CN208793848U - 一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，包括复合管件、复合管接口、复合管材、管材增强层、管件增强层、管件凹槽、管件卡箍、伸缩杆、管材卡箍、紧固叶片、螺栓和管材凸起，所述复合管件主体内部设有管件增强层，所述复合管件内侧连接端口设置为内凹式三台阶，形成管件凹槽，所述复合管件外侧固定有管件卡箍，所述管件卡箍左侧连接伸缩杆，所述伸缩杆另一侧连接管材卡箍，所述管件卡箍和管材卡箍上方开口处分别连接两个紧固叶片，并采用螺栓固定连接两个紧固叶片，所述复合管材主体内部设有管材增强层，该装置在连接时能准确固定连接件位置，并采用三面热熔的方式进行连接，结构简单、制造方便且保证连接质量。

Description

一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制造领域，具体为一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置。

背景技术

连续玻纤预浸带增强高压复合管，具有高耐热、高耐压、质量轻、不腐蚀、寿命长、可设计、可回收等特点，是未来管道发展的方向。

一般而言，热熔承插连接极易形成熔接缝隙或溶合不足或者熔瘤堆积造成缩径，熔接质量无法保证。

就现状而言，复合管的接口目前采用金属复合管件，其价格昂贵且仅仅是小口径上使用。市场上已经销售的连续纤维增强塑料复合管道，也都是用纯塑料复合管件连接，很容易造成缩径。没有一种更好的接口方式来体现复合管的特点。

因此，提出一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，以满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，包括复合管件、复合管接口、复合管材、管材增强层、管件增强层、管件凹槽、管件卡箍、伸缩杆、管材卡箍、紧固叶片、螺栓和管材凸起，所述复合管件主体内部设有管件增强层，所述复合管件内侧连接端口设置为内凹式三台阶，形成管件凹槽，所述复合管件外侧固定有管件卡箍，所述管件卡箍左侧连接伸缩杆，所述伸缩杆另一侧连接管材卡箍，所述管件卡箍和管材卡箍上方开口处分别连接两个紧固叶片，并采用螺栓固定连接两个紧固叶片，所述复合管材主体内部设有管材增强层，所述复合管材内侧端口设置为内凹式的台阶，即形成管材凸起，所述管材凸起和管件凹槽热熔连接形成复合管接口。

进一步而言，所述复合管件的管件凹槽上表面和复合管材的管材凸起下侧均设有熔瘤留置处，熔瘤留置处可有效防止熔瘤堆积在管道内壁，造成通径缩径。

进一步而言，所述的复合管件和复合管材均为热塑性塑料管，方便进行连接。

进一步而言，所述管件卡箍和管材卡箍均采用塑料材质，且管件卡箍和管材卡箍内粘接有橡胶垫，在进行复合管件和复合管材连接时，可防止复合管件和复合管材因被挤压而损坏。

进一步而言，所述复合管材的表面、端面和内表面与复合管件内凹的三个面热熔结合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在连接时能准确固定复合管件和复合管材的位置，并采用特殊的连接方式进行连接，结构简单、制造方便且保证连接质量，

1.采用固定连接的管件卡箍7和管材卡箍9对复合管件和复合管材进行连接，提高连接精度，保证连接质量；

2.三面热熔的接口方式能很好解决接口问题，有效防止熔瘤堆积在管道内壁，造成通径缩径，且连接件均采用热塑性塑料管，可降低成本。

3.该固定装置方便拆卸，易于携带，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型复合管连接示意图。

图2为本实用新型连接装置结构示意图。

图3为本实用新型复合管材接口示意图。

图4为本实用新型复合管件接口示意图。

图5为本实用新型复合管连接接口示意图。

图中：1、复合管件；2、复合管接口；3、复合管材；4、复合管材增强层；5、复合管件增强层；6、复合管件凹槽；7、复合管件卡箍；8、伸缩杆；9、复合管材卡箍；10、紧固叶片；11、螺栓；12、复合管材凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，包括复合管件1、复合管接口2、复合管材3、管材增强层4、管件增强层5、管件凹槽6、管件卡箍7、伸缩杆8、管材卡箍9、紧固叶片10、螺栓11和管材凸起12，所述复合管件1主体内部设有管件增强层5，所述复合管件1内侧连接端口设置为内凹式三台阶，形成管件凹槽6，所述复合管件1外侧固定有管件卡箍7，所述管件卡箍7左侧连接伸缩杆8，所述伸缩杆8另一侧连接管材卡箍9，所述管件卡箍7和管材卡箍9上方开口处分别连接两个紧固叶片10，并采用螺栓11固定连接两个紧固叶片10，所述复合管材3主体内部设有管材增强层4，所述复合管材3内侧端口设置为内凹式的台阶，即形成管材凸起12，所述管材凸起12和管件凹槽6热熔连接形成复合管接口2。所述复合管件1的管件凹槽6上表面和复合管材3的管材凸起12下侧均设有熔瘤留置处，熔瘤留置处可有效防止熔瘤堆积在管道内壁，造成通径缩径，所述的复合管件1和复合管材3均为热塑性塑料管，方便进行连接，所述管件卡箍7和管材卡箍9均采用塑料材质，且管件卡箍7和管材卡箍9内粘接有橡胶垫，在进行复合管件1和复合管材3连接时，可防止复合管件1和复合管材3因被挤压而损坏，所述复合管材3的表面、端面和内表面与复合管件1内凹的三个面热熔结合而成。

工作原理：复合管件1内侧连接端口设置为内凹式三台阶，复合管材3内侧端口设置为内凹式的台阶，在进行复合管件1和复合管材3的连接时，先将固定连接的管件卡箍7和管材卡箍9卡套在复合管件1和复合管材3上，并在紧固叶片10处分别采用螺栓11固定，管件卡箍7和管材卡箍9内粘接有橡胶垫，可防止复合管件1和复合管材3因被挤压而损坏，然后将复合管材3的表面、端面和内表面与复合管件1内凹的三个面热熔结合而形成复合管接口2，即完成该复合管的连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，包括复合管件(1)、复合管接口(2)、复合管材(3)、管材增强层(4)、管件增强层(5)、管件凹槽(6)、管件卡箍(7)、伸缩杆(8)、管材卡箍(9)、紧固叶片(10)、螺栓(11)和管材凸起(12)，其特征在于：所述复合管件(1)主体内部设有管件增强层(5)，所述复合管件(1)内侧连接端口设置为内凹式三台阶，形成管件凹槽(6)，所述复合管件(1)外侧固定有管件卡箍(7)，所述管件卡箍(7)左侧连接伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)另一侧连接管材卡箍(9)，所述管件卡箍(7)和管材卡箍(9)上方开口处分别连接两个紧固叶片(10)，并采用螺栓(11)固定连接两个紧固叶片(10)，所述复合管材(3)主体内部设有管材增强层(4)，所述复合管材(3)内侧端口设置为内凹式的台阶，即形成管材凸起(12)，所述管材凸起(12)和管件凹槽(6)热熔连接形成复合管接口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，其特征在于：所述复合管件(1)的管件凹槽(6)上表面和复合管材(3)的管材凸起(12)下侧均设有熔瘤留置处。

3.根据权利要求1所述的一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，其特征在于：所述的复合管件(1)和复合管材(3)均为热塑性塑料管。

4.根据权利要求1所述的一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，其特征在于：所述管件卡箍(7)和管材卡箍(9)均采用塑料材质，且管件卡箍(7)和管材卡箍(9)内粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种连续玻纤预浸带增强高压复合管连接装置，其特征在于：所述复合管材(3)的表面、端面和内表面与复合管件(1)内凹的三个面热熔结合而成。