CN208795006U - 一种改进的环冷机挡料墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的环冷机挡料墙装置,包括环冷机台车,在环冷机台车上方竖向设置着由耐火材料构成的挡板,该挡板后方设置着一块L形限位板,在限位板与所述的挡板之间水平设置着一根空心挂轴,空心挂轴两端分别与循环冷却水管相连通,空心挂轴上配合套装着轴套,轴套下端与挡料墙连接在一起,挡料墙的下端靠近所述的环冷机台车,挡料墙两侧分别均布间隔设置着凹槽,各凹槽内分别固定设置着耐火垫板。本实用新型能够通过改善固定安装方式,避免挡料墙脱落,降低事故故障停机,从而提高检修工作效率和生产作业运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的环冷机挡料墙装置。
背景技术
对于环冷机挡料墙更换安装的检修工作,原来使用的传统安装方式是将挡料墙悬挂用螺栓紧固在固定背板上,安装时费时费力造成工作效率低下,并且在环冷机受料口隔料生产过程中,挡料墙经常出现因螺栓高温氧化脱落,造成自然下垂脱落影响环冷机正常运行,一度造成生产中断。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的环冷机挡料墙装置,能够通过改善固定安装方式,避免挡料墙脱落,降低事故故障停机,从而提高检修工作效率和生产作业运行效率。
本实用新型的目的是这样实现的,一种改进的环冷机挡料墙装置,包括环冷机台车,在环冷机台车上方竖向设置着由耐火材料构成的挡板,该挡板后方设置着一块L形限位板,在限位板与所述的挡板之间水平设置着一根空心挂轴,空心挂轴两端分别与循环冷却水管相连通,空心挂轴上配合套装着轴套,轴套下端与挡料墙连接在一起,挡料墙的下端靠近所述的环冷机台车,挡料墙两侧分别均布间隔设置着凹槽,各凹槽内分别固定设置着耐火垫板。
根据现实情况,本实用新型将原挡风墙挂轴设计加工成空心轴 ,并且对空心挂轴经过加装循环冷却水,防止空心轴受热下绕变形,按照工艺参数调整设计安装。经过调试,已经在生产和检修工作中得到应用,效果显著良好,最终解决了因挡料墙螺栓高温氧化脱落、下垂,造成的生产中断事故停机。通过发明改造后与改造前对比,挡料墙事故故障率降低至零,检修更换工作效率提高了75%(原挡料墙更换用时16小时,现更换只需4小时),挡料墙使用寿命提高了200%(原挡料墙使用寿命一年,现挡料墙使用寿命达到2年),年节约挡料墙资材消耗成本3.1355万元,使用安全可靠性有了百分之百的提高。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的环冷机挡料墙装置,如图1所示,包括环冷机台车7,在环冷机台车7上方竖向设置着由耐火材料构成的挡板1,该挡板1后方设置着一块L形限位板2,在限位板2与所述的挡板1之间水平设置着一根空心挂轴3,空心挂轴3两端分别与循环冷却水管相连通,空心挂轴3上配合套装着轴套4,轴套4下端与挡料墙5连接在一起,挡料墙5的下端靠近所述的环冷机台车7,挡料墙5两侧分别均布间隔设置着凹槽,各凹槽内分别固定设置着耐火垫板6。耐火垫板6损坏后可以拆卸、更换,降低挡料墙资材消耗成本。
Claims (1)
1.一种改进的环冷机挡料墙装置,包括环冷机台车,在环冷机台车上方竖向设置着由耐火材料构成的挡板,其特征是:该挡板后方设置着一块L形限位板,在限位板与所述的挡板之间水平设置着一根空心挂轴,空心挂轴两端分别与循环冷却水管相连通,空心挂轴上配合套装着轴套,轴套下端与挡料墙连接在一起,挡料墙的下端靠近所述的环冷机台车,挡料墙两侧分别均布间隔设置着凹槽,各凹槽内分别固定设置着耐火垫板。
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