CN105977884B - 光伏线缆的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种安装方便、快捷,且稳定性良好的光伏线缆的固定结构,包括由四个呈L形的组件边框围设而成的太阳能组件框架,组件边框的上端均设置有用于安装光伏板玻璃的安装槽,其中一个组件边框的下端设置有若干由与缆线相配合的卡线部以及与组件边框相配合的卡接部构成的线缆定位件,与该组件边框相邻的组件边框上开设有供光伏线缆穿过的穿孔,卡线部以及卡接部均具有弹性,卡线部呈圆弧形且卡线部上具有与缆线相配合的圆弧形卡接槽,卡线部的圆心角大于180°,卡接部上具有与组件边框的边缘部相配合的包边槽,组件边框的边缘部的上表面设置有圆弧形定位凸起,卡接部上具有与包边槽相连通且与圆弧形定位凸起相配合的定位槽。
Description
技术领域
本发明涉及组件边框,特别涉及一种光伏线缆的固定结构。
背景技术
组件边框为太阳能光伏组件的重要组成部件,其主要起到支撑连接的作用,通常光伏板玻璃固定在组件边框上,现有技术中采用在组件边框上开设安装槽,将光伏板玻璃的边缘部安装在安装槽内,而后通过打胶固定的方式进行固定,由于需要通过打胶,安装较不方便,此外太阳能光伏组件上需要使用多个光伏线缆,现有技术中这些光伏线缆没有进行很好的定位,各光伏线缆之间相互缠绕,十分不美观。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种光伏线缆的固定结构,安装方便、快捷,且稳定性良好。
发明所采用的技术方案是这样的:光伏线缆的固定结构,包括由四个呈L形的组件边框围设而成的太阳能组件框架,所述组件边框的上端均设置有用于安装光伏板玻璃的安装槽,其中一个组件边框的下端设置有若干由与缆线相配合的卡线部以及与组件边框相配合的卡接部构成的线缆定位件,与该所述组件边框相邻的组件边框上开设有供光伏线缆穿过的穿孔,所述卡线部以及所述卡接部均具有弹性,所述卡线部呈圆弧形且所述卡线部上具有与缆线相配合的圆弧形卡接槽,所述卡线部的圆心角大于180°,所述卡接部上具有与组件边框的边缘部相配合的包边槽,所述组件边框的边缘部的上表面设置有圆弧形定位凸起,所述卡接部上具有与所述包边槽相连通且与所述圆弧形定位凸起相配合的定位槽,所述定位槽的轮廓面上设置有半圆形凹槽,所述圆弧形定位凸起的外轮廓上设置有与所述半圆形凹槽相配合的半圆形凸起,所述包边槽的下侧面设置有若干定位凸部,所述组件边框的下端面设置有与所述定位凸部相配合的卡槽,所述安装槽的内侧设置有若干半球形空心橡胶凸起,所述安装槽的侧壁上开设有用于收容所述半球形空心橡胶凸起的收容腔。
进一步改进的是:所述圆弧形卡接槽的开口正对所述组件边框。
进一步改进的是:所述圆弧形卡接槽的开口背对所述组件边框。
进一步改进的是:所述线缆定位件一体成型而成。
进一步改进的是:所述线缆定位件由弹性钢带折弯而成。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、通过设置新型线缆定位件,安装光伏线缆时,可以很好的定位光伏线缆,避免光伏线缆相互缠绕,影响美观,且该线缆定位件结构简单、成本低,安装拆卸十分方便;
2、通过定位凸起上的半圆形凹槽与定位槽内的半圆形凸起相配合,使得线缆定位件与组件边框越插越紧不易松脱;
3、通过包边槽内的定位凸部与组件边框上的卡槽相配合,使得线缆定位件在安装时不会受到定位凸部的限制,当外力使得线缆定位件脱离时,定位凸部则起到限位作用,只有将线缆定位件掰开才能拆卸;
4、通过在安装槽内设置半球形空心橡胶凸起,安装光伏板玻璃时,其使得半球形空心橡胶凸起向内凹陷,从而半球形空心橡胶凸起与光伏板玻璃之间形成负压,使得光伏板玻璃安装稳定,而且提高密封效果,无需进行打胶固定。
附图说明
图1是本发明的示意图(实施例一);
图2是本发明的示意图(实施例二);
图3是本发明的示意图(实施例三);
图4是本发明的示意图(实施例四);
图5是太阳能组件框架示意图。
其中:1、第一组件边框;2、线缆定位件;3、安装槽;4、卡接槽;5、包边槽;6、定位凸起;7、定位槽;8、半圆形凹槽;9、定位凸部;10、半球形空心橡胶凸起;11、收容腔;12、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
实施例一:如图1、图5所示,本发明公开一种光伏线缆的固定结构,包括由四个呈L形的组件边框1围设而成的太阳能组件框架,所述组件边框1的上端均设置有用于安装光伏板玻璃的安装槽3,其中一个组件边框1的下端设置有若干由与缆线相配合的卡线部以及与组件边框相配合的卡接部的构成的线缆定位件2,与该所述组件边框相邻的组件边框1上开设有供光伏线缆穿过的穿孔12,所述卡线部以及所述卡接部均具有弹性,所述卡线部呈圆弧形且所述卡线部上具有与缆线相配合的圆弧形卡接槽4,所述卡线部的圆心角大于180°,所述卡接部上具有与组件边框1的边缘部相配合的包边槽5,所述组件边框1的边缘部的上表面设置有圆弧形定位凸起6,所述卡接部上具有与所述包边槽5相连通且与所述圆弧形定位凸起6相配合的定位槽7。
本实施例中所述线缆定位件2一体成型而成,且所述圆弧形卡接槽4的开口正对所述组件边框1,安装光伏线缆时,直接将组件边框1插入包边槽5内,使得定位凸起6插入定位槽7内,从而使得线缆定位件2与组件边框1固定,再将光伏线缆卡入圆弧形卡接槽4内,安装方便。
本实施例中优化的实施方式为,所述定位槽7的轮廓面上设置有半圆形凹槽,所述圆弧形定位凸起6的外轮廓上设置有与所述半圆形凹槽相配合的半圆形凸起,所述包边槽5的下侧面设置有若干定位凸部9,所述组件边框1的下端面设置有与所述定位凸部9相配合的卡槽,所述安装槽3的内侧设置有若干半球形空心橡胶凸起10,所述安装槽3的侧壁上开设有用于收容所述半球形空心橡胶凸起10的收容腔11,通过定位凸起6上的半圆形凹槽8与定位槽7内的半圆形凸起相配合,使得线缆定位件2与组件边框1越插越紧不易松脱;通过包边槽5内的定位凸部9与组件边框1上的卡槽相配合,使得线缆定位件2在安装时不会受到定位凸部9的限制,当外力使得线缆定位件2脱离时,定位凸部9则起到限位作用,只有将线缆定位件2掰开才能拆卸;通过在安装槽3内设置半球形空心橡胶凸起10,安装光伏板玻璃时,其使得半球形空心橡胶凸起10向内凹陷,从而半球形空心橡胶凸起10与光伏板玻璃之间形成负压,使得光伏板玻璃安装稳定,而且提高密封效果,无需进行打胶固定。
实施例二:如图2所示,与实施例一的区别在于:所述圆弧形卡接槽4的开口背对所述组件边框1。
实施例三:如图3所示,与实施例一的区别在于:所述线缆定位件2由弹性钢带折弯而成,相较于实施例一,实施例三中的线缆定位件2加工更为方便,结构更为简单。
实施例四,如图4所示,与实施例三的区别在于:所述圆弧形卡接槽4的开口背对所述组件边框1。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.光伏线缆的固定结构,其特征在于:包括由四个呈L形的组件边框围设而成的太阳能组件框架,所述组件边框的上端均设置有用于安装光伏板玻璃的安装槽,其中一个组件边框的下端设置有若干由与缆线相配合的卡线部以及与组件边框相配合的卡接部构成的线缆定位件,与该所述组件边框相邻的组件边框上开设有供光伏线缆穿过的穿孔,所述卡线部以及所述卡接部均具有弹性,所述卡线部呈圆弧形且所述卡线部上具有与缆线相配合的圆弧形卡接槽,所述卡线部的圆心角大于180°,所述卡接部上具有与组件边框的边缘部相配合的包边槽,所述组件边框的边缘部的上表面设置有圆弧形定位凸起,所述卡接部上具有与所述包边槽相连通且与所述圆弧形定位凸起相配合的定位槽,所述定位槽的轮廓面上设置有半圆形凹槽,所述圆弧形定位凸起的外轮廓上设置有与所述半圆形凹槽相配合的半圆形凸起,所述包边槽的下侧面设置有若干定位凸部,所述组件边框的下端面设置有与所述定位凸部相配合的卡槽,所述安装槽的内侧设置有若干半球形空心橡胶凸起,所述安装槽的侧壁上开设有用于收容所述半球形空心橡胶凸起的收容腔。
2.根据权利要求1所述的光伏线缆的固定结构,其特征在于:所述圆弧形卡接槽的开口正对所述组件边框。
3.根据权利要求1所述的光伏线缆的固定结构,其特征在于:所述圆弧形卡接槽的开口背对所述组件边框。
4.根据权利要求1所述的光伏线缆的固定结构,其特征在于:所述线缆定位件一体成型而成。
5.根据权利要求1所述的光伏线缆的固定结构,其特征在于:所述线缆定位件由弹性钢带折弯而成。
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