CN208797580U - 一种便于散热的消弧线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的消弧线圈，包括壳体，壳体包括内壳体与外套壳，外套壳通过固定螺钉固定在内壳体外侧，壳体内设置了导流区，且导流区通过底部的第一通风孔与侧面的第二通风孔与壳体内连通，壳体侧面的导流区内设置了第一过滤海绵，第一通风孔内设置了第二过滤海绵，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外套壳可以从内壳体外侧拆卸下来，以便于更换和清理第一过滤海绵，第一过滤海绵和第二过滤海绵可以将流通在导流区内空气中的灰尘和水分吸收，防止进入内壳体内，气流通过第一通风孔和第二通风孔进入到壳体内之后可以将线圈产生的热量快速带走。

Description

一种便于散热的消弧线圈

技术领域

本实用新型涉及消弧线圈技术领域，具体为一种便于散热的消弧线圈。

背景技术

随着我国经济的持续发展，电网的规模与日俱增，消弧线圈的使用规模数量也随着电网的规模的增长而不断增加，消弧线圈使用时，当单相出现短路故障时，流经消弧线圈的电感电流与流过的电容电流相加为流过短路接地点的电流，电感电容上电流相位相差一百八十度，相互补偿。在干式消弧线圈中，消弧线圈的散热主要通过气流流过线圈和铁芯之间的气隙实现；

目前现有技术中的消弧线圈在使用时会产生大量的热量，为了保证消弧线圈的使用寿命，需要在消弧线圈内设置散热装置，目前使用的散热方法主要为通风散热，但现有技术中的通风散热方法在对消弧线圈散热时往往不能散热均匀，达到理想的散热效果，而且在一些潮湿的区域通风散热时会将水分散发到消弧线圈内，是消弧线圈容易被腐蚀影响使用寿命，为此，我们提出一种便于散热的消弧线圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的消弧线圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种便于散热的消弧线圈，包括壳体，所述壳体包括内壳体与外套壳，所述内壳体的底部和侧壁内设置有导流区，位于所述内壳体侧壁的导流区内安装有第一过滤海绵，所述外套壳套设于内壳体侧面的导流区外，所述外套壳上下两端设置有固定螺钉，所述固定螺钉穿过外套壳螺接于内壳体侧壁内，所述外套壳的外侧面沿周向均匀安装有四个半导体制冷片，半导体制冷片起到对导流区内的空气降低温度的作用，提高散热效率；

所述内壳体下端垂直开设有与导流区连通的进风孔，所述进风孔下端安装有进风管，气流可以从进风管内进入导流区，所述内壳体上端开设有与内壳体内部连通的排风孔，所述排风孔上端安装有排风管，内壳体内部的气流可以从排风管排出；

所述壳体内底部中心垂直安装有线芯，所述线芯外套设有线圈，所述线芯与线圈之间留有环形的散热腔，位于所述散热腔内的壳体底部垂直开设有四个与导流区连通的第一通风孔，且四个第一通风孔在壳体底部围绕线芯均匀设置，所述第一通风孔内安装有第二过滤海绵，所述壳体内壁上沿周向水平均匀设置有四个与导流区连通的第二通风孔，所述第二通风孔沿壳体内壁从上至下为四排，所述壳体的内壁上安装有与第二通风孔连通的外螺纹管，所述外螺纹管外螺接有有内螺纹套管，所述内螺纹套管的水平中心线穿过线芯的垂直中心线。

优选的，所述内螺纹套管的内侧为喇叭口，增大内螺纹套管内气流吹出时的散热区域。

优选的，所述进风管内安装有防尘过滤网，防止灰尘进入导流区内。

优选的，所述外套壳与内壳体上下两端的周向接触面之间均设置有密封圈，防止气流从外套壳与内壳体上下两端的周向接触面处泄露。

优选的，所述第一通风孔的直径与线芯外圆面到线圈内圆面之前的径向距离相同，增大第一通风孔吹出的气流在线圈内的作用区域。

优选的，所述外套壳为金属铜材料制成，增加外套壳的导热性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内壳体的底部和侧壁内设置有导流区，位于内壳体侧壁的导流区内安装有第一过滤海绵，使第一过滤海绵可以将流通在导流区内空气中的灰尘和水分吸收，防止进入内壳体内，通过外套壳套设于内壳体侧面的导流区外，外套壳上下两端设置有固定螺钉，固定螺钉穿过外套壳螺接于内壳体侧壁内，使外套壳便于从导流区外拆卸下来，以便于对导流区内的第一过滤海绵进行清理和更换，通过外套壳的外侧面沿周向均匀安装有四个半导体制冷片，半导体制冷片起到对导流区内的空气降低温度的作用，提高散热效率；

通过线芯与线圈之间留有环形的散热腔，位于散热腔内的壳体底部垂直开设有四个与导流区连通的第一通风孔，且四个第一通风孔在壳体底部围绕线芯均匀设置，第一通风孔内安装有第二过滤海绵，使导流区内的气流可以通过第一通风孔垂直向上吹出，将散热腔内的热量带走，同时第二过滤海绵还可以防止导流区内气流中的水分和灰尘通过第一通风孔进入内壳体内；

通过壳体内壁上沿周向水平均匀设置有四个与导流区连通的第二通风孔，第二通风孔沿壳体内壁从上至下为四排，壳体的内壁上安装有与第二通风孔连通的外螺纹管，外螺纹管外螺接有有内螺纹套管，使导流区内的气流可以通过第二通风孔、外螺纹管和内螺纹套管垂直作用在线圈外壁上，将线圈外部产生的热量直接带走，散热速度快，散热效率高，同时内螺纹套管可以根据线圈的大小在外螺纹管外旋转调节位置，调整与线圈外圆面之间的距离，便于使从内螺纹套管吹出的气流可以作用在整个线圈外圆面上，使线圈外圆面散热均匀。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖视图；

图2为本实用新型俯视结构剖视图。

图中：1、壳体，101、进风孔，102、第一通风孔，103、导流区，104、第二通风孔，105、排风孔，11、内壳体，12、外套壳，13、固定螺钉，14、密封圈，15、第一过滤海绵，16、第二过滤海绵，2、进风管，21、防尘过滤网，3、半导体制冷片，4、线芯，5、线圈，6、散热腔，7、外螺纹管，8、内螺纹套管，81、喇叭口，9、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的消弧线圈，包括壳体1，所述壳体1包括内壳体11与外套壳12，所述内壳体11的底部和侧壁内设置有导流区103，位于所述内壳体11侧壁的导流区103内安装有第一过滤海绵15，使第一过滤海绵15可以将流通在导流区103内空气中的灰尘和水分吸收，防止进入内壳体11内，所述外套壳12套设于内壳体11侧面的导流区103外，所述外套壳12上下两端设置有固定螺钉13，所述固定螺钉13穿过外套壳12螺接于内壳体11侧壁内，所述外套壳12为金属铜材料制成，增加外套壳12的导热性能，同时外套壳12便于从导流区103外拆卸下来，以便于对导流区103内的第一过滤海绵15进行清理和更换，所述外套壳12的外侧面沿周向均匀安装有四个半导体制冷片3，半导体制冷片3起到对导流区103内的空气降低温度的作用，提高散热效率，所述外套壳12与内壳体11上下两端的周向接触面之间均设置有密封圈14,防止气流从外套壳12与内壳体11上下两端的周向接触面处泄露。

所述内壳体11下端垂直开设有与导流区103连通的进风孔101，所述进风孔101下端安装有进风管2，所述进风管2内安装有防尘过滤网21,防止灰尘进入导流区103内，所述内壳体11上端开设有与内壳体11内部连通的排风孔105，所述排风孔105上端安装有排风管9。

所述壳体1内底部中心垂直安装有线芯4，所述线芯4外套设有线圈5，所述线芯4与线圈5之间留有环形的散热腔6，位于所述散热腔6内的壳体1底部垂直开设有四个与导流区103连通的第一通风孔102，且四个第一通风孔102在壳体1底部围绕线芯4均匀设置，所述第一通风孔102的直径与线芯4外圆面到线圈5内圆面之前的径向距离相同，增大第一通风孔102吹出的气流在线圈5内的作用区域，所述第一通风孔102内安装有第二过滤海绵16，使导流区103内的气流可以通过第一通风孔102垂直向上吹出，将散热腔6内的热量带走，同时第二过滤海绵16还可以防止导流区103内气流中的水分和灰尘通过第一通风孔102进入内壳体11内，所述壳体1内壁上沿周向水平均匀设置有四个与导流区103连通的第二通风孔104，所述第二通风孔104沿壳体1内壁从上至下为四排，所述壳体1的内壁上安装有与第二通风孔104连通的外螺纹管7，所述外螺纹管7外螺接有有内螺纹套管8，所述内螺纹套管8的内侧为喇叭口81,增大内螺纹套管8内气流吹出时的散热区域，同时导流区103内的气流可以通过第二通风孔104、外螺纹管7和内螺纹套管8垂直作用在线圈5外壁上，将线圈5外部产生的热量直接带走，散热速度快，散热效率高，同时内螺纹套管8可以根据线圈5的大小在外螺纹管7外旋转调节位置，调整与线圈5外圆面之间的距离，便于使从内螺纹套管8吹出的气流可以作用在整个线圈5外圆面上，使线圈5外圆面散热均匀，所述内螺纹套管8的水平中心线穿过线芯4的垂直中心线。

工作原理：本实用新型在使用时，将半导体制冷片3通电工作，降低导流区103内的温度，通过进风管2将气流送入导流区103内，导流区103内的气流可以通过第一通风孔102垂直向上吹出，将散热腔6内的热量带走，同时第二过滤海绵16可以防止导流区103内气流中的水分和灰尘通过第一通风孔102进入内壳体11内，导流区103内的气流还可以通过第二通风孔104、外螺纹管7和内螺纹套管8垂直作用在线圈5外壁上，将线圈5外部产生的热量直接带走，散热速度快，散热效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于散热的消弧线圈，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括内壳体与外套壳，所述内壳体的底部和侧壁内设置有导流区，位于所述内壳体侧壁的导流区内安装有第一过滤海绵，所述外套壳套设于内壳体侧面的导流区外，所述外套壳上下两端设置有固定螺钉，所述固定螺钉穿过外套壳螺接于内壳体侧壁内，所述外套壳的外侧面沿周向均匀安装有四个半导体制冷片；

所述内壳体下端垂直开设有与导流区连通的进风孔，所述进风孔下端安装有进风管，所述内壳体上端开设有与内壳体内部连通的排风孔，所述排风孔上端安装有排风管；

所述壳体内底部中心垂直安装有线芯，所述线芯外套设有线圈，所述线芯与线圈之间留有环形的散热腔，位于所述散热腔内的壳体底部垂直开设有四个与导流区连通的第一通风孔，且四个第一通风孔在壳体底部围绕线芯均匀设置，所述第一通风孔内安装有第二过滤海绵，所述壳体内壁上沿周向水平均匀设置有四个与导流区连通的第二通风孔，所述第二通风孔沿壳体内壁从上至下为四排，所述壳体的内壁上安装有与第二通风孔连通的外螺纹管，所述外螺纹管外螺接有有内螺纹套管，所述内螺纹套管的水平中心线穿过线芯的垂直中心线。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的消弧线圈，其特征在于：所述内螺纹套管的内侧为喇叭口。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的消弧线圈，其特征在于：所述进风管内安装有防尘过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的消弧线圈，其特征在于：所述外套壳与内壳体上下两端的周向接触面之间均设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的消弧线圈，其特征在于：所述第一通风孔的直径与线芯外圆面到线圈内圆面之前的径向距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于散热的消弧线圈，其特征在于：所述外套壳为金属铜材料制成。