CN208794777U - 新型空调管路结构及应用该结构的新型风冷三用空调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型空调管路结构，其技术方案要点是包括压缩机、设于油分离器、第一四通阀、第二四通阀、风冷式冷凝器、第一单向阀、储液器、第一干燥过滤器、经济器、第二膨胀阀和壳管式换热器，所述经济器的2号端口与第一干燥过滤器之间连接有第一控制阀，经济器的四号端口与第一干燥过滤器之间连接有第三控制阀，第三控制阀与经济器之间连接有第一膨胀阀，第二膨胀阀与第一干燥过滤器之间连接有第二控制阀，第二控制阀的另一端与经济器的4号端口相连，本实用新型解决了如何减少制冷系统中蒸发温度降低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷热泵机组，更具体的说，它涉及一种新型空调管路结构及应用该结构的新型风冷三用空调装置。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的提高，中央空调大面积运用在宾馆、商场、写字楼以及住宅区等处，为集中制冷或供热带来了极大的方便。
现有技术中，可参考的授权公告号CN202274670U的中国专利，其公开了一种新型风冷三用机空调系统，其包括压缩机，压缩机与第一四通阀相连通，第一四通阀分别与第二四通阀、壳管式换热器以及气液分离器相连通，第二四通阀与储液器相连通，在连通管路上设置有冷凝器以及与冷凝器并联的罐式换热器，且冷凝器与罐式换热器分别与储液器单向连通，储液器依次与经济器、膨胀阀相连通，膨胀阀分别与第一电磁阀、第二电磁阀相连通，第一电磁阀与冷凝器单向连通，第二电磁阀与壳管式换热器单向连通，壳管式换热器与储液器单向连通。本实用新型在制冷的同时可制取生活热水，而且换热效率高并能实现100％热回收，节约大量电能，另外在系统中增加了经济器，确保在-20℃的环境中，可以正常制热或制取热水功能。
该对比文件在制冷时，冷媒经过电子膨胀阀节流降压后，先进入经济器后再到室内蒸发器，在经济器中，由于受冷媒流速、粘度、经济器内冷媒的流道长度以及经济器的回弯等因素的影响，导致冷媒受到了阻力，产生压降，进而导致制冷系统的蒸发温度降低，影响机组的制冷性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型空调管路结构及应用该结构的新型风冷三用空调装置，其通过在经济器的2号端口与第一干燥过滤器之间连接第一控制阀，在经济器的四号端口与第一干燥过滤器之间连接第三控制阀，在第三控制阀与经济器之间连接第一膨胀阀，使冷媒在制冷过程中，经过电子膨胀阀节流降压后，直接进入室内蒸发器，减小压降，提高机组的制冷性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型空调管路结构，包括第二控制阀、第一膨胀阀、经济器、第一控制阀、第三控制阀和第二膨胀阀；经济器的4号端口连接有第二三通管件，第二三通管件的第二个端口与第二膨胀阀相连，其第三个端口连接有第一控制阀，第一控制阀的另一端连接有第一三通管件，第一三通管件的第二个端口连接冷媒入口，第一干燥过滤器的第三个端口与经济器的1号相连，并且第一三通管件与经济器的1号端口之间连接有第三控制阀，第三控制阀与经济器6之间连接有第一膨胀阀，第一三通管件与第一控制阀之间连接第二三通管件，第二三通管件的第三个端口连接有第二控制阀，第二控制阀的另一端与经济器的4号端口相连，第二干燥过滤器连接于第二膨胀阀远离第二三通管件的一端。
通过采用上述技术方案，当系统进行制冷模式时，冷媒从第一干燥过滤器中流入，此时第三控制阀和第二控制阀关闭，第一控制阀打开，冷媒直接流入到第二膨胀阀中，冷媒在制冷过程中，不经过经济器，经过电子膨胀阀节流降压后，直接进入室内蒸发器，减小压降，提高机组的制冷性能。
本实用新型进一步设置为：第一三通管件连接冷媒入口的一端设有第一干燥过滤器，第一干燥过滤器的另一端冷媒入口，第二膨胀阀远离第二三通管件的一端连接有第二干燥过滤器。
通过采用上述技术方案，第一干燥过滤器能够对从储液器流出的冷媒中产生的杂质进行过滤，从而防止空调内产生冰堵的问题，两个干燥过滤器同时工作，能够保证过滤更加充分。
本实用新型进一步设置为：所述第一膨胀阀和第二膨胀阀均为电子膨胀阀。
通过采用上述技术方案，电子膨胀阀调节范围宽，调节速度快，能够很好地满足冷媒使用的要求。
一种新型空风冷三用空调装置，包括压缩机、设于油分离器、第一四通阀、第二四通阀、风冷式冷凝器、第一单向阀、储液器、第一干燥过滤器、经济器、第二膨胀阀和壳管式换热器，所述压缩机的1号端口与油分离器的进口相连，所述油分离器的出口与第一四通管的4号端口相连；第一四通阀的1号端口与第二四通阀的4号端口相连，第一四通阀的2号端口连接一个三通管件的一端，该所述三通管件的另外两端分别与第二电磁阀的2号端口和气液分离器的进口相连，气液分离器的另一端与压缩机的2号端口相连，第一四通阀的3号端口与壳管式换热器的一端相连；第二四通阀的3号端口与风冷式冷凝器相连，风冷式冷凝器的另一端连接第一单向阀的进口，第一单向阀的出口与储液器相连，储液器的另一端与第一干燥过滤器相连，第一干燥过滤器的另一端与经济器的1号端口相连，经济器的2号端口连接一个三通管件的一端，该所述三通管件的第二个端口与第二膨胀阀相连，该所述三通管件的第三个端口连接有第一控制阀，第一控制阀的另一端连接有一个三通管件，该所述三通管件连接于第一干燥过滤器和经济器的1号端口之间，并且该所述三通管件与经济器的1号端口之间连接有第三控制阀，第三控制阀与经济器之间连接有第一膨胀阀，该所述三通管件与第一控制阀之间连接另一三通管件，另一三通管件的第三个端口连接有第二控制阀，第二控制阀的另一端与经济器的4号端口相连；第二膨胀阀的另一端连接有一个三通管件，该所述三通管件的另外两个端口分别连接有第一电磁阀和第二电磁阀， 第二电磁阀的另一端连接有第四单向阀，第四单向阀的进口与所述第二电磁阀相连，第四单向阀的出口与壳管式换热器的另一端相连。
通过采用上述技术方案，在夏天时空调进行制冷，第一四通阀和第二电磁阀均失电，高温高压气态的冷媒首先从压缩机中流出，然后经过油分离器分离出高压蒸汽中的润滑油，而后冷媒从油分离器进入到第一四通阀内，此时第一四通阀的4号端口与1号端口连通，2号端口与3号端口连通，冷媒从4号端口进入并从1号端口流出，而后进入到第二电磁阀内，此时第二电磁阀的4号端口与3号端口相连，1号端口与2号端口相连，从而冷媒从第二电磁阀的4号端口流入，3号端口流出。
冷媒从第二电磁阀中流出后进入到风冷式冷凝器内，冷媒在风冷式冷凝器中冷凝为高压气液两相，而后高压的气液两相冷媒通过第一单向阀进入到储液器内，储液器能够防止液体冷媒流入到压缩机内而产生液击，而后气态的冷媒进入到第一干燥过滤器从而去除第一干燥过滤器中的杂质，此时第三控制阀和第二控制阀关闭，第一控制阀打开，高压气态冷媒流入到第二膨胀阀中节流为低温低压气态，而后低温低压的气态冷媒进入到壳管式换热器内与热空气进行换热，冷媒吸热变为高温低压气态，从而实现制冷的功能，而后冷媒经第一四通阀的3号端口流入，从2号端口流出，而后冷媒经过气液分离器将液体分离之后，流回到压缩机内，完成制冷循环。在此过程中，使冷媒在制冷过程中，经过电子膨胀阀节流降压后，直接进入室内蒸发器，减小压降，提高机组的制冷性能。
本实用新型进一步设置为：还包括第五单向阀，第四单向阀与壳管式换热器之间连接有三通管件，三通管件的两个端口分别与第四单向阀和壳管式换热器相连，第一单向阀与储液器之间同样设有三通管件，所述三通管件的两个端口与第一单向阀的出口和储液器相连；所述第五单向阀的入口与第四单向阀和壳管式换热器的三通管件的第三个端口相连，第五单向阀的出口与第一单向阀与储液器之间的三通管件的第三个端口相连。
通过采用上述技术方案，在冬天需要制热时，第一四通阀得电打开，此时其4号端口与3号端口相连，1号端口与2号端口相连，第二电磁阀断电，高温高压气态冷媒从压缩机中流出，而后从油分离器进入到第一四通阀内，而后从第一四通阀的3号端口流出并进入到壳管式换热器内，此时高温高压气态冷媒与进入到壳管式换热器中的冷空气产生热交换，此时冷媒放热变成高压气液两相的状态，高压气液两相冷媒从壳管式换热器的另一端流出，并通过第五单向阀进入到储液器内。
冷媒从经济器的1号端口流出并流入到储液器内，冷媒流入到储液器中，液态的冷媒留在储液器内，气态的冷媒从储液器的另一端流出，而后高压气态冷媒进过第一干燥过滤器过滤杂质，此时第二控制阀打开，高压气态冷媒通过第二控制阀从经济器的4号端口进入到经济器内。
本实用新型进一步设置为：还包括罐式换热器和第二单向阀；罐式换热器的入口与第二四通阀的1号端口相连，第二四通阀的出口与第二单向阀的入口相连，第二单向阀的出口连接有三通管件，三通管件的出口与三通管件的入口相连，三通管件的另外两个端口连接于第一单向阀和储液器之间。
通过采用上述技术方案，当夏天需要制冷并且需要制取热水时，第一四通阀断电，第二四通阀得电，此时第二电磁阀的1号端口与4号端口相连，2号端口与3号端口相连，高温高压气态冷媒经油分离器、第一四通阀、第二四通阀后进入到罐式换热器内，在罐式换热器与用户的冷水进行换热以加热热水，冷媒经过罐式换热器之后变成高压气液两态，而后冷媒经过第二单向阀进入到储液器内，高压液态的冷媒从储液器的另一端流出并进入到第一干燥过滤器中以除去杂质，此时第一控制阀打开，第三控制阀和第二控制阀关断，高压气态冷媒经过第一控制阀后流入到第二膨胀阀中节流为低温低压气态，而后低温低压的气态冷媒进入到壳管式换热器内与热空气进行换热，冷媒吸热变为高温低压气态，从而实现制冷的功能，而后冷媒经第一四通阀的3号端口流入，从2号端口流出，而后冷媒经过气液分离器将液体分离之后，流回到压缩机内，完成制冷与热水加热循环。
当只需制取生活热水时，冷媒从压缩机中流出，第一四通阀断电，第二四通阀得电，并且第三控制阀和第二控制阀关断，第一控制阀打开，此时第二电磁阀的1号端口与4号端口相连，2号端口与3号端口相连，高温高压气态冷媒经油分离器、第一四通阀、第二四通阀后进入到罐式换热器内，在罐式换热器与用户的冷水进行换热，而后冷媒经过第二单向阀、储液器、第一干燥过滤器、第一控制阀后流入到第二膨胀阀中节流为低温低压气态，而后经过第三单向阀、风冷式冷凝器、第二四通阀、气液分离器回流到压缩机内，完成热水制取的循环。
本实用新型进一步设置为：所述壳管式换热器内设有能够检测空气温度的第一温度传感器，第一温度传感器上设有低温控制电路，低温控制电路包括第一比较器和第一电磁继电器，第一比较器的型号为LM324，第一电磁继电器包括第一电磁线圈、第一常开触点和第二常开触点，第一比较器的负向输入端与第一温度传感器耦接，第一比较器的正向输入端设置有预设值Vref1，第一电磁线圈与第一比较器的输出端串联耦接，第一电磁线圈的另一端接地设置，第一电磁阀上设有开关控制电路，开关控制电路的一端连接电源，另一端连接接地设置，第二电磁阀的两端与第一电磁阀串联耦接，第一常开触点与第一电磁阀串联耦接，第一常闭触点与第二电磁阀串联耦接。
通过采用上述技术方案，当第一温度传感器感应到的温度低于预设值Vref1时，第一比较器输出高电平信号，第一电磁线圈得电，进而控制第一常开触点闭合，第一常闭触点断开，控制第一电磁阀打开，第二电磁阀闭合，这样该系统自动进入制取热水的模式。
本实用新型进一步设置为：所述罐式换热器内设有能够检测热水温度的第二温度传感器，所述第二温度传感器连接高温控制电路，高温控制电路包括第二温度传感器、第二比较器和第二电磁继电器，第二比较器的型号为LM324，第二电磁继电器包括第二电磁线圈和第二常闭触点，第二比较器的正向输入端与第二温度传感器耦接，第二温度传感器的负向输入端设置有预设值Vref2，第二电磁线圈与第二比较器的输出端串联耦接，第二电磁线圈的另一端接地设置；第二四通阀的两端与第一电磁阀的两端并联耦接，所述第二常闭触点与第二四通阀串联耦接。
通过采用上述技术方案，当第二温度传感器感应的温度大于预设值时，第二比较器输出高电平信号并控制第二电磁线圈得电，进而第二常闭触点打开以控制第二四通阀断电，系统自动进入制冷的模式。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过在经济器的2号端口与第一干燥过滤器之间连接第一控制阀，在经济器的四号端口与第一干燥过滤器之间连接第三控制阀，在第三控制阀与经济器之间连接第一膨胀阀，使冷媒在制冷过程中，经过电子膨胀阀节流降压后，直接进入室内蒸发器，减小压降，提高机组的制冷性能。
附图说明
图1为实施例的背景技术示意图；
图2为实施例的新型空调管路结构示意图；
图3为实施例的空调制冷流程示意图；
图4为实施例的空调制热流程示意图；
图5为实施例的空调制冷并制取热水的流程示意图；
图6为实施例的空调单独制取热水流道图；
图7为实施例的低温控制电路；
图8为实施例的开关控制电路；
图9为实施例的高温控制电路。
图中：1、压缩机；2、第一四通阀；3、第二四通阀；4、风冷式冷凝器；5、储液器；6、经济器；7、第二膨胀阀；8、壳管式换热器；9、气液分离器；10、油分离器；11、罐式换热器；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、第一干燥过滤器；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、第三单向阀；18、第四单向阀；19、第五单向阀；20、第一控制阀；21、第二控制阀；22、第三控制阀；23、第一膨胀阀；24、第二干燥过滤器；25、第一三通管件；26、第二三通管件；27、第三三通管件；28、低温控制电路；281、第一温度传感器；T1、第一比较器；KA1、第一电磁线圈；29、开关控制电路；KA1、第一常开触点；KA1、第一常闭触点；KA2、第二常闭触点；30、高温控制电路；301、第二温度传感器；T2、第二比较器；KA2、第二电磁线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一：一种新型空调管路结构，如图2所示，包括第一干燥过滤器14、第二控制阀21、第一膨胀阀23、经济器6、第一控制阀20、第三控制阀22、第二膨胀阀7和第二干燥过滤器24，第一干燥过滤器14的一端连接外部，第一干燥过滤器14另一端与经济器6的1号端口相连，第一干燥过滤器14的2号端口连接有第二三通管件26，第二三通管件26的第二个端口与第二膨胀阀7相连，第二三通管件26的第三个端口连接有第一控制阀20，第一控制阀20的另一端连接有第一三通管件25，第一三通管件25连接于第一干燥过滤器14和经济器6的1号端口之间，并且第一三通管件25与经济器6的1号端口之间连接有第三控制阀22，第三控制阀22与经济器6之间连接有第一膨胀阀23，第一三通管件25与第一控制阀20之间连接第二三通管件26，第二三通管件26的第三个端口连接有第二控制阀21，第二控制阀21的另一端与经济器6的4号端口相连，第二干燥过滤器24连接于第二膨胀阀7远离第二三通管件26的一端，当系统进行制冷模式时，冷媒从第一干燥过滤器14中流入，此时第三控制阀22和第二控制阀21关闭，第一控制阀20打开，冷媒直接流入到第二膨胀阀7中，这样冷媒在制冷过程中，不经过经济器6，经过电子膨胀阀节流降压后，直接进入室内蒸发器，减小压降，提高机组的制冷性能。并且由于电子膨胀阀调节范围宽，调节速度快，第一膨胀阀23和第二膨胀阀7均采用电子膨胀阀。
实施例二：一种新型三用空调系统，如图3所示，包括冷热双向回路和热水制取回路，冷热双向回路包括压缩机1、油分离器10、第一四通阀2、第二四通阀3、风冷式冷凝器4、第一单向阀12、储液器5、第一干燥过滤器14、经济器6、第二膨胀阀7和壳管式换热器8。压缩机1的1号端口与油分离器10的进口相连，油分离器10的出口与第一四通管的4号端口相连，油分离器10能将压缩机1排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证冷媒从油分离器10出来之后油质污染较少，使得整个装置安全高效地运行。第一四通阀2的1号端口与第二四通阀3的4号端口相连，第一四通阀2的2号端口连接一个三通管件的一端，该三通管件的另外两端分别与第二电磁阀16的2号端口和气液分离器9的进口相连，气液分离器9的另一端与压缩机1的2号端口相连，第一四通阀2的3号端口与壳管式换热器8的一端相连。
第二四通阀3的3号端口与风冷式冷凝器4相连，风冷式冷凝器4的另一端连接第一单向阀12的进口，第一单向阀12的出口与储液器5相连，储液器5的另一端与第一干燥过滤器14相连，第一干燥过滤器14能够对从储液器5流出的冷媒中产生的杂质进行过滤，从而防止空调内产生冰堵的问题，第一干燥过滤器14的另一端与经济器6的1号端口相连，经济器6的2号端口连接一个三通管件的一端，该三通管件的第二个端口与第二膨胀阀7相连，该三通管件的第三个端口连接有第一控制阀20，第一控制阀20的另一端连接有一个三通管件，该三通管件连接于第一干燥过滤器14和经济器6的1号端口之间，并且该三通管件与经济器6的1号端口之间连接有第三控制阀22，第三控制阀22与经济器6之间连接有第一膨胀阀23，该三通管件与第一控制阀20之间连接另一三通管件，另一三通管件的第三个端口连接有第二控制阀21，第二控制阀21的另一端与经济器6的4号端口相连。
第二膨胀阀7的另一端连接有一个三通管件，该三通管件的另外两个端口分别连接有第一电磁阀15和第二电磁阀16， 第二电磁阀16的另一端连接有第四单向阀18，第四单向阀18的进口与所述第二电磁阀16相连，第四单向阀18的出口与壳管式换热器8的另一端相连。
在夏天时空调进行制冷，第一四通阀2和第二电磁阀16均失电，高温高压气态的冷媒首先从压缩机1中流出，然后经过油分离器10分离出高压蒸汽中的润滑油，而后冷媒从油分离器10进入到第一四通阀2内，此时第一四通阀2的4号端口与1号端口连通，2号端口与3号端口连通，冷媒从4号端口进入并从1号端口流出，而后进入到第二电磁阀16内，此时第二电磁阀16的4号端口与3号端口相连，1号端口与2号端口相连，从而冷媒从第二电磁阀16的4号端口流入，3号端口流出。
冷媒从第二电磁阀16中流出后进入到风冷式冷凝器4内，冷媒在风冷式冷凝器4中冷凝为高压气液两相，而后高压的气液两相冷媒通过第一单向阀12进入到储液器5内，储液器5能够防止液体冷媒流入到压缩机1内而产生液击，而后气态的冷媒进入到第一干燥过滤器14从而去除第一干燥过滤器14中的杂质，此时第三控制阀22和第二控制阀21关闭，第一控制阀20打开，高压气态冷媒流入到第二膨胀阀7中节流为低温低压气态，此时第一电磁阀15闭合，第二电磁阀16打开，而后低温低压的气态冷媒进入到壳管式换热器8内与热空气进行换热，冷媒吸热变为高温低压气态，从而实现制冷的功能，而后冷媒经第一四通阀2的3号端口流入，从2号端口流出，而后冷媒经过气液分离器9将液体分离之后，流回到压缩机1内，完成制冷循环。在此过程中，冷媒在制冷过程中，经过电子膨胀阀节流降压后，直接进入室内蒸发器，减小压降，提高机组的制冷性能。
第四单向阀18与壳管式换热器8之间连接有三通管件，三通管件的两个端口分别与第四单向阀18和壳管式换热器8相连，第一单向阀12与储液器5之间同样设有三通管件，该三通管件的两个端口与第一单向阀12的出口和储液器5相连，第四单向阀18和壳管式换热器8的三通管件的第三个端口与第一单向阀12与储液器5的三通管件的第三个端口之间设有第五单向阀19，第五单向阀19的入口与第四单向阀18和壳管式换热器8的三通管件的第三个端口相连，第五单向阀19的出口与第一单向阀12与储液器5的三通管件的第三个端口相连。
如图4所示，在冬天需要制热时，第一四通阀2得电打开，第二电磁阀16断电，此时其4号端口与3号端口相连，1号端口与2号端口相连，高温高压气态冷媒从压缩机1中流出，而后从油分离器10进入到第一四通阀2内，而后从第一四通阀2的3号端口流出并进入到壳管式换热器8内，此时高温高压气态冷媒与进入到壳管式换热器8中的冷空气产生热交换，此时冷媒放热变成高压气液两相的状态，高压气液两相冷媒从壳管式换热器8的另一端流出，并通过第五单向阀19进入到储液器5内。
冷媒从经济器6的1号端口流出并流入到储液器5内，冷媒流入到储液器5中，液态的冷媒留在储液器5内，气态的冷媒从储液器5的另一端流出，而后高压气态冷媒进过第一干燥过滤器14过滤杂质，此时第二控制阀21打开，高压气态冷媒通过第二控制阀21从经济器6的4号端口进入到经济器6内。经济器6能改善单级螺杆压缩制冷循环的效率，降低压缩机1排气温度。经济器6的使用可使单级螺杆压缩机1应用范围更广，更经济。
高压气冷媒从经济器6的2号端口流出并依次流入到第二膨胀阀7内，第二膨胀阀7将冷媒节流为高温低压状态，并且此时第一电磁阀15打开。第二电磁阀16关闭，冷媒依次经过第一电磁阀15、第三单向阀17并流入到风冷式冷凝器4内，风冷式冷凝器4吸收空气中的热气并将冷媒吸热转化为低温低压气态冷媒，此时第二四通阀3此时1号端口与2号端口相连，3号端口与4号端口相连，低温低压气态冷媒经第二四通阀3、第一四通阀2、气液分离器9并返回到压缩器内，完成制热循环。
热水制取回路包括罐式换热器11和第二单向阀13。罐式换热器11的入口与第二四通阀3的1号端口相连，第二四通阀3的出口与第二单向阀13的入口相连，第二单向阀13的出口连接有三通管件，该三通管件的出口与三通管件的入口相连，三通管件的另外两个端口连接于第一单向阀12和储液器5之间。
如图5所示，当夏天需要制冷并且需要制取热水时，第一四通阀2断电，第二四通阀3得电，第一电磁阀15闭合，第二电磁阀16打开，此时第二四通阀3的1号端口与4号端口相连，2号端口与3号端口相连，高温高压气态冷媒经油分离器10、第一四通阀2、第二四通阀3后进入到罐式换热器11内，在罐式换热器11与用户的冷水进行换热以加热热水，冷媒经过罐式换热器11之后变成高压气液两态，而后冷媒经过第二单向阀13进入到储液器5内，高压液态的冷媒从储液器5的另一端流出并进入到第一干燥过滤器14中以除去杂质，此时第一控制阀20打开，第三控制阀22和第二控制阀21关断，高压气态冷媒经过第一控制阀20后流入到第二膨胀阀7中节流为低温低压气态，而后低温低压的气态冷媒进入到壳管式换热器8内与热空气进行换热，冷媒吸热变为高温低压气态，从而实现制冷的功能，而后冷媒经第一四通阀2的3号端口流入，从2号端口流出，而后冷媒经过气液分离器9将液体分离之后，流回到压缩机1内，完成制冷与热水加热循环。
如图6所示，当只需制取生活热水时，冷媒从压缩机1中流出，第一四通阀2断电，第二四通阀3得电，并且第三控制阀22和第二控制阀21关断，第一控制阀20打开，并且第一电磁阀15打开，第二电磁阀16关断，此时第二电磁阀16的1号端口与4号端口相连，2号端口与3号端口相连，高温高压气态冷媒经油分离器10、第一四通阀2、第二四通阀3后进入到罐式换热器11内，在罐式换热器11与用户的冷水进行换热，而后冷媒经过第二单向阀13、储液器5、第一干燥过滤器14、第一控制阀20后流入到第二膨胀阀7中节流为低温低压气态，而后经过第三单向阀17、风冷式冷凝器4、第二四通阀3、气液分离器9回流到压缩机1内，完成热水制取的循环。
如图7和图9所示，壳管式换热器8内设有第一温度传感器281，罐式换热器11内设有第二温度传感器301，第一温度传感器281上设有低温控制电路28，第二温度传感器301上设有高温控制电路30，低温控制电路28包括第一比较器T1和第一电磁继电器，第一比较器T1的型号为LM324，第一电磁继电器包括第一电磁线圈KA1、第一常开触点KA1和第二常开触点，第一比较器T1的负向输入端与第一温度传感器281耦接，第一比较器T1的正向输入端设置有预设值Vref1，第一电磁线圈KA1与第一比较器T1的输出端串联耦接，第一电磁线圈KA1的另一端接地设置。
如图8所示，第一电磁阀15上设有开关控制电路29，开关控制电路29的一端连接电源，另一端连接接地设置，第二电磁阀16的两端与第一电磁阀15串联耦接，第二四通阀3的两端与第一电磁阀15的两端串联耦接，第一常开触点KA1与第一电磁阀15串联耦接，第一常闭触点KA1与第二电磁阀16串联耦接，这样当第一温度传感器281感应到的温度低于预设值Vref1时，第一比较器T1输出高电平信号，第一电磁线圈KA1得电，进而控制第一常开触点KA1闭合，第一常闭触点KA1断开，控制第一电磁阀15打开，第二电磁阀16闭合，这样该系统自动进入制取热水的模式。
高温控制电路30包括第二温度传感器301、第二比较器T2和第二电磁继电器，第二比较器T2的型号为LM324，第二电磁继电器包括第二电磁线圈KA2和第二常闭触点KA2，第二比较器T2的正向输入端与第二温度传感器301耦接，第二温度传感器301的负向输入端设置有预设值Vref2，第二电磁线圈KA2与第二比较器T2的输出端串联耦接，第二电磁线圈KA2的另一端接地设置，第二常闭触点KA2与第二四通阀3串联耦接，这样当第二温度传感器301感应的温度大于预设值时，第二比较器T2输出高电平信号并控制第二电磁线圈KA2得电，进而第二常闭触点KA2打开以控制第二四通阀3 断电，系统自动进入制冷的模式。
这样当该系统处于制冷并且制取热水的状态时，如果第二温度传感器301检测到水温达到预定温度时，第一四通阀2和第二四通阀3均断电，第一控制阀20打开、第三控制阀22和第二控制阀21关断，并且第一电磁阀15闭合，第二电磁阀16打开，系统进入制冷模式，如果第一温度传感器281检测到空气温度达到设定温度时，第一四通阀2断电，第二四通阀3得电，并且和第二控制阀21关断，第一控制阀20打开，并且第一电磁阀15打开，第二电磁阀16关断，系统进入单独制取热水的模式。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型空调管路结构，其特征在于：包括第二控制阀(21)、第一膨胀阀(23)、经济器(6)、第一控制阀(20)、第三控制阀(22)和第二膨胀阀(7)；经济器(6)的4号端口连接有第二三通管件(26)，第二三通管件(26)的第二个端口与第二膨胀阀(7)相连，其第三个端口连接有第一控制阀(20)，第一控制阀(20)的另一端连接有第一三通管件(25)，第一三通管件(25)的第二个端口连接冷媒入口，第一干燥过滤器(14)的第三个端口与经济器(6)的1号相连，并且第一三通管件(25)与经济器(6)的1号端口之间连接有第三控制阀(22)，第三控制阀(22)与经济器(6)之间连接有第一膨胀阀(23)，第一三通管件(25)与第一控制阀(20)之间连接第二三通管件(26)，第二三通管件(26)的第三个端口连接有第二控制阀(21)，第二控制阀(21)的另一端与经济器(6)的4号端口相连，第二干燥过滤器(24)连接于第二膨胀阀(7)远离第二三通管件(26)的一端。
2.根据权利要求1所述的新型空调管路结构，其特征在于：第一三通管件(25)连接冷媒入口的一端设有第一干燥过滤器(14)，第一干燥过滤器(14)的另一端冷媒入口，第二膨胀阀(7)远离第二三通管件(26)的一端连接有第二干燥过滤器(24)。
3.根据权利要求1所述的新型空调管路结构，其特征在于：所述第一膨胀阀(23)和第二膨胀阀(7)均为电子膨胀阀。
4.一种新型风冷三用空调装置，其特征在于：包括压缩机(1)、设于油分离器(10)、第一四通阀(2)、第二四通阀(3)、风冷式冷凝器(4)、第一单向阀(12)、储液器(5)、第一干燥过滤器(14)、经济器(6)、第二膨胀阀(7)和壳管式换热器(8)(8)，所述压缩机(1)的1号端口与油分离器(10)的进口相连，所述油分离器(10)的出口与第一四通管的4号端口相连；第一四通阀(2)的1号端口与第二四通阀(3)的4号端口相连，所述第一四通阀(2)的2号端口连接一个三通管件的一端，该所述三通管件的另外两端分别与第二电磁阀(16)的2号端口和气液分离器(9)的进口相连，气液分离器(9)的另一端与压缩机(1)的2号端口相连，第一四通阀(2)的3号端口与壳管式换热器(8)(8)的一端相连；
所述第二四通阀(3)的3号端口与风冷式冷凝器(4)相连，风冷式冷凝器(4)的另一端连接第一单向阀(12)的进口，第一单向阀(12)的出口与储液器(5)相连，储液器(5)的另一端与第一干燥过滤器(14)相连，第一干燥过滤器(14)的另一端与经济器(6)的1号端口相连，经济器(6)的2号端口连接一个三通管件的一端，该所述三通管件的第二个端口与第二膨胀阀(7)相连，该所述三通管件的第三个端口连接有第一控制阀(20)，第一控制阀(20)的另一端连接有一个三通管件，该所述三通管件连接于第一干燥过滤器(14)和经济器(6)的1号端口之间，并且该所述三通管件与经济器(6)的1号端口之间连接有第三控制阀(22)，第三控制阀(22)与经济器(6)之间连接有第一膨胀阀(23)，该所述三通管件与第一控制阀(20)之间连接另一三通管件，另一三通管件的第三个端口连接有第二控制阀(21)，第二控制阀(21)的另一端与经济器(6)的4号端口相连；
第二膨胀阀(7)的另一端连接有一个三通管件，该所述三通管件的另外两个端口分别连接有第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)，第二电磁阀(16)的另一端连接有第四单向阀(18)，第四单向阀(18)的进口与所述第二电磁阀(16)相连，第四单向阀(18)的出口与壳管式换热器(8)(8)的另一端相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型风冷三用空调装置，其特征在于：还包括第五单向阀(19)，第四单向阀(18)与壳管式换热器(8)之间连接有三通管件，三通管件的两个端口分别与第四单向阀(18)和管壳式换热器相连，第一单向阀(12)与储液器(5)之间同样设有三通管件，该所述三通管件的两个端口与第一单向阀(12)的出口和储液器(5)相连；
所述第五单向阀(19)的入口与第四单向阀(18)和壳管式换热器(8)的三通管件的第三个端口相连，第五单向阀(19)的出口与第一单向阀(12)与储液器(5)之间的三通管件的第三个端口相连。
6.根据权利要求5所述的一种新型风冷三用空调装置，其特征在于：还包括罐式换热器(11)和第二单向阀(13)；罐式换热器(11)的入口与第二四通阀(3)的1号端口相连，第二四通阀(3)的出口与第二单向阀(13)的入口相连，第二单向阀(13)的出口连接有三通管件，三通管件的出口与三通管件的入口相连，三通管件的另外两个端口连接于第一单向阀(12)和储液器(5)之间。
7.根据权利要求4所述的一种新型风冷三用空调装置，其特征在于：所述壳管式换热器(8)内设有能够检测空气温度的第一温度传感器(281)，第一温度传感器(281)上设有低温控制电路(28)，低温控制电路(28)包括第一比较器(T1)和第一电磁继电器，第一比较器(T1)的型号为LM324，第一电磁继电器包括第一电磁线圈(KA1)、第一常开触点(KA1)和第二常开触点，第一比较器(T1)的负向输入端与第一温度传感器(281)耦接，第一比较器(T1)的正向输入端设置有预设值Vref1，第一电磁线圈(KA1)与第一比较器(T1)的输出端串联耦接，第一电磁线圈(KA1)的另一端接地设置；
第一电磁阀(15)上设有开关控制电路(29)，开关控制电路(29)的一端连接电源，另一端连接接地设置，第二电磁阀(16)的两端与第一电磁阀(15)串联耦接，第一常开触点(KA1)与第一电磁阀(15)串联耦接，第一常闭触点(KA1)与第二电磁阀(16)串联耦接。
8.根据权利要求6所述的一种新型风冷三用空调装置，其特征在于：所述罐式换热器(11)内设有能够检测热水温度的第二温度传感器(301)，所述第二温度传感器(301)连接高温控制电路(30)，高温控制电路(30)包括第二温度传感器(301)、第二比较器(T2)和第二电磁继电器，第二比较器(T2)的型号为LM324，第二电磁继电器包括第二电磁线圈(KA2)和第二常闭触点(KA2)，第二比较器(T2)的正向输入端与第二温度传感器(301)耦接，第二温度传感器(301)的负向输入端设置有预设值Vref2，第二电磁线圈(KA2)与第二比较器(T2)的输出端串联耦接，第二电磁线圈(KA2)的另一端接地设置；第二四通阀(3)的两端与第一电磁阀(15)的两端并联耦接，所述第二常闭触点(KA2)与第二四通阀(3)串联耦接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111829215A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-27 | 河北博志热能设备有限公司 | 一种通过电磁阀来提高低温热泵机组制冷能效的控制方法 |
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2018
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