CN208793806U - 一种可变弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变弹簧支吊架，包括弹簧支吊架主体，弹簧支吊架主体上面设有挂于横梁上的扣接装置，下面设有管道悬挂装置，扣接装置包括与连接耳相轴接的轴，轴的一端上设有液压装置一，液压装置一的另一端设有液压装置二，液压装置二的另一端设有液压装置三，液压装置三的另一端设有横杆，轴的另一端设有凹槽，凹槽与横杆相配合扣接，壳体的侧面设有控制器。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、适用范围广、便于从横梁拆装等优点。

Description

一种可变弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及管道架设技术领域，具体是指一种可变弹簧支吊架。

背景技术

可变弹簧支吊架，是一款家庭用具。主要用来悬挂管道一类的设施。本吊架适应荷载范围为200至210000N，适用热位移量为40、45、80、90、120、135mm，使用温度范围-40℃至120℃。

现有的可变弹簧支吊架的初始弹力是固定的，且不可改变，适用范围小；再有就是现有的可变弹簧支吊架与横梁的连接基本都是固定的，且拆装很不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、适用范围广、便于从横梁拆装的可变弹簧支吊架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可变弹簧支吊架，包括弹簧支吊架主体，所述的弹簧支吊架主体上面设有挂于横梁上的扣接装置，下面设有管道悬挂装置，所述的弹簧支吊架主体包括壳体，所述的壳体上面设有连接耳，所述的连接耳与扣接装置相轴接，所述的壳体的下面设有通孔，所述的壳体内设于可移动的圆盘，所述的圆盘与壳体内部底面之间设有弹簧，穿过所述的圆盘、弹簧和通孔设有吊杆，所述的吊杆伸出于壳体的一端通过钢丝绳与管道悬挂装置相连，所述的壳体上面关于壳体上面中心对称设有电机，所述的电机的传动轴伸入壳体的一端设有丝杆，所述的丝杆上螺纹连接设有杆套，所述的扣接装置包括与连接耳相轴接的轴，所述的轴的一端上设有液压装置一，所述的液压装置一的另一端设有液压装置二，所述的液压装置二的另一端设有液压装置三，所述的液压装置三的另一端设有横杆，所述的轴的另一端设有凹槽，所述的凹槽与横杆相配合扣接，所述的壳体的侧面设有用于控制弹簧支吊架主体和扣接装置的控制器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，电机、丝杆和杆套的设置可对弹簧支吊架主体的初始弹力进行设置，适用范围较广；扣接装置的设置可使弹簧支吊架主体与横梁之间的连接便于拆装，省时省力；管道悬挂装置的设置便于对管道的夹持和悬挂。

作为改进，所述的管道悬挂装置包括弧形夹板一和通过螺栓、螺母与弧形夹板一相连的弧形夹板二。

作为改进，所述的弧形夹板一和弧形夹板二的内侧面上均设有橡胶层，此种设计可使管道被夹持时，可由橡胶层进行保护，不会有太大的磨损。

作为改进，所述的电机为步进电机。

附图说明

图1为本实用新型一种可变弹簧支吊架的结构示意图。

图2为本实用新型一种可变弹簧支吊架的弹簧支吊架主体结构示意图。

图3为本实用新型一种可变弹簧支吊架的扣接装置左视结构示意图。

图4为本实用新型一种可变弹簧支吊架的扣接装置后视结构示意图。

图5为本实用新型一种可变弹簧支吊架的管道悬挂装置左视结构示意图。

如图所示：1、弹簧支吊架主体；2、扣接装置；3、管道悬挂装置；4、壳体；5、连接耳；6、通孔；7、圆盘；8、弹簧；9、吊杆；10、钢丝绳；11、电机；12、丝杆；13、杆套；14、轴；15、液压装置一；16、液压装置二；17、液压装置三；18、横杆；19、凹槽；20、控制器；21、弧形夹板一；22、弧形夹板二；23、橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，一种可变弹簧支吊架，包括弹簧支吊架主体1，所述的弹簧支吊架主体1上面设有挂于横梁上的扣接装置2，下面设有管道悬挂装置3，所述的弹簧支吊架主体1包括壳体4，所述的壳体4上面设有连接耳5，所述的连接耳5与扣接装置2相轴接，所述的壳体4的下面设有通孔6，所述的壳体4内设于可移动的圆盘7，所述的圆盘7与壳体4内部底面之间设有弹簧8，穿过所述的圆盘7、弹簧8和通孔6设有吊杆9，所述的吊杆9伸出于壳体4的一端通过钢丝绳10与管道悬挂装置3相连，所述的壳体4上面关于壳体4上面中心对称设有电机11，所述的电机11的传动轴伸入壳体4的一端设有丝杆12，所述的丝杆12上螺纹连接设有杆套13，所述的扣接装置2包括与连接耳5相轴接的轴14，所述的轴14的一端上设有液压装置一15，所述的液压装置一15的另一端设有液压装置二16，所述的液压装置二16的另一端设有液压装置三17，所述的液压装置三17的另一端设有横杆18，所述的轴14的另一端设有凹槽19，所述的凹槽19与横杆18相配合扣接，所述的壳体4的侧面设有用于控制弹簧支吊架主体1和扣接装置2的控制器20。

所述的管道悬挂装置3包括弧形夹板一21和通过螺栓、螺母与弧形夹板一21相连的弧形夹板二22。

所述的弧形夹板一21和弧形夹板二22的内侧面上均设有橡胶层23。

所述的电机11为步进电机。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，首先通过控制器20控制液压装置一15运动，使扣接装置2整体升高，然后控制液压装置二16运动，然后将扣接装置2扣于横梁上，然后控制液压装置三17运动，使横杆18与凹槽19相扣接，然后同时控制液压装置一15、液压装置二16和液压装置三17同时进行缩回运动，以使扣接装置2紧固于横梁上，然后可根据管道重量和所能承受的位移，通过控制器20控制电机11运动，从而使杆套13对圆盘7进行挤压来控制初始位置和弹力，然后可将管道置于弧形夹板一21和弧形夹板二22之间，然后将弧形夹板一21和弧形夹板二22用螺栓、螺母固定即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可变弹簧支吊架，包括弹簧支吊架主体(1)，其特征在于：所述的弹簧支吊架主体(1)上面设有挂于横梁上的扣接装置(2)，下面设有管道悬挂装置(3)，所述的弹簧支吊架主体(1)包括壳体(4)，所述的壳体(4)上面设有连接耳(5)，所述的连接耳(5)与扣接装置(2)相轴接，所述的壳体(4)的下面设有通孔(6)，所述的壳体(4)内设于可移动的圆盘(7)，所述的圆盘(7)与壳体(4)内部底面之间设有弹簧(8)，穿过所述的圆盘(7)、弹簧(8)和通孔(6)设有吊杆(9)，所述的吊杆(9)伸出于壳体(4)的一端通过钢丝绳(10)与管道悬挂装置(3)相连，所述的壳体(4)上面关于壳体(4)上面中心对称设有电机(11)，所述的电机(11)的传动轴伸入壳体(4)的一端设有丝杆(12)，所述的丝杆(12)上螺纹连接设有杆套(13)，所述的扣接装置(2)包括与连接耳(5)相轴接的轴(14)，所述的轴(14)的一端上设有液压装置一(15)，所述的液压装置一(15)的另一端设有液压装置二(16)，所述的液压装置二(16)的另一端设有液压装置三(17)，所述的液压装置三(17)的另一端设有横杆(18)，所述的轴(14)的另一端设有凹槽(19)，所述的凹槽(19)与横杆(18)相配合扣接，所述的壳体(4)的侧面设有用于控制弹簧支吊架主体(1)和扣接装置(2)的控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可变弹簧支吊架，其特征在于：所述的管道悬挂装置(3)包括弧形夹板一(21)和通过螺栓、螺母与弧形夹板一(21)相连的弧形夹板二(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可变弹簧支吊架，其特征在于：所述的弧形夹板一(21)和弧形夹板二(22)的内侧面上均设有橡胶层(23)。

4.根据权利要求1所述的一种可变弹簧支吊架，其特征在于：所述的电机(11)为步进电机。