CN208797153U - 仿排气管天线封装结构及仿排气管天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仿排气管天线及仿排气管天线封装结构，所述仿排气管天线封装结构包括增高架以及固定于所述增高架上方的天线罩，所述增高架与天线罩之间设有塑料法兰盘，所述塑料法兰盘上固定连接有螺母座，所述天线罩和增高架均与所述螺母座固定连接。该仿排气管天线封装结构的天线罩和增高架均与螺母座固定，使增高架和排气管天线形成一个整体，进而保证了该仿排气管天线封装结构的力学可靠性，同时，塑料法兰盘充当螺母座与天线主体衔接的过渡件，固定了天线主体在天线罩中的相对位置，避免了因金属件之间的应力而导致对天线性能变差的因素。

Description

仿排气管天线封装结构及仿排气管天线

技术领域

本实用新型涉及通讯设备技术领域，尤其涉及一种仿排气管天线封装结构及采用该封装结构的仿排气管天线。

背景技术

一般的仿排气管天线封装结构是由内置天线、底座、天线罩以及排气帽等结构件组成，一般的金属底座与天线罩通过金属螺钉紧固连接，而内置天线又是与底座直接连接的，这会导致天线的交调指标容易受到紧固件与连接件之间的应力，以及金属部件工艺状况的影响。

实用新型内容

本实用新型的首要目的旨在提供一种增高架与天线罩连接结构较为牢固可靠的仿排气管天线封装结构。

本实用新型的另一目的旨在提供一种采用上述仿排气管天线封装结构的仿排气管天线。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种仿排气管天线封装结构，包括增高架以及固定于所述增高架上方的天线罩，所述增高架与天线罩之间设有塑料法兰盘，所述塑料法兰盘上固定连接有螺母座，所述天线罩和增高架均与所述螺母座固定连接。

优选的，所述螺母座沿所述塑料法兰盘圆周方向均匀设置有多个。

优选的，所述塑料法兰盘上开设有放置槽，所述螺母座收容于所述放置槽内。

优选的，所述螺母座卡接于所述放置槽中。

优选的，所述放置槽内壁设置有凸块，所述螺母座上设置有与凸块配合卡接的凹槽。

优选的，所述塑料法兰盘外侧沿圆周方向设置有方便天线罩插设于塑料法兰盘上方的第一凸缘。

优选的，所述增高架靠近所述塑料法兰盘的一侧开设有呈圆弧状的调节孔，且所述调节孔与所述螺母座位置对应。

优选的，所述螺母座设有若干个减重孔。

优选的，所述螺母座通过螺钉固定于所述塑料法兰盘上，所述天线罩通过螺钉穿过塑料法兰盘与所述螺母座螺纹连接，所述增高架通过螺栓穿过塑料法兰盘。

作为第二方面，本实用新型涉及一种仿排气管天线，包括天线主体和上述仿排气管天线封装结构，所述天线主体收容于所述天线罩内并与所述塑料法兰盘固定。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.天线罩和增高架均与螺母座固定连接，进而使增高架和排气管天线形成一个整体，确保了该仿排气管天线封装结构的力学可靠性；

2.天线主体设置于塑料法兰盘的上，使塑料法兰盘充当螺母座与天线衔接的过渡件，固定了天线主体在天线罩中的相对位置，避免了因金属件之间的应力而导致对天线性能变差的因素。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中H处放大图；

图3为本实用新型中螺母座与塑料法兰盘的结构示意图；

图4为图3中I处放大图；

图5为本实用新型中螺母座固定于塑料法兰盘上的结构示意图；

图6为图5中J处放大图；

图7为本实用新型中塑料法兰盘的结构示意图；

图8为图7中K处放大图；

图9为本实用新型中螺母座的结构示意图；

图10为本实用新型中螺母座的顶部结构示意图；

图11为本实用新型中增高架固定于螺母座的结构示意图；

图12为图11中L处放大图。

附图标记：1、天线罩；2、塑料法兰盘；3、增高架；4、螺母座；5、第一凸缘；6、第二凸缘；7、第三凸缘；8、放置槽；9、凸块；10、凹槽；11、调节孔；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、第三螺纹孔；15、减重孔；16、避让孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

如图1至图4所示，本实用新型涉及一种仿排气管天线及其封装结构，天线主体收容于所述封装结构内。其中，所述仿排气管天线封装结构包括由上到下依次连接的天线罩1、塑料法兰盘2以及增高架3，所述塑料法兰盘2沿圆周方向均匀固定有多个，例如四个螺母座4，所述天线罩1呈圆筒形且天线罩1通过与螺母座4固定连接，进而使天线罩1固定于塑料法兰盘2上，所述增高架3通过与螺母座4固定连接，进而使增高架3固定于塑料法兰盘2上，从而使天线罩1与增高架3形成一个整体，确保了该仿排气管天线封装结构的稳固性。天线主体收容于所述天线罩1内并与所述塑料法兰盘2和增高架3连接。

如图5至图10所示，所述塑料法兰盘2靠近天线罩1一侧的外侧沿圆周方向设置有呈片状的第一凸缘5，所述塑料法兰盘2靠近天线罩1一侧上沿圆周方向还设置有呈片状的第二凸缘6，所述第一凸缘5的半径大于第二凸缘6，所述第二凸缘6靠近塑料法兰盘2内部的一侧上设置有呈片状的第三凸缘7，且第三凸缘7高度小于第二凸缘6，所述第三凸缘7和第二凸缘6围合成的空间作为放置槽8，所述放置槽8沿塑料法兰盘2圆周方向上均匀设置有四个，所述放置槽8的内壁上还设置有凸块9。

所述螺母座4放置于塑料法兰盘2的放置槽8内，所述螺母座4靠近塑料法兰盘2内部的一侧上设置有凹槽10，且所述螺母座4的凹槽10与放置槽8内的凸块9配合，以增加螺母座4放置于塑料法兰盘2上的稳定；所述螺母座4上设置有若干减重孔15以减少螺母座4的重量；所述螺母座4远离塑料法兰盘2内部一侧的中部设置有第一螺纹孔12，所述螺母座4远离塑料法兰盘2内部一侧且沿其长度方向的两端上均设置有两个第二螺纹孔13，所述螺母座4上还设置有贯通螺母座4上下两侧的第三螺纹孔14。

通过在塑料法兰盘2上设置第一凸缘5和第二凸缘6，并使二者间限定出嵌槽，使天线罩1插设于塑料法兰盘2上时，天线罩1的外壁与第一凸缘5贴合，天线罩1的内壁与第二凸缘6贴合，有利于提高天线罩1安装后稳固性，同时，第三凸缘7的相对高度小于第二凸缘6的相对高度，因此能更方便地把螺母座4放置于放置槽8内。

所述螺母座4通过螺钉穿过第二凸缘6并且螺纹连接于第一螺纹孔12，进而实现了螺母座4与塑料法兰盘2的固定，所述天线罩1通过螺钉穿过天线罩1和第二凸缘6并且螺纹连接于第二螺纹孔13，同时，塑料法兰盘2上沿圆周方向设置的四个螺母座4均通过螺钉与第二螺纹孔13的螺纹连接，提高了天线罩1安装固定于塑料法兰盘2和螺母座4的稳固性。

所述塑料法兰盘2用于固定天线本体，且所述塑料法兰盘2充当螺母座4与天线主体衔接的过渡件，固定了天线主体在天线罩1中的相对位置，同时，塑料法兰盘2还避免了因为金属件之间的应力而导致对天线主体性能变差的因素。

如图11和图12所示，所述增高架3靠近塑料法兰盘2的一侧沿圆周方向上开设有四个呈圆弧状的调节孔11，所述调节孔11与螺母座4一一对应，通过设置调节孔11以方便增高架3通过螺栓与螺纹连接于第三螺纹孔14上，以保证增高架3与螺母座4的固定，进而使天线罩1与增高架3形成一个整体，保证了该仿排气管天线封装结构的力学可靠性。

作为第二方面，本实用新型还涉及一种仿排气管天线，其包括天线主体及容纳天线主体的仿排气管天线封装结构，如图1和图5所示，所述天线主体收容于所述天线罩1内，并与所述塑料法兰盘2固定。

请结合图7，所述塑料法兰盘2上开设有若干避让孔16，以供天线接头和/或调节部件穿出，进而使天线可与外部设备连接和通过调节部件进行下倾角和/或方位角调节。

综上所述，本实用新型的仿排气管天线封装结构中，通过天线罩1插设于第一凸缘5和第二凸缘6之间，并且天线罩1通过螺钉与塑料法兰盘2圆周方向固定连接的四个螺母座4固定连接，并且增高架3通过螺栓与塑料法兰盘2上的四个螺母座4固定连接，从而使天线主体与增高架3形成一个整体，确保了力学可靠性，保证了该仿排气管天线封装结构的稳固，同时天线主体设置于塑料法兰盘2上，使塑料法兰盘2充当螺母座4与天线主体衔接的过渡件，固定了天线主体在天线罩1中的相对位置，避免了因金属件之间的应力而导致对天线性能变差的因素。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种仿排气管天线封装结构，包括增高架以及固定于所述增高架上方的天线罩，其特征是：所述增高架与天线罩之间设有塑料法兰盘，所述塑料法兰盘上固定连接有螺母座，所述天线罩和增高架均与所述螺母座固定连接。

2.根据权利要求1所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述螺母座沿所述塑料法兰盘圆周方向均匀设置有多个。

3.根据权利要求1所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述塑料法兰盘上开设有放置槽，所述螺母座收容于所述放置槽内。

4.根据权利要求3所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述螺母座卡接于所述放置槽中。

5.根据权利要求4所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述放置槽内壁设置有凸块，所述螺母座上设置有与所述凸块配合卡接的凹槽。

6.根据权利要求1所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述塑料法兰盘外侧沿圆周方向设置有方便天线罩插设于塑料法兰盘上方的第一凸缘。

7.根据权利要求1所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述增高架靠近所述塑料法兰盘的一侧开设有呈圆弧状的调节孔，且所述调节孔与所述螺母座位置对应。

8.根据权利要求1所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述螺母座设有若干个减重孔。

9.根据权利要求1所述的仿排气管天线封装结构，其特征是：所述螺母座通过螺钉固定于所述塑料法兰盘上，所述天线罩通过螺钉穿过塑料法兰盘与所述螺母座螺纹连接，所述增高架通过螺栓穿过塑料法兰盘与所述螺母座固定。

10.一种仿排气管天线，包括天线主体，其特征在于，还包括权利要求1至9中任意一项所述的仿排气管天线封装结构，所述天线主体收容于所述天线罩内并与所述塑料法兰盘固定。