CN208799161U - 吸尘器及其切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在解决现有的吸尘器的滚刷无法被有效清洁的问题，提出一种切割装置，以及具有高清洁效率的吸尘器。根据本实用新型一方面的吸尘器切割装置包括滚刷、以及滚刷盖，所述滚刷盖具有露出所述滚刷的窗口，在所述窗口的至少一侧分布有多个梳齿，各所述梳齿具有正向切割部和/或逆向切割部，所述正向切割部与所述滚刷相交，所述逆向切割部与所述滚刷相交。

Description

吸尘器及其切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种吸尘器的进风口毛发物的切割装置。

背景技术

目前市面上带滚刷的吸尘器，基本能实现对卧具的清洁。但是滚刷上容易缠绕毛发等，且比较难清除，长期使用后，会导致清洁效果下降等问题。因此本领域需要一种能对滚刷的缠绕物进行有效清除的装置，实现对滚刷的高效清洁，提高吸尘器整体的清洁效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的吸尘器的滚刷无法被有效清洁的问题，提出一种切割装置，以及具有高清洁效率的吸尘器。

根据本实用新型一方面的吸尘器切割装置，其包括滚刷、以及滚刷盖，所述滚刷盖具有露出所述滚刷的窗口，在所述窗口的至少一侧分布有多个梳齿，各所述梳齿具有正向切割部和/或逆向切割部，所述正向切割部与所述滚刷相交，所述逆向切割部与所述滚刷相交。

在一个或多个实施方式中，所述梳齿相对于滚刷的轴向成角度设置。

在一个或多个实施方式中，所述角度为45度到135度。

在一个或多个实施方式中，所述梳齿的所述正向切割部和所述逆向切割部分别为一个直线边。

在一个或多个实施方式中，所述正向切割部和所述逆向切割部设置在一个等腰三角形的两个斜边上，所述等腰三角形的顶角平分线的延长线与滚刷的轴线相交。

在一个或多个实施方式中，所述正向切割部和所述逆向切割部共平面设置，所述正向切割部和所述逆向切割部的轮廓位于一个三角形、椭圆、圆形、梯形或方形上。

在一个或多个实施方式中，在所述窗口的两个平行的两侧上分别设置有所述梳齿。

根据本实用新型另一方面的一种吸尘器，其包括任一所述的切割装置。

在所述吸尘器的一个或多个实施方式中，所述滚刷还包括连接在所述转轴上的滚轮，所述滚刷盖露出所述滚轮，以用于容许所述滚轮与吸尘器进行清洁作业的表面滚动接触。

本实用新型的进步之处在于，在所述窗口的至少一侧分布有多个梳齿，各所述梳齿具有正向切割部和/或逆向切割部，所述正向切割部与所述滚刷相交，所述逆向切割部与所述滚刷相交，在能有效地清除毛刷上缠绕的毛发物，使得滚刷在工作的过程中同时被清洁，因此可以被高效地清洁。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是根据一个或多个实施方式的吸尘器的仰视图。

图2是根据一个或多个实施方式的吸尘器的剖视图。

图3是根据一个实施方式的切割装置的滚刷盖的结构图。

图4是图3的A-A向剖视图。

具体实施方式

实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征分布，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式分布的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

如图2所示，在一些实施例中，除螨吸尘器的工作过程为：首先，通过除螨吸尘器的拍打装置的拍打板6的上下振动拍打待清洁物品的附尘面，被拍打板6拍打出的灰尘、螨虫、细菌等粉尘物与空气的混合物(以下将灰尘、细菌等粉尘物与空气的混合物称为尘气)从吸入口7进入，尘气经过尘吸通道71 进入旋风分离器8，在旋风分离器8内完成尘气中含有的粉尘物与空气的分离，其中，粉尘物落入旋风分离器8的集尘空间81中，而分离后的空气进入除螨吸尘器的排气系统9，最终排出到外界。

如图1至图3所示，在一些实施例中，切割装置设置于吸尘器的吸入口7 处，包括滚刷1、滚刷盖2。滚刷1包括转轴11以及沿转轴11轴向设置的刷毛12。滚刷盖2设置有多个窗口，其中一个主窗口21露出滚刷1，副窗口22 露出连接在转轴11上的滚轮5。如图1至图3所示，主窗口21平行于滚刷1 的转轴11一条长边上分布有多个梳齿4。如图2、图4所示，各梳齿4具有双向切割部，即正向切割部41与逆向切割部42。在一个或多个实施方式中，梳齿4仅设置正向切割部41，在另一个或多个实施方式中，梳齿4仅设置逆向切割部42。

继续参考图1、图2，吸尘器进行清洁作业时，滚轮3与进行清洁作业的表面滚动接触；同时转轴11旋转，带动沿转轴11轴向设置的刷毛12进行清洁。定义吸尘器进行清洁作业时，远离使用者的方向为前方，当吸尘器向前运动时，滚刷1的转动方向为正向转动方向，当吸尘器向后运动时，滚刷1的转动为逆向转动方向。如图2所示，使用者将吸尘器向前移动时，滚刷1沿正向转动方向转动进行清洁，梳齿4的正向切割部41与滚刷1的正向转动方向切向相交，以切割滚刷1正向转动过程中卷入的毛发。若使用者将吸尘器向前移动，滚刷1则沿逆向转动方向转动进行清洁，梳齿4的逆向切割部42与滚刷1 的逆向转动方向相交，以切割滚刷1逆向转动过程中卷入的毛发。梳齿4具有正向切割部41与逆向切割部42双切割部的设置，使得吸尘器在向前或向后的移动清洁除螨的过程中，梳齿4均可以进行切割，以保证过程中缠绕在滚刷1 的毛发及时清除，提高了整体的清洁效率。相对于梳齿4只具有正向或逆向的单切割部的实施方式，使用者往复向前向后移动吸尘器进行一个清洁面的作业时，向前或向后回程的清洁过程中，梳齿4可以更好地对滚刷1卷入的毛发进行切割，提升了吸尘器的整体清洁效果。

在一个或多个实施方式中，梳齿4的分布位置包括但不限于主窗口21的两个平行的长边上分别设置有梳齿4，尽管也可以使用别的布置方式，例如仅在一个长边上设置梳齿4。在至少一个实施方式中，主窗口21的两个平行的长边上分别设置有梳齿4，如此获得的有益效果是在沿转轴11的轴向设置的刷毛 12两端均进行切割，获得较好地切割效果。

在如图所示的实施例中，梳齿4与滚刷1的轴向垂直，即成90度设置。但不限于此，在一个或多个实施方式中，梳齿4相对于滚刷的轴向成角度设置，例如角度为45度到135度。参照图3，在一实施方式中，梳齿4向右侧倾斜 45度，即梳齿4相对于滚刷的轴向成45度设置。继续参照图3，在一实施方式中，梳齿4向左侧倾斜45度，即梳齿4相对于滚刷的轴向成135度设置。

在一些实施方式中，多种刷毛12布置的例子包括但不限于沿转轴11的径向延伸并以转轴11为中心沿一个圆柱螺旋线连续布置，尽管也可以使用别的布置方式，如刷毛12沿转轴11的径向延伸并以转轴11为中心沿一条平行与转轴11的直线连续布置。在至少一个实施方式中，如图1，刷毛12的布置方式包括沿转轴11的径向延伸并以转轴11为中心沿一个圆柱螺旋线连续布置，因此获得的有益效果是刷毛12与清洁面充分接触，且进风口处的气体充分流动，清洁效果好。

在一个或多个实施方式中，多个梳齿4在主窗口21平行于滚刷1的转轴 11一条长边上分布方式包括但不限于对应上述圆柱螺旋线的一个升程设置一个梳齿4，尽管也可使用别的分布方式设置多个梳齿4，例如对应一个升程设置两个梳齿4、对应两个升程设置一个梳齿4。在至少一个实施方式中，如图1，多个梳齿4在主窗口21平行于滚刷1的转轴11一条长边上分布方式包括对应上述圆柱螺旋线的一个升程设置一个梳齿4，如此获得的有益效果是在使用最少梳齿4的情况下，保证每个升程分布的刷毛12所缠绕的毛发均能被梳齿4所切割清除，确保刷毛12的高效清洁。

在一个或多个实施方式中，梳齿4在上述一个升程的位置设置方式包括但不限于对准上述一个升程的中心位置，尽管也可设置在上述一个升程的端点等其它位置，在至少一个实施方式中，如图1，梳齿4对准上述一个升程的中心位置，如此获得的有益效果是保证梳齿4的切割长度最长。

在一些实施方式中，梳齿4的正向切割部41与逆向切割部42的形状包括但不限于梳齿4的正向切割部41和逆向切割部42分别为一个直线边，尽管也可设置为曲线。在至少一个实施方式中，如图2、图4所示，梳齿4的正向切割部41和逆向切割部42分别为一个直线边，如此获得的有益效果是易于切割部的加工。

在一些实施方式中，正向切割部41和逆向切割部42的设置包括但不限于设置在一个等腰三角形的两个斜边上，且上述等腰三角形的顶角平分线的延长线与转轴11相交，尽管还正向切割部41和逆向切割部42还可以设置成其它几何形状。在至少一个实施方式中，如图2、图4，梳齿4的正向切割部41和逆向切割部42设置在一个等腰三角形的两个斜边上，且上述等腰三角形的顶角平分线的延长线与转轴11相交，如此获得的有益效果是保证梳齿4的双切割部的正向与逆向切割效果基本一致。

在一些实施方式中，根据不同切割要求，正向切割部41和逆向切割部42 的相对位置关系包括但不限于共平面设置，正向切割部41和逆向切割部42的轮廓位于的图形包括但不限于三角形、椭圆、圆形、梯形或方形，采用三角形、梯形或方形的有益效果是采用上述基本形状易于加工，而采用圆形、椭圆的有益效果是切割长度更长。

在一个或多个实施方式中，正向切割部41和逆向切割部42包括连续设置或者间隔设置，连续设置的有益效果是最大长度地进行切割，而根据不同的切割需要，间隔设置则可以在正向切割部41和逆向切割部42设置平缓的圆弧倒角等结构，提高了拆卸滚刷盖2时操作者的安全性，降低被切割部割伤的概率。

综上所述，上述吸尘器的进风口毛发物的切割装置，在吸尘器向前向后移动清洁时都能实现对刷毛上缠绕的毛发等切割、清除，实现对滚刷的高效清洁，提高吸尘器整体的清洁效率。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (9)

1.吸尘器切割装置，其特征在于，包括：

滚刷；

滚刷盖，具有露出所述滚刷的窗口，在所述窗口的至少一侧分布有多个梳齿，各所述梳齿具有正向切割部和/或逆向切割部，所述正向切割部与所述滚刷相交，所述逆向切割部与所述滚刷相交。

2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述梳齿相对于滚刷的轴向成角度设置。

3.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述角度为45度到135度。

4.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述梳齿的所述正向切割部和所述逆向切割部分别为一个直线边。

5.如权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述正向切割部、所述逆向切割部设置在一个等腰三角形的两个斜边上，所述等腰三角形的顶角平分线的延长线与所述滚刷的轴线相交。

6.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述正向切割部、所述逆向切割部共平面设置，所述正向切割部和所述逆向切割部的轮廓位于一个三角形、椭圆、圆形、梯形或方形上。

7.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，在所述窗口的两个平行的两侧上分别设置有所述梳齿。

8.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的切割装置。

9.如权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述滚刷还包括转轴和连接在所述转轴上的滚轮，所述滚刷盖露出所述滚轮，以用于容许所述滚轮与吸尘器进行清洁作业的表面滚动接触。