CN208793707U - 一种净水、自来水二合一的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水设备技术领域，特指一种净水、自来水二合一的水龙头，包括阀体、出水管、净水装置和急停按钮，所述阀体的上端连接有所述净水装置，所述阀体的一侧安装有净水开关，所述阀体的另一侧安装有混水开关，所述阀体连接有出水阀，出水阀的上端连接有所述出水管，所述出水阀的下方设置有急停开关，急停开关位于所述出水管的下方，并用于控制所述出水管中流体的通断，本实用新型通过急停开关的设计，在用水完毕后，关闭净水开关，从而隔断出水的路径，但是由于还有压差，出水管中水不会立马停止流出，这时候可以通过按压急停开关来阻止流体进入出水管中，从而实现立即关闭出水，防止水继续流出，造成浪费，且操作方便。

Description

一种净水、自来水二合一的水龙头

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，特指一种净水、自来水二合一的水龙头。

背景技术

自来水与净水是住户对于不同水质的不同要求，有时需要用净水来饮用，有时则需要自来水来清洗或洗漱，传统的住房中为了满足住户的这两个需求会分别设置两个独立的水龙头，一个专门用来提供自来水，一个专门用来提供净水，但是目前住户对于住房空间的要求越来越高，导致设置两个独立水龙头的方式越来越不适用于住户的现有需求。

为此，市场上出现了一个多功能的水龙头，它能够在一个水龙头上实现出自来水和出净水两种功能，如中国专利2017216032957公开了一种净水龙头及使用该水龙头的净水系统，包括龙头本体，龙头本体上设有净水进水口、净水出水口、浓水出水口I、浓水出水口Ⅱ和浓水进水口，所述龙头本体内设有阀体，用于控制浓水出水口I和浓水出水口Ⅱ的通断以及浓水出水口I和浓水进水口的通断，龙头本体外设有与阀体相连的手柄，但是其中的净化滤芯需要另外的空间来单独安装，占用太多的空间，这种安装的方式不符合现代住户的要求，而且当关闭开关时，由于会有延迟作用，具备一定的压差，出水管中的水不会立马停止，因此会出现在关闭开关后，出水管中还有水在滴漏，造成资源浪费，不符合国家节省水资源的环保理念。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、占用空间小、使用方便、设计合理且具有急停功能的净水、自来水二合一的水龙头。

本实用新型的目的是这样实现的：一种净水、自来水二合一的水龙头，包括阀体、出水管、净水装置和急停按钮，所述阀体的上端连接有所述净水装置，所述阀体连接有出水阀，出水阀的上端连接有所述出水管，所述出水阀的下方设置有急停开关，急停开关位于所述出水管的下方，并用于控制所述出水管中流体的通断，所述急停开关包括：安装部和活塞，所述安装部与出水阀的下方固定连接，所述活塞可滑动设置在所述安装部内，所述活塞在所述安装部内进行运动，控制流体的通断。

优选地，所述活塞的一端依次成型有卡接部和密封部，所述卡接部和密封部均设置在所述出水阀内。

优选地，所述活塞的另一端可拆卸连接有按压件。

优选地，所述阀体内开设有第一进水流道和第二进水流道，所述第一进水流道连通所述净水装置，所述第二进水流道连通所述出水管，出水管内设置有混水管，混水管与所述第二进水流道连通。

优选地，所述第一进水流道与所述净水装置之间设置有净水开关，所述第二进水流道与所述出水管之间设置有混水开关。

优选地，所述混水开关和/或净水开关通过螺纹连接所述阀体上。

优选地，所述净水装置包括滤芯和外壳，所述滤芯螺接在所述阀体的上端，所述外壳套设在所述滤芯的外部，并与所述阀体密封连接。

优选地，所述滤芯内开设有第一出水流道，第一出水流道与所述出水管连通，所述出水管内还设置有净水管，所述净水管与所述第一出水流道连通。

优选地，所述滤芯上设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层内置有大型活性炭颗粒，所述第二过滤层内置有中型活性炭颗粒，所述第三过滤层内置有小型活性炭颗粒；所述第三过滤层内活性炭颗粒的间隙小于第一过滤层和第二过滤层内活性炭颗粒的间隙；所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层之间均通过无纺布分层；所述第一过滤层设置在最外层，所述第三过滤层设置在最内层，所述第二过滤层设置在所述第一过滤层与第三过滤层之间。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过在出水阀和出水管下方安装有急停开关的设计，实现了控制出水管内流体通断的作用，在用水过程中，用水完毕后，关闭净水开关和混水开关，从而隔断进水的路径，但是当使用净水的时候，此时由于具有压差，出水管中水不会立马停止流出，这时候可以通过按压急停开关来阻止净水进入出水管中，从而实现立即关闭出水，防止净水继续流出，造成浪费，且操作方便。

2、本实用新型通过连接按压件的设计，使得急停开关使用起来更加方便和省力。

3、本实用新型通过阀体连接出水阀的设计，将净水出口与混水的出口设置在一根出水管上，从而只需要一根出水管，通过出水管内置的净水管，在一根出水管中，通过控制净水或混水开光，既能导出净水又能导出混水，使用方便，且从原有的两根出水管优化到现有的一根出水管，减少了水龙头的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中B-B方向剖视图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图5为滤芯上第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的结构示意图。

图6为本实用新型另一方向的俯视图。

图7为图6中A-A方向剖视图。

结合附图在其上标记以下附图标记：1-阀体；2-出水管；3-净水装置；4- 急停开关；5-净水开关；6-混水开关；7-出水阀；8-安装部；9-活塞；10-卡接部；11-密封部；12-按压件；13-第一进水流道；14-第二进水流道；15-滤芯； 16-外壳；17-第一出水流道；18-第一过滤层；19-第二过滤层；20-第三过滤层； 21-无纺布；22-混水管；23-净水管。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1～7：

一种净水、自来水二合一的水龙头，包括阀体1、出水管2、净水装置3和急停开关4，所述阀体1的上端连接有所述净水装置3，所述阀体1的一侧安装有净水开关5，净水开关5用于控制流体进入到净水装置3，所述阀体1的另一侧安装有混水开关6，混水开关6用于控制流体进入到出水管2中，所述阀体1 连接有出水阀7，出水阀7的上端连接有所述出水管2，出水管2的外周还套设有弯管，所述出水阀7的下方设置有所述急停开关4，且急停开关4位于所述出水管2的正下方，用于控制所述出水管2中流体的通断，所述急停开关4包括：安装部8和活塞9，所述安装部8与出水阀7的下方固定连接，所述活塞9可滑动设置在所述安装部8内，所述活塞9在所述安装部8内进行运动，控制流体的通断。

本实用新型通过在出水阀7和出水管2下方安装有急停开关4的设计，实现了控制出水管2内流体通断的作用，在用水过程中，当用水完毕后，关闭净水开关和混水开关，从而隔断进水的路径，但是当使用净水时，此时由于水之前在流动，并且具有一定的压差，因此出水管中的净水不会立马停止流出，还会有净水在流出或者滴漏，这时候可以通过按压急停开关，使得活塞运动，堵住出水管的管口，从而阻止净水继续进入到出水管中，实现立即停止出水，防止净水继续流出，造成浪费，操作方便，本技术方案还详细介绍了急停开关4的结构，安装部8通过螺纹与出水阀7的下方固定连接，活塞9通过外部施加的力例如通过手按压,可在所述安装部8内实现竖向运动，从而实现控制流体的通断。

优选地，所述活塞9的一端依次成型有卡接部10和密封部11，所述卡接部 10和密封部11均设置在所述出水阀7内。

本技术方案公开了活塞9的具体结构，所述卡接部10和密封部11均设置在所述出水阀7内，所述卡接部10的直径大于安装部8的口径，用于防止活塞 9从安装部8中滑出，所述密封部11的直径不小于出水管2的管径，才能起到密封出水管2的功能。

优选地，所述活塞9的另一端通过螺纹可拆卸连接有按压件12。

本技术方案通过连接按压件12的设计，增加了接触面积，使得急停开关使用起来更加方便和省力。

优选地，所述阀体1内开设有第一进水流道13和第二进水流道14，所述第一进水流道13连通所述净水装置3，所述第二进水流道14连通所述出水管2，出水管2内设置有混水管22，混水管22与所述第二进水流道14连通。

本技术方案主要公开了阀体1的具体结构，阀体1内开设有第一进水流道 13和第二进水流道14，第一进水流道13和第二进水流道14分别连接有水管，水管包括热水管和冷水管，第二进水流道14分别连接有热水管和冷水管，可实现冷热水的导出，水管将水送入第一进水流道13和第二进水流道14，从而流入净水装置3或者直接从出水管2中导出，混水流经第二进水流道14，最后从出水管2中的混水管22中导出。

优选地，所述第一进水流道13与所述净水装置3之间设置有净水开关5；所述第二进水流道14与所述出水管2之间设置有混水开关6。

本技术方案公开了净水开关5和混水开关6的安装位置，在实际使用中，净水开关5用于控制第一进水流道13与所述净水装置3之间流体的通断，当打开净水开关5时，水就会从第一进水流道13进入到净水装置3中，进行过滤，混水开关6用于控制第二进水流道14与所述出水管2之间流体的通断，当混水开关6打开时，水就会从第二进水流道14流入出水管2中，直接导出使用。

优选地，所述混水开关6和/或净水开关5通过螺纹连接所述阀体1上。

本技术方案通过螺纹连接的设计，让安装变得方便，并且混水开关6和/或净水开关5通过螺纹旋转，从而控制流体的通断。

优选地，所述净水装置3包括滤芯15和外壳16，所述滤芯15螺接在所述阀体1的上端，所述外壳16套设在所述滤芯15的外部，并与所述阀体1形成密封连接。

本技术方案主要介绍了净水装置3的组成，净水装置3由滤芯15以及套设在滤芯15外部的外壳16组成，外壳16的内壁与滤芯15的外壁之间形成容置水的腔体，腔体内容纳有待净化的水，待净化的水渗入滤芯15，从而完成过滤。

优选地，所述滤芯15内开设有第一出水流道17，第一出水流道17与所述出水管2连通，所述出水管2内还设置有净水管23，所述净水管23与所述第一出水流道17连通。

本技术方案具体介绍了滤芯15的内部结构以及与出水管2流通的路径，在实际使用中，混水通过第一进水流道14进入净水装置3中，经过滤芯15过滤，经过第一出水流道17，最后从出水管2中的净水管23流出净水。

优选地，所述滤芯15上设置有第一过滤层18、第二过滤层19和第三过滤层20，所述第一过滤层18内置有大型活性炭颗粒，所述第二过滤层19内置有中型活性炭颗粒，所述第三过滤层20内置有小型活性炭颗粒；所述第三过滤层 20内活性炭颗粒的间隙小于第一过滤层18和第二过滤层19内活性炭颗粒的间隙；所述第一过滤层18、第二过滤层19和第三过滤层20之间均通过无纺布21 分层；所述第一过滤层18设置在最外层，所述第三过滤层20设置在最内层，所述第二过滤层19设置在所述第一过滤层18与第三过滤层20之间。

本技术方案将活性炭从大到小分级，靠近进水处的活性炭颗粒最大，靠近出水处的活性炭颗粒最小，并且由无纺布21分层，这样提高了每一级的面积利用率，并且在第三过滤层20内大大减小了活性炭颗粒的间隙，提高了过滤精度，充分利用活性炭的大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于，包括阀体(1)、出水管(2)、净水装置(3)和急停开关(4)，所述阀体(1)的上端连接有所述净水装置(3)，所述阀体(1)连接有出水阀(7)，出水阀(7)的上端连接有所述出水管(2)，所述出水阀(7)的下方设置有所述急停开关(4)，急停开关(4)位于所述出水管(2)的下方，并用于控制所述出水管(2)中流体的通断，所述急停开关(4)包括：安装部(8)和活塞(9)，所述安装部(8)与出水阀(7)的下方固定连接，所述活塞(9)可滑动设置在所述安装部(8)内，所述活塞(9)在所述安装部(8)内进行运动，控制流体的通断。

2.根据权利要求1所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述活塞(9)的一端依次成型有卡接部(10)和密封部(11)，所述卡接部(10)和密封部(11)均设置在所述出水阀(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述活塞(9)的另一端可拆卸连接有按压件(12)。

4.根据权利要求1所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述阀体(1)内开设有第一进水流道(13)和第二进水流道(14)，所述第一进水流道(13)连通所述净水装置(3)，所述第二进水流道(14)连通所述出水管(2)，出水管(2)内设置有混水管(22)，混水管(22)与所述第二进水流道(14)连通。

5.根据权利要求4所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述第一进水流道(13)与所述净水装置(3)之间设置有净水开关(5)；所述第二进水流道(14)与所述出水管(2)之间设置有混水开关(6)。

6.根据权利要求5所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述混水开关(6)和/或净水开关(5)通过螺纹连接所述阀体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述净水装置(3)包括滤芯(15)和外壳(16)，所述滤芯(15)螺接在所述阀体(1)的上端，所述外壳(16)套设在所述滤芯(15)的外部，并与所述阀体(1)密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述滤芯(15)内开设有第一出水流道(17)，第一出水流道(17)与所述出水管(2)连通，所述出水管(2)内还设置有净水管(23)，所述净水管(23)与所述第一出水流道(17)连通。

9.根据权利要求8所述的一种净水、自来水二合一的水龙头，其特征在于：所述滤芯(15)上设置有第一过滤层(18)、第二过滤层(19)和第三过滤层(20)，所述第一过滤层(18)内置有大型活性炭颗粒，所述第二过滤层(19)内置有中型活性炭颗粒，所述第三过滤层(20)内置有小型活性炭颗粒；所述第三过滤层(20)内活性炭颗粒的间隙小于第一过滤层(18)和第二过滤层(19)内活性炭颗粒的间隙；所述第一过滤层(18)、第二过滤层(19)和第三过滤层(20)之间均通过无纺布(21)分层；所述第一过滤层(18)设置在最外层，所述第三过滤层(20)设置在最内层，所述第二过滤层(19)设置在所述第一过滤层(18)与第三过滤层(20)之间。