334可以为由多个行星齿轮组合而成的行星齿轮减速机构；所述减速机构334并不局限于采用行星齿轮减速机构，所述减速机构334也可以是为齿轮减速机构或蜗轮蜗杆减速机构或摆线针轮减速机构。

配合图4所示，所述切换体341为设置在切换盘34底面且分别正对出水口的环形凸墙，所述环形凸墙的侧壁设有侧向进水口3411，所述出水面板2对应各个环形凸墙形成有封水面22；配合图6和图7所示，所述切换体341与所述出水口21动态配合以切换出水水花的原理为：当所述环形凸墙与封水面22接触配合时，水流会从环形凸墙的侧向进水口3411流入环形凸墙内，由于侧向进水口3411的导向作用，水流在环形凸墙内旋转，旋转水流最终从出水面板2流出时，在离心力作用下，旋转水流分散开而产生散射颗粒水花，即雾化水花；而当所述环形凸墙与封水面22距离较大时，环形凸墙不与封水面22配合，侧向进水口3411不能使得水流旋转，水流直接从出水口流出，从而产生柱状水花；因此当切换体341与出水口22的动态循环配合时，本实用新型的出水水花就在柱状水花和雾化水花来回循环切换。需要说明的是，所述环形凸墙和所述封水面22可以相反设置，即所述出水面板2的上表面的出水口处各自形成有一环形凸墙，所述环形凸墙的侧壁设有侧向进水口，所述切换体341为切换盘上对应各个环形凸墙形成的封水面。

配合图1和图6所示，本实用新型还包括一个具有进水口51的过水座5，所述过水座5与出水面板2通过螺钉d相连而形成一个容置切换盘34和凸轮35的出水腔52，所述过水座5与出水面板2也可以通过螺纹连接或卡接的方式相连；所述过水座5与切换盘34之间可以设有调节复位弹簧53以便于切换盘34复位，所述出水面板2可以通过卡接的方式配合有一装饰面板6以保证出水面板2的美观性；所述过水座5可以通过螺钉d与进水座12相连以使得出水面板2与花洒本体1相连，所述过水座5也可以通过螺纹连接或卡接的方式与进水座12相连。所述出水面板2上设有正对圆柱凸柱35的配合孔23以用于安装所述单一出水控制机构。

配合图1、图5和图6所示，在本实用新型实施例一中，所述单一出水控制机构4包括可上下移动的穿置于配合孔23内的顶杆41和推杆42；其中所述顶杆41的顶部设有若干端面为斜面的凸齿411，所述凸齿411的数量为偶数个，每两相邻的凸齿411之间通过沿顶杆41轴向开设的切槽412相互间隔；所述顶杆41底部连接有按钮套43，所述按钮套43与出水面板2上下之间设有顶杆弹簧44；所述推杆42顶部顶持所述圆柱凸柱，所述推杆42的外壁凸设有若干与凸齿411活动配合的棘齿421，所述棘齿421的数量为偶数个，每两相邻棘齿421之间通过沿推杆42轴向开设的导槽422相互间隔，所述配合孔23的内壁沿其轴向设有向内凸起的至少一个卡条231，所述卡条231活动卡合所述棘齿421，各个卡条231与切槽412卡合，各个卡条231与各个导槽422分别活动卡合，所述配合孔23内壁底部设有内凸的环形凸沿233，所述环形凸沿233抵触凸齿411的下端以防止顶杆41脱离配合孔23。所述凸轮35与减速机3之间可以设有复位弹簧7以便于凸轮35下移复位。

配合图6和图7所示，实施例一中的单一出水控制机构4的工作原理为：

配合图6所示，初始状态时，配合孔23的卡条231卡合于导槽422内，在复位弹簧7的作用下，凸轮35位置较低而使得切换盘34在上下往复移动过程中能使得切换盘34的切换体341与出水面板2的出水口21在配合与否的两个状态进行循环切换；

当向上按钮套43时，会同时向上按压顶杆41以克服顶杆弹簧44的弹力而使得顶杆41上移，顶杆上移41会推动推杆42上移，而推杆42上移会推动凸轮35上移而使得在切换盘34在上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341不与出水面板2的出水口21配合，复位弹簧7受凸轮35作用而压缩；当推杆42上移至使配合孔23的卡条231脱离导槽422时，在顶杆41的凸齿411的端面作用下，推杆42会正向转动一定角度，当松开对按钮套43的按压时，复位弹簧7向下推动凸轮35，凸轮向下推动推杆42，推杆42的棘齿421在卡条231的作用下，推杆42会继续正向转动一定角度，而使得卡条231卡住一棘齿421，从而使推杆42停止转动并在卡条231顶持下而不下移，这样在切换盘34在上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341保持不与出水面板2的出水口21配合，这样花洒出水水花不变，实现花洒喷射单一功能水花；配合图4所示，在实施例一中，所述凸齿411和棘齿421的数量均为六个，这样在按压一次顶杆41可以使得推杆42最大转动的角度为60度。

当再次向上按压向上按钮套43时，顶杆41会推动推杆42继续向上移动，当推杆42移动至使卡条231脱离与棘齿421的卡合时，在顶杆41的凸齿411的端面作用下，推杆42会正向转动一定角度，此时松开对按钮套43的按压，凸轮35在复位弹簧7作用下而下移并推动推杆42下移，推杆42的棘齿421在卡条231的作用下，推杆42会继续正向转动一定角度而使得卡条231对齐导槽422，此时推杆42继续下移以使得卡条231卡合导槽422，凸轮35位置降低而使得在切换盘34在上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341能与出水面板2的出水口21配合，这时在水流作用下，切换体341与出水口2的动态循环配合便可循环切换出水水花，实现花洒自动循环喷射多种功能水花。

配合图11和图12所示，在本实用新型实施例二中，所述单一出水控制机构4包括自上而下依次穿置于配合孔23内的螺杆45和螺母46；所述螺杆45的顶部抵靠所述切换盘34，所述螺杆45设有外凸的卡沿451，所述卡沿451设有卡口4511，所述配合孔23内壁设有卡置于卡口4511内的限位条232以使得卡沿451与配合孔23内壁卡接，从而限制螺杆45转动；所述螺母46中部设有与螺杆45螺接的螺孔461，所述螺母46的外壁上部设有外凸的环形挡沿462，所述配合孔23内壁底部设有内凸的环形凸沿233，所述环形挡沿462的下端抵靠所述环形凸沿233的上端，所述螺母46底部连接有旋钮47。所述凸轮35与减速机3之间也设有复位弹簧7以便于凸轮35下移复位。

配合图12所示，实施例二中的单一出水控制机构4的工作原理为：

正向转动旋钮47时会带动螺母46正向转动而驱使螺杆45相对螺母46上移，从而推动圆柱凸柱35上移而使得在切换盘34在上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341不与出水面板2的出水口21配合，这样花洒出水水花不变，实现花洒喷射单一功能水花；其中所述螺杆45的上移极限位置可以通过螺杆45与螺母46配合牙长控制，也可通过限制旋钮47或者螺母46的旋转角度来控制。

反向转动旋钮47时会带动螺母46反向转动而驱使螺杆45相对螺母46下移，凸轮35在复位弹簧7作用下而下移，从而使得在切换盘34在上下往复移动过程中，切换盘34的切换体341能与出水面板2的出水口21配合，这时在水流作用下，切换体341与出水口21的动态循环配合以可循环切换出水水花，实现花洒自动循环喷射多种功能水花。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种自动循环切换花洒，其特征在于：包括花洒本体、出水面板、循环出水控制机构以及单一出水控制机构；

所述花洒本体顶部和底部分别为进水端和出水端，所述出水面板配合于花洒本体出水端上并与花洒本体形成一个过水腔，所述出水面板上设有多个出水口；所述循环出水控制机构包括自上而下依次配合于过水腔内的导流体、叶轮、减速机、切换盘以及凸轮，所述叶轮与减速机的输入轴相连，所述减速机的输出轴穿过切换盘与凸轮相连，所述切换盘可上下移动的套设于凸轮上，所述凸轮的外壁设有顶持切换盘的配合斜面的斜面齿，所述切换盘设有与出水面板的出水口动态配合以切换出水水花的切换体；所述单一出水控制机构设置于所述出水面板上并用于控制凸轮上下移动。

2.如权利要求1所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述减速机包括壳体、输入轴、输出轴以及安装于壳体内的减速机构；所述壳体的顶部和底部分别设有输入轴安装孔和输出轴安装孔；所述输入轴的上端与叶轮相连，所述输入轴的下端从输入轴安装孔穿入壳体内与减速机构传动连接；所述输出轴的上端从输出轴安装孔穿入壳体内与减速机构传动连接，所述输出轴的下端与凸轮中心插接配合。

3.如权利要求2所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述减速机构为齿轮减速机构或蜗轮蜗杆减速机构或行星齿轮减速机构或摆线针轮减速机构。

4.如权利要求1所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述出水面板上设有正对圆柱凸柱的配合孔。

5.如权利要求4所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述单一出水控制机构包括可上下移动的穿置于配合孔内的顶杆和推杆，顶杆的顶部设有若干凸齿，所述凸齿的数量为偶数个，每两相邻的凸齿之间通过沿顶杆轴向开设的切槽相互间隔；所述推杆顶部顶持所述凸轮，所述推杆的外壁凸设有若干与凸齿活动配合的棘齿，所述棘齿的数量为偶数个，每两相邻棘齿之间通过沿推杆轴向开设的导槽相互间隔，所述配合孔的内壁沿其轴向设有向内凸起的至少一个卡条，所述卡条活动卡合所述棘齿，各个卡条与各个切槽卡合，各个卡条与各个导槽分别活动卡合，所述配合孔内壁底部设有内凸的环形凸沿，所述环形凸沿抵触凸齿的下端；所述顶杆底部连接有按钮套，所述按钮套与出水面板上下之间设有顶杆弹簧。

6.如权利要求4所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述单一出水控制机构包括自上而下依次穿置于配合孔内的螺杆和螺母；所述螺杆的顶部抵靠所述凸轮，所述螺杆设有外凸的卡沿，所述卡沿与配合孔内壁卡接；所述螺母中部设有与螺杆螺接的螺孔，所述螺母的外壁上部设有外凸的环形挡沿，所述配合孔内壁底部设有内凸的环形凸沿，所述环形挡沿的下端抵靠所述环形凸沿的上端；所述螺母底部连接有旋钮。

7.如权利要求1或5或6所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述凸轮与减速机之间设有复位弹簧。

8.如权利要求1所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述切换体为设置在切换盘底面上且分别正对出水口的环形凸墙，所述环形凸墙的侧壁设有侧向进水口，所述出水面板对应各个环形凸墙形成有封水面。

9.如权利要求1所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：所述出水面板的上表面的出水口处各自形成有一环形凸墙，所述环形凸墙的侧壁设有侧向进水口，所述切换体为切换盘上对应各个环形凸墙形成的封水面。

10.如权利要求1所述的一种自动循环切换花洒，其特征在于：还包括一个具有进水口的过水座，所述过水座与出水面板相连而形成一个容置切换盘和凸轮的出水腔，所述过水座与切换盘之间设有调节弹簧。