CN208798767U - 一种香水精油雾化扩散喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香水精油雾化扩散喷头，上盖底部有两个凸起的空心螺丝柱，筒身内部有两个沉头螺丝柱，隔板上设置有四个通孔，隔板的其中两个通孔插进上盖的凸起的空心螺丝柱，上盖的凸起空心螺丝柱再插进喷头筒身的螺丝柱沉孔里，空心螺丝柱插入螺丝并拧紧将上盖、喷头筒身连接，上盖底部边缘部分设置有硅胶密封圈放置的凹槽，上盖和喷头筒身之间通过硅胶密封圈得以密封，隔板通过其两个通孔紧固在上盖和喷头筒身之间。本实用新型对高压气流的利用率更高，节省50％以上的精油。由于实现完全高精细雾化，减少了安全隐患的存在，在雾化后的传输管道内不易产生积油，减少了产品的维护成本。由于有降噪装置，保持环境安静，适用空间更广泛。

Description

一种香水精油雾化扩散喷头

技术领域

本实用新型涉及香水雾化技术领域，尤其涉及一种香水精油雾化扩散喷头。

背景技术

香水精油雾化扩散喷头用于将香水液体雾化为雾状小颗粒以喷洒在人身上。但是现有的香水精油雾化喷头存在以下缺陷：

1、同类香水产品只有一次雾化，造成雾化颗粒比较大，在瞬间雾化导出来的颗粒，达不到高精细雾化要求，直接造成滴油现象，而且易造成积油堵死输雾管道；

2、在空间香氛传播时，由于未完全高精细雾化，造成极大的精油浪费；

3、由于直接撞击储油瓶，引起精油香调的逃逸，引起香味香调的不均衡；

4、由于没有进行降噪音处理，噪音相对较高；

5、组装工艺落后，生产效率低下，造成人工成本高昂。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种香水精油雾化扩散喷头，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种香水精油雾化扩散喷头，包括两颗螺丝、上盖、隔板、硅胶密封圈、喷头筒身、气芯、PE密封圈、吸油管，所述上盖底部有两个凸起的空心螺丝柱，所述筒身内部有两个沉头螺丝柱，所述隔板上设置有四个通孔，隔板的其中两个通孔插进上盖的凸起的空心螺丝柱，所述上盖的凸起空心螺丝柱再插进喷头筒身的沉头螺丝柱里，所述空心螺丝柱插入螺丝并拧紧将上盖、喷头筒身连接，所述上盖底部边缘部分设置有硅胶密封圈放置的凹槽，所述上盖和喷头筒身之间通过硅胶密封圈得以密封，所述隔板通过其两个通孔紧固在上盖和喷头筒身之间；所述筒身的上半部分是雾化腔和精油回流腔，左侧是用于插拔喷头的把手，右侧是三级阶梯形成的雾化腔入口，精油回流腔的下部有一个回流孔，筒身下部正中心是吸油管的插口，筒身的下半部分是用于和精油瓶的连接的螺纹，螺纹顶部是PE密封圈放置的凹槽。

上述的一种香水精油雾化扩散喷头，所述气芯的结构呈凸字型圆柱型，气芯中间有喇叭状的通孔，且喇叭状的通孔从入口到出口口径依次减小。

上述的一种香水精油雾化扩散喷头，所述三级阶梯形成的雾化腔入口的第二阶通过挤压插入气芯，所述气芯到达雾化腔入口的第二阶平面卡死无法向前推进。

上述的一种香水精油雾化扩散喷头，所述上盖上设置烟囱道，所述烟囱道内部的下方为隔板，所述烟囱道通过隔板上的通孔连通精油回流腔。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型由于实现多次雾化后，高精细微粒送传空间，未完全雾化颗粒则自动返流回精油瓶，与瓶内精油一起实现再次雾化，这样就保证了精油不会造成浪费。相比于同类产品一次雾化，该实用新型的香水精油雾化扩散喷头对高压气流的利用率更高。实践证明，与正常同类产品在同等频率下使用比较，本实用新型要节省50％以上的精油。

2.由于实现完全高精细雾化，不会产生未完全雾化液体落入空间，防止人员踩上油滴，减少了安全隐患的存在，在雾化后的传输管道内不易产生积油，减少了产品的维护成本；

3.由于有降噪装置，保持环境安静，适用的空间更广泛。以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的香水精油雾化扩散喷头爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的香水精油雾化扩散喷头整体剖面结构示意图。

图3是本实用新型的香水精油雾化扩散喷头整体外部结构示意图。

图4是本实用新型的香水精油雾化扩散喷头安装结构示意图。

图5是本实用新型的香水精油雾化扩散喷头爆炸细节结构示意图。

图6是本实用新型的香水精油雾化扩散喷头整体剖面细节结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种香水精油雾化扩散喷头，包括两颗螺丝1、上盖2、隔板3、硅胶密封圈4、喷头筒身5、气芯6、PE密封圈7、吸油管8，上盖2 底部有两个凸起的空心螺丝柱21，筒身5内部有两个沉头螺丝柱51，隔板3 上设置有四个通孔31，隔板3的其中两个通孔31插进上盖2的凸起的空心螺丝柱21，上盖2的凸起空心螺丝柱21再插进喷头筒身5的沉头螺丝柱51里，空心螺丝柱21插入螺丝1并拧紧将上盖2、喷头筒身5连接，上盖2底部边缘部分设置有硅胶密封圈4放置的凹槽，上盖2和喷头筒身5之间通过硅胶密封圈4得以密封，隔板3通过其两个通孔31紧固在上盖2和喷头筒身5之间；筒身5的上半部分是雾化腔53和精油回流腔54，左侧是用于插拔喷头的把手 55，右侧是三级阶梯形成的雾化腔入口52，精油回流腔54的下部有一个回流孔，筒身5下部正中心是吸油管8的插口，筒身5的下半部分是用于和精油瓶的连接的螺纹56，螺纹56顶部是PE密封圈7放置的凹槽，使精油瓶和喷头达到密封。

气芯6的结构呈凸字型圆柱型，气芯6中间有喇叭状的通孔，且喇叭状的通孔从入口到出口口径依次减小。喇叭状的通孔是为了让气流从大孔径管道到针孔的增压过程更加的平顺和更具效率。

如图6所示，三级阶梯形成的雾化腔入口52的第二阶通过挤压插入气芯6，气芯6到达雾化腔入口52的第二阶平面卡死无法向前推进。如果气芯出口和雾化出口不能保持同一水平线就会降低雾化效率甚至无法雾化，气芯的两级阶梯的卡芯组装方式提高了生产效率，有效降低了返工率，组装成功率达到100％。

上盖2上设置烟囱道22，烟囱道22内部的下方为隔板3，烟囱道22通过隔板3上的通孔31连通精油回流腔54。

该实用新型的雾化原理：气泵输出高速气流通过管道8输送到喷头，高速气流通过气芯6喇叭结构的通孔到达气芯6出口后，气流的压力更大，流速更快，根据流体力学，上方气流越快压力越小，产生向上的力，形成压力差，从而把精油从精油瓶输送到雾化腔，高速气流和精油在雾化腔前端的小空间里碰撞形成一次雾化，精油雾化成微粒跟随气流从雾化腔53出口高速排出，排出的高速微粒精油继续保持向前，直到碰撞到回流腔54的腔壁形成二次雾化，精油的雾化颗粒大大减小，再次雾化后的精油颗粒在回流腔54内，大颗粒降落下来通过回流孔流回瓶内，超微颗粒再通过隔板3的通孔进入上盖烟囱道22，隔板3上的通孔错开了雾化腔53出来的还携带大颗粒一次雾化后的精油气流，避免大颗粒溅射出喷头上盖造成滴油，让通过的雾化精油是二次雾化后高精细的精油微粒，同时盖板的作用也有效降低了精油在雾化过程中噪音，起到了防止大颗粒通过致使精油溅射的作用，同时具备降噪的作用，雾化精油通过隔板后再通过上盖烟囱道排出，整个雾化过程结束。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种香水精油雾化扩散喷头，其特征在于：包括两颗螺丝(1)、上盖(2)、隔板(3)、硅胶密封圈(4)、喷头筒身(5)、气芯(6)、PE密封圈(7)、吸油管(8)，所述上盖(2)底部有两个凸起的空心螺丝柱(21)，所述筒身(5)内部有两个沉头螺丝柱(51)，所述隔板(3)上设置有四个通孔(31)，隔板(3)的其中两个通孔(31)插进上盖(2)的凸起的空心螺丝柱(21)，所述上盖(2)的凸起空心螺丝柱(21)再插进喷头筒身(5)的沉头螺丝柱(51)里，所述空心螺丝柱(21)插入螺丝(1)并拧紧将上盖(2)、喷头筒身(5)连接，所述上盖(2)底部边缘部分设置有硅胶密封圈(4)放置的凹槽，所述上盖(2)和喷头筒身(5)之间通过硅胶密封圈(4)得以密封，所述隔板(3)通过其两个通孔(31)紧固在上盖(2)和喷头筒身(5)之间；所述筒身(5)的上半部分是雾化腔(53)和精油回流腔(54)，左侧是用于插拔喷头的把手(55)，右侧是三级阶梯形成的雾化腔入口(52)，精油回流腔(54)的下部有一个回流孔，筒身(5)下部正中心是吸油管(8)的插口，筒身(5)的下半部分是用于和精油瓶的连接的螺纹(56)，螺纹(56)顶部是PE密封圈(7)放置的凹槽。

2.如权利要求1所述的一种香水精油雾化扩散喷头，其特征在于：所述气芯(6)的结构呈凸字型圆柱型，气芯(6)中间有喇叭状的通孔，且喇叭状的通孔从入口到出口口径依次减小。

3.如权利要求1所述的一种香水精油雾化扩散喷头，其特征在于：所述三级阶梯形成的雾化腔入口(52)的第二阶通过挤压插入气芯(6)，所述气芯(6)到达雾化腔入口(52)的第二阶平面卡死无法向前推进。

4.如权利要求1所述的一种香水精油雾化扩散喷头，其特征在于：所述上盖(2)上设置烟囱道(22)，所述烟囱道(22)内部的下方为隔板(3)，所述烟囱道(22)通过隔板(3)上的通孔(31)连通精油回流腔(54)。