CN208800074U - 一种具有称重功能的配料装置 - Google Patents
一种具有称重功能的配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208800074U CN208800074U CN201820901522.2U CN201820901522U CN208800074U CN 208800074 U CN208800074 U CN 208800074U CN 201820901522 U CN201820901522 U CN 201820901522U CN 208800074 U CN208800074 U CN 208800074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- bucket
- weighing bucket
- charging basket
- feed liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有称重功能的配料装置，包括料桶、第一称重装置、第一称料桶、第二称重装置、第二称料桶和控制装置；第一称料桶用于接收料桶输送的全部料液，第二称料桶用于接收第一称料桶输送的定量料液；控制装置分别与第一称重装置和第二称重装置电连接；第一称重装置设置在第一称料桶的底部，第一称重装置用于监测料桶中的料液是否全部输送至第一称料桶，第二称重装置用于监测第二称料桶的重量是否达到指定重量。本实用新型通过控制装置和称重装置控制物料转移代替人工配料，精确度较高，节省人工和时间，避免因人员疏忽产生的配方失效，且能够有效防止料桶中料液残留造成的资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种具有称重功能的配料装置。
背景技术
目前在树脂配胶过程中，都需要经过树脂站进行配料，而在树脂站的配料过程中，确是相当麻烦的，首先要从物料桶中称取物料，将称量好的物料进行混合，混合后再向其中加入辅料进行配制，配制好后再进行称量，接着将称量配制好后的物料传动至下一个工位。上述配料过程存在以下缺陷：(一)在配料过程中完全属于员工的人工操作，浪费时间和人工，效率较低，每种料液的重量精确性以及配比精确度均较低，容易导致主料与小料混配不均，单一组分过量或不足，同时存在因人员疏忽产生的配方失效，此外也存在料桶中料液残留造成的资源浪费现象；(二)需要人工进行配料，配料的效率和精确度均较低。
综上，提供一种具有称重功能的配料装置，节省人工和时间，避免因人员疏忽产生的配方失效，且能够有效防止料桶中料液残留造成的资源浪费，显得格外重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种节省人工和时间，避免因人员疏忽产生的配方失效，且能够有效防止料桶中料液残留造成的资源浪费的具有称重功能的配料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有称重功能的配料装置，包括料桶、第一称重装置、第一称料桶、第二称重装置、第二称料桶和控制装置；所述第一称料桶通过输料管分别与所述料桶和所述第二称料桶连通，所述第一称料桶用于接收所述料桶输送的全部料液，所述第二称料桶用于接收所述第一称料桶输送的定量料液；所述控制装置分别与所述第一称重装置和所述第二称重装置电连接；所述第一称重装置设置在所述第一称料桶的底部，所述第一称重装置用于监测所述料桶中的料液是否全部输送至所述第一称料桶，所述第二称重装置用于监测所述第二称料桶的重量是否达到指定重量。
进一步地，所述具有称重功能的配料装置还包括抽料装置，所述抽料装置设置在连通所述料桶与所述第一称料桶的输料管上，所述抽料装置用于将所述料桶中的料液全部抽送至所述第一称料桶。
进一步地，所述第一称料桶的底部通过所述输料管与所述第二称料桶的顶部连通。
进一步地，还包括传送装置，所述第二称料桶放置在所述传送装置上，所述第二称重装置设置在所述传送装置的下方，所述传送装置用于将所述第二称料桶传送至所述第二称重装置处进行添加定量料液和称重，并用于在称重完成后将所述第二称料桶传送至下一个工位。
优选地，所述第二称料桶为多个，多个所述第二称料桶均放置在所述传送装置上。
进一步地，所述输料管上设置有控制阀门。
优选地，所述控制阀门为电动阀门，所述控制阀门与所述控制装置电连接。
实施本实用新型，具有如下有益效果：本实用新型在料液输送过程中设置第一称重装置和第二称重装置，第一称重装置和第二称重装置分别与控制装置电连接，通过第一称重装置监测料桶中的料液是否全部输送至第一称料桶，第二称重装置监测第二称料桶的重量是否达到指定重量。本实用新型通过控制装置和称重装置控制物料转移代替人工配料，精确度较高，节省人工和时间，避免因人员疏忽产生的配方失效，且能够有效防止料桶中料液残留造成的资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的具有称重功能的配料装置的结构示意图。
其中，图中附图标记对应为：1-料桶，2-第一称重装置，3-第一称料桶，4- 第二称重装置，5-第二称料桶，6-传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种具有称重功能的配料装置，包括抽料装置、料桶1、第一称重装置2、第一称料桶3、第二称重装置4、第二称料桶5、控制装置和传送装置6。
本实施例中的所述第一称料桶3通过输料管分别与所述料桶1和所述第二称料桶5连通，所述第一称料桶3的底部通过所述输料管与所述第二称料桶5 的顶部连通，所述第一称料桶3用于接收所述料桶1通过所述抽料装置输送的全部料液，所述第二称料桶5用于接收所述第一称料桶3输送的定量料液，其中，所述抽料装置设置在连通所述料桶1与所述第一称料桶3的输料管上。
本实施例中的控制装置分别与所述第一称重装置2和所述第二称重装置4 电连接；所述第一称重装置2设置在所述第一称料桶3的底部，所述第一称重装置2用于监测所述料桶1中的料液是否全部输送至所述第一称料桶3，所述第二称重装置4设置在所述传送装置6的下方，所述第二称重装置4用于监测所述第二称料桶5的重量是否达到指定重量。
本实施例中的所述第二称料桶5为多个，多个所述第二称料桶5均放置在所述传送装置6上，所述传送装置6用于将所述第二称料桶5传送至所述第二称重装置4处进行添加定量料液和称重，并用于在称重完成后将所述第二称料桶5传送至下一个工位。
本实施例中的输料管上还设置有控制阀门，所述控制阀门为电动阀门，所述控制阀门与所述控制装置电连接。
本实施例中的具有称重功能的配料装置的工作流程如下：
S1、抽料装置将所述料桶1中的料液全部抽送至所述第一称料桶3，并通过第一称重装置2监测所述料桶1中的料液是否全部输送至所述第一称料桶3；
S2、通过传送装置将第二称料桶5传送至第二称重装置4上；
S3、第一称料桶3向所述第二称料桶5输送定量料液，并通过第二称重装置4监测所述第二称料桶5的重量是否达到指定重量；
S4、通过传送装置将称重完成后的第二称料桶5传送至下一个工位。
本实用新型的实施例，具有如下有益效果：本实用新型在料液输送过程中设置第一称重装置和第二称重装置，第一称重装置和第二称重装置分别与控制装置电连接，通过第一称重装置监测料桶中的料液是否全部输送至第一称料桶，第二称重装置监测第二称料桶的重量是否达到指定重量。本实用新型通过控制装置和称重装置控制物料转移代替人工配料，精确度较高，节省人工和时间，避免因人员疏忽产生的配方失效，且能够有效防止料桶中料液残留造成的资源浪费。
以上所揭露的仅为本实用新型的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种具有称重功能的配料装置，其特征在于，包括料桶(1)、第一称重装置(2)、第一称料桶(3)、第二称重装置(4)、第二称料桶(5)和控制装置；
所述第一称料桶(3)通过输料管分别与所述料桶(1)和所述第二称料桶(5)连通，所述第一称料桶(3)用于接收所述料桶(1)输送的全部料液，所述第二称料桶(5)用于接收所述第一称料桶(3)输送的定量料液；
所述控制装置分别与所述第一称重装置(2)和所述第二称重装置(4)电连接；所述第一称重装置(2)设置在所述第一称料桶(3)的底部，所述第一称重装置(2)用于监测所述料桶(1)中的料液是否全部输送至所述第一称料桶(3)，所述第二称重装置(4)用于监测所述第二称料桶(5)的重量是否达到指定重量。
2.根据权利要求1所述的具有称重功能的配料装置，其特征在于，还包括抽料装置，所述抽料装置设置在连通所述料桶(1)与所述第一称料桶(3)的输料管上，所述抽料装置用于将所述料桶(1)中的料液全部抽送至所述第一称料桶(3)。
3.根据权利要求2所述的具有称重功能的配料装置，其特征在于，所述第一称料桶(3)的底部通过所述输料管与所述第二称料桶(5)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的具有称重功能的配料装置，其特征在于，还包括传送装置(6)，所述第二称料桶(5)放置在所述传送装置(6)上，所述第二称重装置(4)设置在所述传送装置(6)的下方，所述传送装置(6)用于将所述第二称料桶(5)传送至所述第二称重装置(4)处进行添加定量料液和称重，并用于在称重完成后将所述第二称料桶(5)传送至下一个工位。
5.根据权利要求4所述的具有称重功能的配料装置，其特征在于，所述第二称料桶(5)为多个，多个所述第二称料桶(5)均放置在所述传送装置(6)上。
6.根据权利要求1所述的具有称重功能的配料装置，其特征在于，所述输料管上设置有控制阀门。
7.根据权利要求6所述的具有称重功能的配料装置，其特征在于，所述控制阀门为电动阀门，所述控制阀门与所述控制装置电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820901522.2U CN208800074U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种具有称重功能的配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820901522.2U CN208800074U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种具有称重功能的配料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208800074U true CN208800074U (zh) | 2019-04-30 |
Family
ID=66224990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820901522.2U Active CN208800074U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种具有称重功能的配料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208800074U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253867A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-11-01 | 四川三联新材料有限公司 | 一种流水式香精香料生产工艺 |
-
2018
- 2018-06-12 CN CN201820901522.2U patent/CN208800074U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253867A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-11-01 | 四川三联新材料有限公司 | 一种流水式香精香料生产工艺 |
| CN115253867B (zh) * | 2022-06-23 | 2024-04-30 | 四川三联新材料有限公司 | 一种流水式香精香料生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE49348E1 (en) | Methods of powering blenders and pumps in fracturing operations using electricity | |
| AU2011249631B2 (en) | Electric or natural gas fired small footprint fracturing fluid blending and pumping equipment | |
| CN208800074U (zh) | 一种具有称重功能的配料装置 | |
| CN204019780U (zh) | 互感器自动注料装置 | |
| CN205889554U (zh) | 螯合剂溶液自动配制加药装置系统 | |
| CN208800057U (zh) | 一种新型配料装置 | |
| CN206424855U (zh) | 一种水泥混凝土搅拌站用混合乳液预混搅拌装置 | |
| CN212636172U (zh) | 一种早强水泥土制备设备 | |
| CN206868151U (zh) | 一种匀浆自动化系统 | |
| CN214353344U (zh) | 一种膨润土浆液自动配比搅拌机 | |
| CN208802813U (zh) | 一种不合格料液回收装置 | |
| CN208802816U (zh) | 一种加料装置 | |
| CN108636274A (zh) | 一种新型配料装置 | |
| CN106622009A (zh) | 一种分批量复核系统 | |
| CN206333352U (zh) | 预混饲料精确定量混合装置 | |
| CN113530514A (zh) | 一种油田作业试剂制备的控制方法及系统 | |
| CN216756246U (zh) | 一种多组分溶液自动称量混合输送系统 | |
| CN208757478U (zh) | 一种粉液自动搅拌混合系统 | |
| CN209775159U (zh) | 一种用于车站围护结构水泥土浆的制浆系统 | |
| CN207757876U (zh) | 一种集装箱式搅拌站 | |
| CN207578724U (zh) | 一种混凝土配比装置 | |
| DK157973B (da) | Indretning til tilberedning af pumpedygtigt kvaegfoder | |
| CN206223271U (zh) | 一种自动称粉装置 | |
| CN211586394U (zh) | 一种混合液体添加装置 | |
| CN218654308U (zh) | 一种模块化装配式飞灰固化搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |