CN208797063U - 一种用于放置软包电池的吸塑盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软包电池生产技术领域，具体讲的是一种用于放置软包电池的吸塑盒，包括吸塑盒本体(1)，所述吸塑盒本体(1)中部设有多个用于放置软包电池(001)的容纳凹槽(2)，在所述容纳凹槽(2)的前端设有用于给极耳(002)让位的极耳让位槽(3)，在所述容纳凹槽(2)的侧端设有用于给线路板焊接端(003)让位的线路板让位槽(4)，所述容纳凹槽(2)的侧壁上设有多个用于在层叠上下层吸塑盒本体(1)时相互扣合的限位扣(5)。提供一种方便运输或收纳，并且可以避免极耳或者FCC软线路焊板端被碰到的用于放置软包电池的吸塑盒。

Description

一种用于放置软包电池的吸塑盒

技术领域

本实用新型涉及软包电池生产技术领域，具体讲的是一种用于放置软包电池的吸塑盒。

背景技术

软包电池如图1和图2所示，在生产中，图1是半成品时的示意图，半成品时的软包电池001的极耳002是凸出在前端的。图2是成品时的示意图，成品时的软包电池001前端焊接有PCB线路板004，PCB线路板004上焊有FCC软线路焊板端，FCC软线路焊板端是侧向凸出在软包电池001上的。

在生产过程中，常常需要将上述的软包电池进行运输和放置，现有技术中，一般都是将半成品或成品直接放置在收纳箱中，这样，就会存在一定的不足：在运输和收纳时，极耳或者FCC软线路焊板端很容易被碰到，这样可能造成极耳或者FCC软线路焊板端的结构松动，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，至少提供一种方便运输或收纳，并且可以避免极耳或者FCC软线路焊板端被碰到的用于放置软包电池的吸塑盒。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于放置软包电池的吸塑盒，包括吸塑盒本体，吸塑盒本体中部设有多个用于放置软包电池的容纳凹槽，在容纳凹槽的前端设有用于给极耳让位的极耳让位槽，在容纳凹槽的侧端设有用于给线路板焊接端让位的线路板让位槽，容纳凹槽的宽度D大于极耳让位槽的宽度d；容纳凹槽的侧壁上设有多个用于在层叠上下层吸塑盒本体时相互扣合的限位扣，限位扣到容纳凹槽底部的距离L大于软包电池的厚度A。

采用上述技术方案后，至少具有如下有点：

1.在容纳凹槽的前端设有用于给极耳让位的极耳让位槽，在容纳凹槽的侧端设有用于给线路板焊接端让位的线路板让位槽，这样，吸塑盒可以选择性的放置极耳外漏的半成品软包电池，也可以放置连接有线路板焊接端的软包电池，也可以同时放置这两种，从而增加了产品的使用性，并且极耳放置在极耳让位槽内、线路板焊接端放置在线路板让位槽可以避免外物触碰到，保证在运输时不松动。

2.容纳凹槽的宽度D大于极耳让位槽的宽度d可以避免软包电池在容纳凹槽晃动，避免挤压到极耳。

3.设置有限位扣，在层叠时，可以保证上下层的结构稳定，从而可以实现多层层叠运输，减小运输空间。

4.限位扣到容纳凹槽底部的距离L大于软包电池的厚度A，从而可以避免在层叠时上层的吸塑盒接触到软包电池，保证在运输时软包电池不受刮擦，保证产品的质量。

限位扣由上到下依次包括倾斜段、垂直限位段和底部限位段，倾斜段、垂直限位段和底部限位段围合的空间形成卡槽，卡槽的开口朝向容纳凹槽。这样，在层叠时，垂直限位段可以在宽度方向上限位，从而保证层叠之后吸塑盒的紧凑性，底部限位段相当于一个放置台阶，避免上层的吸塑盒接触到软包电池；在层叠之后需要分离时，倾斜段用于导向拿出，方便层叠之后的分离工作。

吸塑盒本体的两端设有定位孔，定位孔上宽下窄。这样，在层叠时，位于吸塑盒上层的定位孔的外壁形成导向块，位于吸塑盒下层的定位孔的内壁形成导向槽，不仅起到了定位的作用，也起到了导向的作用。

容纳凹槽的数量为6个，其中3个容纳凹槽平行设置并且位于吸塑盒本体宽度方向上的中心线的第一侧，另外3个容纳凹槽平行设置并且位于吸塑盒本体宽度方向上的中心线的第二侧，位于第一侧的3个容纳凹槽与位于第二侧的3个容纳凹槽之间设有卡接槽，卡接槽的侧壁上也设有用于在层叠上下层吸塑盒本体时相互扣合的限位扣。这样，卡接槽的存在，在层叠时增加了上下层的卡接作用。

吸塑盒本体的四周设有多个限位沉槽。限位沉槽在层叠时，上层的可以限位沉槽的外壁就相当于限位板，从而可以避免吸塑盒整体坍塌。

附图说明

图1是软包电池半成品时示意图。

图2是软包电池成品时示意图。

图3是本申请一种用于放置软包电池的吸塑盒从正面看的结构示意图。

图4是本申请一种用于放置软包电池的吸塑盒的俯视图。

图5是本申请一种用于放置软包电池的吸塑盒中的限位扣的剖视图。

图6是本申请一种用于放置软包电池的吸塑盒中放置有的软包电池半成品和软包电池成品时的示意图。

图7是本申请一种用于放置软包电池的吸塑盒中的定位孔的剖视图。

图8是本申请一种用于放置软包电池的吸塑盒从背面看的透视图。

其中：

001、软包电池；002、极耳；003、线路板焊接端；

1、吸塑盒本体；2、容纳凹槽；3、极耳让位槽；4、线路板让位槽；5、限位扣；6、倾斜段；7、垂直限位段；8、底部限位段；9、卡槽；10、定位孔；11、卡接槽；12、限位沉槽。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3-8，在一个实施例中，一种用于放置软包电池的吸塑盒，包括吸塑盒本体1，所述吸塑盒本体1中部设有多个用于放置软包电池001的容纳凹槽2，在所述容纳凹槽2的前端设有用于给极耳002让位的极耳让位槽3，在所述容纳凹槽2的侧端设有用于给线路板焊接端003让位的线路板让位槽4，所述容纳凹槽2的宽度D大于极耳让位槽3的宽度d；所述容纳凹槽2的侧壁上设有多个用于在层叠上下层吸塑盒本体1时相互扣合的限位扣5，所述限位扣5到容纳凹槽2底部的距离L大于软包电池001的厚度A。

在所述容纳凹槽2的前端设有用于给极耳002让位的极耳让位槽3，在所述容纳凹槽2的侧端设有用于给线路板焊接端003让位的线路板让位槽4，这样，吸塑盒可以选择性的放置极耳外漏的半成品软包电池001，也可以放置连接有线路板焊接端的软包电池001，也可以同时放置这两种，从而增加了产品的使用性，并且极耳放置在极耳让位槽3内、线路板焊接端放置在线路板让位槽4可以避免外物触碰到，保证在运输时不松动。

容纳凹槽2的宽度D大于极耳让位槽3的宽度d可以避免软包电池001在容纳凹槽2晃动，避免挤压到极耳。

设置有限位扣5，在层叠时，可以保证上下层的结构稳定，从而可以实现多层层叠运输，减小运输空间。

限位扣5到容纳凹槽2底部的距离L大于软包电池001的厚度A，从而可以避免在层叠时上层的吸塑盒接触到软包电池001，保证在运输时软包电池001不受刮擦，保证产品的质量。作为更优选的，L是A的1.2～2倍。

所述限位扣5由上到下依次包括倾斜段6、垂直限位段7和底部限位段8，倾斜段6、垂直限位段7和底部限位段8围合的空间形成卡槽9，所述卡槽9的开口朝向容纳凹槽2。这样，在层叠时，垂直限位段7可以在宽度方向上限位，从而保证层叠之后吸塑盒的紧凑性，底部限位段8相当于一个放置台阶，避免上层的吸塑盒接触到软包电池001；在层叠之后需要分离时，倾斜段6用于导向拿出，方便层叠之后的分离工作。

所述吸塑盒本体1的两端设有定位孔10，所述定位孔10上宽下窄。这样，在层叠时，位于吸塑盒上层的定位孔10的外壁形成导向块，位于吸塑盒下层的定位孔10的内壁形成导向槽，不仅起到了定位的作用，也起到了导向的作用。

所述容纳凹槽2的数量为6个，其中3个容纳凹槽2平行设置并且位于吸塑盒本体1宽度方向上的中心线的第一侧，另外3个容纳凹槽2平行设置并且位于吸塑盒本体1宽度方向上的中心线的第二侧，位于第一侧的3个容纳凹槽2与位于第二侧的3个容纳凹槽2之间设有卡接槽11，所述卡接槽11的侧壁上也设有用于在层叠上下层吸塑盒本体1时相互扣合的限位扣5。这样，卡接槽11的存在，在层叠时增加了上下层的卡接作用。

所述吸塑盒本体1的四周设有多个限位沉槽12。限位沉槽12在层叠时，上层的可以限位沉槽12的外壁就相当于限位板，从而可以避免吸塑盒整体坍塌。

限位扣5的数量可以视具体情况而定，本实施例中，容纳凹槽2的侧壁上设有7个。卡接槽11的侧壁上设有2个。当然，其他数量也是可以的，在此不再赘述。

吸塑盒本体1的材料具体可以是聚苯乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等材料。

工作原理：当加工好的软包电池001或半成品的软包电池001需要运输时，可以将其放置在容纳凹槽2内，之后将吸塑盒本体1层叠，之后进行运输。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于放置软包电池的吸塑盒，包括吸塑盒本体(1)，其特征在于，所述吸塑盒本体(1)中部设有多个用于放置软包电池(001)的容纳凹槽(2)，在所述容纳凹槽(2)的前端设有用于给极耳(002)让位的极耳让位槽(3)，在所述容纳凹槽(2)的侧端设有用于给线路板焊接端(003)让位的线路板让位槽(4)，所述容纳凹槽(2)的宽度D大于极耳让位槽(3)的宽度d；所述容纳凹槽(2)的侧壁上设有多个用于在层叠上下层吸塑盒本体(1)时相互扣合的限位扣(5)，所述限位扣(5)到容纳凹槽(2)底部的距离L大于软包电池(001)的厚度A。

2.按照权利要求1所述的一种用于放置软包电池的吸塑盒，其特征在于，所述限位扣(5)由上到下依次包括倾斜段(6)、垂直限位段(7)和底部限位段(8)，倾斜段(6)、垂直限位段(7)和底部限位段(8)围合的空间形成卡槽(9)，所述卡槽(9)的开口朝向容纳凹槽(2)。

3.按照权利要求1所述的一种用于放置软包电池的吸塑盒，其特征在于，所述吸塑盒本体(1)的两端设有定位孔(10)，所述定位孔(10)上宽下窄。

4.按照权利要求1所述的一种用于放置软包电池的吸塑盒，其特征在于，所述容纳凹槽(2)的数量为6个，其中3个容纳凹槽(2)平行设置并且位于吸塑盒本体(1)宽度方向上的中心线的第一侧，另外3个容纳凹槽(2)平行设置并且位于吸塑盒本体(1)宽度方向上的中心线的第二侧，位于第一侧的3个容纳凹槽(2)与位于第二侧的3个容纳凹槽(2)之间设有卡接槽(11)，所述卡接槽(11)的侧壁上也设有用于在层叠上下层吸塑盒本体(1)时相互扣合的限位扣(5)。

5.按照权利要求1所述的一种用于放置软包电池的吸塑盒，其特征在于，所述吸塑盒本体(1)的四周设有多个限位沉槽(12)。