CN208794380U - 蒸汽发生装置及具有其的洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸汽发生装置及具有其的洗车机。该蒸汽发生装置包括壳体、加热部、检测组件和控制器,壳体内具有蒸汽发生室,至少部分的加热部设置于蒸汽发生室内,检测组件包括导通部、检测部,通过在蒸汽发生室内设置加热部,在壳体上设置检测组件,检测组件包括检测部和导通部,将检测部与加热部电连接,控制器根据检测部检测到的压力值控制加热部处于加热状态或停止加热状态。这样设置使得蒸汽发生室内的蒸汽压力始终控制在一定安全范围内,减小了蒸汽压力过大而损坏设备的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽设备技术领域,具体而言,涉及一种蒸汽发生装置及具有其的洗车机。
背景技术
传统的洗车方式为采用泡沫溶液通过高压水对汽车表面冲洗,这种方式不但需要消耗大量的水,还会造成污水污染环境。因此,现有技术一般为采用高压蒸汽进行清洗。目前,现有的蒸汽洗车机都是采用燃烧柴油、天然气、甲醇等方式混合水加热并产生蒸汽的方法,但是燃烧燃料都会排放一氧化碳和二氧化碳,其中,燃烧柴油还会排放二氧化硫、烟尘微粒等废气废物污染环境,同时燃烧伴有噪音污染。进一步地,现有的蒸汽发生装置没有有效的蒸汽压力保护装置,导致蒸汽发生装置存在安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽发生装置及具有其的洗车机,以解决现有技术中蒸汽发生装置存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:壳体,壳体内具有蒸汽发生室;加热部,至少部分的加热部设置于蒸汽发生室内;检测组件,检测组件包括导通部、检测部,导通部与蒸汽发生室相连通,检测部与导通部相连接,检测部与加热部电连接,检测部用于检测导通部的压力;控制器,控制器与加热部和检测组件电连接,控制器根据检测部检测到的压力值控制加热部处于加热状态或停止加热状态。
进一步地,检测组件还包括:泄压部,泄压部与导通部相连接,泄压部通过导通部与蒸汽发生室相连通。
进一步地,泄压部为机械泄压阀。
进一步地,导通部包括:三通连接管,三通连接管的第一端与蒸汽发生室相连通并位于壳体的顶部,三通连接管的第二端与检测部相连接,三通连接管的第三端与泄压部相连通。
进一步地,加热部为电加热器,电加热器包括:加热本体,加热本体与壳体相连接;发热柱,发热柱与加热本体相连接并位于蒸汽发生室,发热柱为多个,多个发热柱间隔地设置。
进一步地,加热部为多个,多个加热部相间隔地设置。
进一步地,多个加热部沿竖直方向相间隔地设置。
进一步地,壳体具有注水管路,注水管路与蒸汽发生室相连通,蒸汽发生装置还包括:液面检测装置,至少部分的液面检测装置设置于蒸汽发生室内,控制器与液面检测装置电连接,液面检测装置用于检测蒸汽发生室内的液位,控制器根据液面检测装置检测的数值控制注水管路处于打开状态或关闭状态。
进一步地,液面检测装置包括:下限液位计,下限液位计与壳体的内壁相连接,控制器与下限液位计电连接;上限液位计,上限液位计与壳体的内壁相连接,控制器与上限液位计电连接,下限液位计检测的液位高度值小于上限液位计检测的液位高度值。
进一步地,上限液位计与下限液位计沿竖直方向间隔地设置。
进一步地,当检测部检测蒸汽发生室内的压力大于0.9Mpa时,控制器控制加热部停止加热,当蒸汽发生室内的压力小于0.6Mpa时,检测部控制加热部进行加热。
进一步地,泄压部的泄压阈值为1.3Mpa。
进一步地,蒸汽发生装置还包括:
排气管,排气管的第一端从壳体的底部延伸至蒸汽发生室的顶部并与壳体的顶壁具有距离地设置,排气管的第二端与用户单元相连接。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种洗车机,包括蒸汽发生装置,蒸汽发生装置为上述的蒸汽发生装置。
应用本实用新型的技术方案,通过在蒸汽发生室内设置加热部,在壳体上设置检测组件,检测组件包括检测部和导通部,将检测部与加热部电连接,控制器根据检测部检测到的压力值控制加热部处于加热状态或停止加热状态。这样设置使得蒸汽发生室内的蒸汽压力始终控制在一定安全范围内,减小了蒸汽压力过大而损坏设备的隐患。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的蒸汽发生装置的实施例一的剖视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的蒸汽发生装置的实施例二的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的蒸汽发生装置的实施例三的结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的蒸汽发生装置的功能流程示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、蒸汽发生室;12、注水管路;
20、加热部;21、发热柱;
30、检测部;
40、泄压部;
50、三通连接管;
60、液面检测装置;61、下限液位计;62、上限液位计;
70、排气管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图4所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种蒸汽发生装置。
具体地,如图1所示,该蒸汽发生装置包括壳体10、加热部20、检测组件和控制器,壳体10内具有蒸汽发生室11,至少部分的加热部20设置于蒸汽发生室11内,检测组件包括导通部、检测部30,导通部与蒸汽发生室11相连通,检测部30与导通部相连接,检测部30与加热部20电连接,检测部30用于检测导通部的压力,控制器与加热部20和检测组件电连接,控制器根据检测部30检测到的压力值控制加热部20处于加热状态或停止加热状态。
在本实施例中,通过在蒸汽发生室内设置加热部,在壳体上设置检测组件,检测组件包括检测部和导通部,将检测部与加热部电连接,控制器根据检测部检测到的压力值控制加热部处于加热状态或停止加热状态。这样设置使得蒸汽发生室内的蒸汽压力始终控制在一定安全范围内,减小了蒸汽压力过大而损坏设备的隐患。
在本实施例中,检测组件还包括泄压部40,泄压部40与导通部相连接,泄压部40通过导通部与蒸汽发生室11相连通。通过在检测组件设置泄压部以调节蒸汽发生室内的压力防止压力过大引起危险。
在本实施例中,泄压部40为机械泄压阀。机械泄压阀具有机构稳定,不易损坏的优点,而传统电子泄压部件会有电路故障等缺点,机械泄压阀具有稳定的泄压值,当蒸汽发生室11压力达到泄压值时机械泄压阀则自动泄压。
如图1和图2所示,导通部包括三通连接管50,三通连接管50的第一端与蒸汽发生室11相连通并位于壳体10的顶部,三通连接管50的第二端与检测部30相连接,三通连接管50的第三端与泄压部40相连通。通过三通连接管50将蒸汽发生室11与泄压部40和检测部30相连通,这样设置使得蒸汽发生室11内压力可同时通过检测部30和泄压部40来保证其压力稳定性。
如图1和图3所示,加热部20为电加热器,电加热器包括加热本体和发热柱21,加热本体与壳体10相连接,发热柱21与加热本体相连接并位于蒸汽发生室11,发热柱21为多个,多个发热柱21间隔地设置。通过电加热多个发热柱21,多个发热柱21对水进行加热产生蒸汽,这样设置能够提高电加热器的加热效果。
如图1和图3所示,加热部20为多个,多个加热部20相间隔地设置。且多个加热部20沿竖直方向相间隔地设置。通过将多个电加热器在蒸汽发生室11内错位布局,对蒸汽发生室11里面的水进行空间立体循环加热,提高了加热效率。
如图1和图2所示,壳体10具有注水管路12,注水管路12与蒸汽发生室11相连通,蒸汽发生装置还包括:液面检测装置60,至少部分的液面检测装置60设置于蒸汽发生室11内,控制器与液面检测装置60电连接,液面检测装置60用于检测蒸汽发生室11内的液位,控制器根据液面检测装置60检测的数值控制注水管路12处于打开状态或关闭状态。通过液面检测装置60来实现液面检测功能,当液面低于最低液面检测装置,则发出信号从发生室注水口进行自动注水,当液面高于最高液面检测装置,则停止注水。
如图1和图2所示,液面检测装置60包括下限液位计61和上限液位计62,下限液位计61与壳体10的内壁相连接,控制器与下限液位计61电连接,上限液位计62与壳体10的内壁相连接,控制器与上限液位计62电连接,下限液位计61检测的液位高度值小于上限液位计62检测的液位高度值。其中,上限液位计62与下限液位计61沿竖直方向间隔地设置。当需要使用设备时,蒸汽发生室11内部上限液位计62与下限液位计61同时开始检测蒸汽发生室11液位情况,如果下限液位计61没有检测到液位则发出信号给控制器,通过注水管路12给设备注水,直至上限液位计62检测到液位,停止往蒸汽发生室11里面注水,并且启动三根加热部20开始加热。如果上限液位计62检测到液位,则不需要启动注水,同时启动三根加热部20开始加热。
如图4所示,当检测部30检测蒸汽发生室11内的压力大于0.9Mpa时,控制器控制加热部20停止加热,当蒸汽发生室11内的压力小于0.6Mpa时,检测部30控制加热部20进行加热。其中,泄压部40的泄压阈值为1.3Mpa。蒸汽发生室11设计有双重压力保护功能,当检测部30检测蒸汽发生室11内蒸汽压力高于0.9Mpa时,控制主板给出信号,停止加热部20给蒸汽发生室11加热,检测部30反馈的蒸汽发生室11压力低于0.6Mpa则控制主板给信号启动加热部20加热,当检测部30失去作用时或检测出现异常,如果蒸汽发生室11实际压力达到1.3Mpa则双重压力保护装置启动机械泄压,泄压部40开启,卸掉蒸汽发生室11内蒸汽,保障蒸汽发生室11的使用安全性。这样设置用电能代替燃烧燃料获得能量的方式,同时设置有蒸汽压力双重保护系统,保障设备的安全性。
在本实施例中,蒸汽发生装置还包括排气管70,排气管70的第一端从壳体10的底部延伸至蒸汽发生室11的顶部并与壳体10的顶壁具有距离地设置,排气管70的第二端与用户单元相连接。这样设置便于排气管70排出蒸汽且保证了蒸汽发生室11内保有一定量的蒸汽压力。
上述实施例的蒸汽发生装置还可以用于洗车机技术领域,即根据本实用新型的另一个方面,提供了一种洗车机。该洗车机包括蒸汽发生装置,蒸汽发生装置为上述实施例中的蒸汽发生装置。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:
壳体(10),所述壳体(10)内具有蒸汽发生室(11);
加热部(20),至少部分的所述加热部(20)设置于所述蒸汽发生室(11)内;
检测组件,所述检测组件包括导通部、检测部(30),所述导通部与所述蒸汽发生室(11)相连通,所述检测部(30)与所述导通部相连接,所述检测部(30)与所述加热部(20)电连接,所述检测部(30)用于检测所述导通部的压力;
控制器,所述控制器与所述加热部(20)和所述检测组件电连接,所述控制器根据所述检测部(30)检测到的压力值控制所述加热部(20)处于加热状态或停止加热状态。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述检测组件还包括:
泄压部(40),所述泄压部(40)与所述导通部相连接,所述泄压部(40)通过所述导通部与所述蒸汽发生室(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述泄压部(40)为机械泄压阀。
4.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述导通部包括:
三通连接管(50),所述三通连接管(50)的第一端与所述蒸汽发生室(11)相连通并位于所述壳体(10)的顶部,所述三通连接管(50)的第二端与所述检测部(30)相连接,所述三通连接管(50)的第三端与所述泄压部(40)相连通。
5.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述加热部(20)为电加热器,所述电加热器包括:
加热本体,所述加热本体与所述壳体(10)相连接;
发热柱(21),所述发热柱(21)与所述加热本体相连接并位于所述蒸汽发生室(11),所述发热柱(21)为多个,多个所述发热柱(21)间隔地设置。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述加热部(20)为多个,多个所述加热部(20)相间隔地设置。
7.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置,其特征在于,多个所述加热部(20)沿竖直方向相间隔地设置。
8.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述壳体(10)具有注水管路(12),所述注水管路(12)与所述蒸汽发生室(11)相连通,所述蒸汽发生装置还包括:
液面检测装置(60),至少部分的所述液面检测装置(60)设置于所述蒸汽发生室(11)内,所述控制器与所述液面检测装置(60)电连接,所述液面检测装置(60)用于检测所述蒸汽发生室(11)内的液位,所述控制器根据所述液面检测装置(60)检测的数值控制所述注水管路(12)处于打开状态或关闭状态。
9.根据权利要求8所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述液面检测装置(60)包括:
下限液位计(61),所述下限液位计(61)与所述壳体(10)的内壁相连接,所述控制器与所述下限液位计(61)电连接;
上限液位计(62),所述上限液位计(62)与所述壳体(10)的内壁相连接,所述控制器与所述上限液位计(62)电连接,所述下限液位计(61)检测的液位高度值小于所述上限液位计(62)检测的液位高度值。
10.根据权利要求9所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述上限液位计(62)与所述下限液位计(61)沿竖直方向间隔地设置。
11.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,当所述检测部(30)检测所述蒸汽发生室(11)内的压力大于0.9Mpa时,所述控制器控制所述加热部(20)停止加热,当所述蒸汽发生室(11)内的压力小于0.6Mpa时,所述检测部(30)控制所述加热部(20)进行加热。
12.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述泄压部(40)的泄压阈值为1.3Mpa。
13.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置还包括:
排气管(70),所述排气管(70)的第一端从所述壳体(10)的底部延伸至所述蒸汽发生室(11)的顶部并与所述壳体(10)的顶壁具有距离地设置,所述排气管(70)的第二端与用户单元相连接。
14.一种洗车机,包括蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置为权利要求1至13任一项中所述的蒸汽发生装置。
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CN201821329245.9U CN208794380U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 蒸汽发生装置及具有其的洗车机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110686225A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-14 | 珠海格力智能装备有限公司 | 蒸汽发生室及具有其的蒸汽洗车机 |
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2018
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