CN208792982U - 一种油井注水管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油井注水管柱，包括：Y形管及井下潜油电泵装置，所述Y形管包括旁通支管与电泵支管，所述旁通支管与所述电泵支管连通，所述井下潜油电泵装置设置在所述电泵支管上并与所述电泵支管连通。本实用新型提供的油井注水管柱无需在地面设置高压泵、压缩机等油井注水装置，抽水与注水均在井下进行，节省了地面空间，提高了油井开采的作业效率，并降低了油井开采成本。

Description

一种油井注水管柱

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，特别涉及一种油井注水管柱。

背景技术

在海上石油开采作业中，为了提高油层的压力，通常需要向油井中注水，以提高油井产量及开采效率。在现有技术中，油井注水工作通过高压泵、压缩机等油井注水设备实现，这些设备需要在地面占用大量的空间，在海上石油开采作业中，地面钻井平台空间有限，需要占用大量空间的油井注水设备直接导致作业成本上升，且影响油井开采效率，有必要作出改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种油井注水管柱，旨在解决油井注水设备地面占用空间过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种油井注水管柱，包括：Y形管及井下潜油电泵装置，所述Y形管包括旁通支管与电泵支管，所述旁通支管与所述电泵支管连通，所述井下潜油电泵装置设置在所述电泵支管上并与所述电泵支管连通。

优选的，所述油井注水管柱还包括第一法兰与第二法兰，所述井下潜油电泵装置包括从上至下依次连接的潜油泵、保护器及潜油电机，所述第一法兰连接潜油泵与保护器，所述第二法兰连接保护器与潜油电机，所述潜油电机与地面装置电连接。

优选地，所述油井注水管柱还包括电机传感器，所述电机传感器设置于所述潜油电机的底部，所述电机传感器与地面装置电连接。

优选地，所述油井注水管柱还包括至少两油管卡子，其中一所述油管卡子连接所述第一法兰与所述旁通支管，另一所述油管卡子连接第二法兰与所述旁通支管。

优选地，所述油井注水管柱还包括电泵支架，所述电泵支架架设在所述电机传感器的底部，所述电机传感器通过丝扣连接于所述电泵支架上，所述旁通支管贯穿所述电泵支架并下入注水层。

优选地，所述油井注水管柱还包括压力传感器，所述压力传感器设置于注水层中的所述旁通支管上。

优选地，所述油井注水管柱还包括连接管与电泵支架，所述连接管的一端固定于所述电泵支架上，所述连接管的另一端下入所述注水层；所述旁通支管的末端固定于所述电泵支架上，所述连接管与所述旁通支管连通。

优选地，所述油井注水管柱还包括压力传感器，所述压力传感器设置于注水层中的所述连接管上。

优选地，所述压力传感器与地面装置电连接。

本实用新型技术方案通过将Y形管下入油井中，并在电泵支管上装设井下潜油电泵装置，井下潜油电泵装置将抽水层的水抽入电泵支管后经旁通支管流入注水层，以达到往油井中注水的目的，该油井注水管柱的抽水与注水均在井下进行，无需在地面设置高压泵、压缩机等油井注水装置，节省了地面空间，提高了油井开采的作业效率，并降低了油井开采成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油井注水管柱的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种油井注水管柱，如图1所示，包括：Y形管10及井下潜油电泵装置20，所述Y形管10包括旁通支管11与电泵支管12，所述旁通支管11与所述电泵支管12连通，所述井下潜油电泵装置20设置在所述电泵支管12上并与所述电泵支管12连通。

在本实施例中，所述油井中设置有封隔器50，所述封隔器50将油井分隔为抽水层与注水层，当油井注水管柱置于井中对注水层注水时，Y形管10及井下潜油电泵装置20均处于抽水层，其中，Y形管10的三条支管相互连通，倒置于井中的两条分别为旁通支管11与电泵支管12，其余一条将旁通支管11及电泵支管12连通地面装置(图中未标示)。电泵支管12的一端与旁通支管11连通，另一端与井下潜油电泵装置20连通，井下潜油电泵装置20将抽水层的水抽入电泵支管12，进而流入旁通支管11进入注水层，达到往油井注水层注水的目的。

该油井注水管柱的抽水与注水均在井下完成，无需在地面设置高压泵、压缩机等油井注水装置，节省了地面空间，提高了油井开采的作业效率，对于海上石油开采作业，可以节省大量的海上钻井平台搭建的时间与成本。由于本实施例提出的油井注水管柱各装置均为油井开采的常规设备，无需生产特定的注水设备，相比于现有技术中的倒置电泵注水，工作性能更为稳定，成本更低。

进一步的，所述油井注水管柱还包括第一法兰71与第二法兰72，所述井下潜油电泵装置20包括从上至下依次连接的潜油泵21、保护器22及潜油电机23，所述第一法兰71连接潜油泵21与保护器22，所述第二法兰72连接保护器22与潜油电机23，所述潜油电机23与地面装置电连接；所述油井注水管柱还包括电机传感器24，所述电机传感器24设置于所述潜油电机23的底部，所述电机传感器24与地面装置电连接。

在本实施例中，潜油泵21实现井下潜油电泵装置20的泵水功能，潜油泵21将抽水层的水抽入电泵支管12，进而流入旁通支管11后进入注水层，达到往油井注水层注水的目的。可以理解的，所述潜油泵21的数量可随需要增加，并不仅限于一级，当潜油泵21为两台以上时，所述多个潜油泵21通过法兰串接于电泵支管12上。

潜油电机23为整个井下潜油电泵装置20提供动力，通过保护器22将动力输出至潜油泵21，驱动潜油泵21从抽水层抽水。保护器22除传递动力外还对潜油电机23起保护作用，防水油井中的液体进入潜油电机23。可以理解的，为了实时了解到潜油电机23工作环境的各项指标是否处于潜油电机23的可承受范围之内(如压力、温度、井液流速等)，可在潜油电机23的底部或侧壁上设置监测各指标的电机传感器24，电机传感器24与潜油电机23可通过法兰连接。

潜油泵21、保护器22、潜油电机23及电机传感器24等设备均为油井开采的常规设备，具有稳定的工作性能，将井下潜油电泵装置20与Y形管10配合用于油井注水，既节省了钻井平台的空间又降低了油井的开采成本。

具体地，所述油井注水管柱还包括电泵支架40，所述电泵支架40架设在所述电机传感器24的底部，所述电机传感器24通过丝扣连接于所述电泵支架40上，所述旁通支管11贯穿所述电泵支架40并下入注水层。

电机传感器24远离所述潜油电机23的端部架设有电泵支架40，所述电泵支架40支撑整个井下潜油电泵装置20，防止井下潜油电泵装置20因受力过重影响其使用寿命，或对其工作性能直接造成影响。所述电泵支架40可为一个整体，同时支撑井下潜油电泵装置20与旁通支管11，或仅支撑井下潜油电泵装置20。

优选地，所述油井注水管柱还包括至少两油管卡子13，其中一所述油管卡子13连接所述第一法兰71与所述旁通支管11，另一所述油管卡子13连接第二法兰72与所述旁通支管11。

由于油井内的空间有限，为了能够将所述油井注水管柱下入井中正常工作，第一法兰71与第二法兰72上设置有油管卡子13，所述油管卡子13将井下潜油电泵装置20固定于旁通支管11的外壁上。

具体地，所述油井注水管柱还包括压力传感器60，所述压力传感器60设置于注水层中的所述旁通支管11上。

通过所述压力传感器60，工作人员可以实时了解到注水层的压力情况，并依此判定注水层需要的注入量，压力传感器60固定于注水层中的旁通支管11上，以便于将压力传感器60送入注水层。

在另一实施例中，所述油井注水管柱还包括连接管14(与电泵支架40，所述连接管14的一端固定于所述电泵支架40上，所述连接管14的另一端下入所述注水层；即，旁通支管11并未下入注水层，所述旁通支管11的末端固定于所述电泵支架40上，连接管14将旁通支管11与注水层连通。

进一步地，所述油井注水管柱还包括压力传感器60，所述压力传感器60设置于注水层中的所述连接管14上；所述压力传感器60与地面装置电连接。

通过所述压力传感器60，工作人员可以实时了解到注水层的压力情况，并依此判定注水层需要的注水量，压力传感器60固定于注水层中的旁通支管11上，以便于将压力传感器60送入注水层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种油井注水管柱，其特征在于，包括：

Y形管及井下潜油电泵装置，所述Y形管包括旁通支管与电泵支管，所述旁通支管与所述电泵支管连通，所述井下潜油电泵装置设置在所述电泵支管上并与所述电泵支管连通。

2.根据权利要求1所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括第一法兰与第二法兰，所述井下潜油电泵装置包括从上至下依次连接的潜油泵、保护器及潜油电机，所述第一法兰连接潜油泵与保护器，所述第二法兰连接保护器与潜油电机，所述潜油电机与地面装置电连接。

3.根据权利要求2所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括电机传感器，所述电机传感器设置于所述潜油电机的底部，所述电机传感器与地面装置电连接。

4.根据权利要求2所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括至少两油管卡子，其中一所述油管卡子连接所述第一法兰与所述旁通支管，另一所述油管卡子连接第二法兰与所述旁通支管。

5.根据权利要求3所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括电泵支架，所述电泵支架架设在所述电机传感器的底部，所述电机传感器通过丝扣连接于所述电泵支架上，所述旁通支管贯穿所述电泵支架并下入注水层。

6.根据权利要求5所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括压力传感器，所述压力传感器设置于注水层中的所述旁通支管上。

7.根据权利要求3所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括连接管与电泵支架，所述连接管的一端固定于所述电泵支架上，所述连接管的另一端下入注水层；所述旁通支管的末端固定于所述电泵支架上，所述连接管与所述旁通支管连通。

8.根据权利要求7所述的油井注水管柱，其特征在于，所述油井注水管柱还包括压力传感器，所述压力传感器设置于注水层中的所述连接管上。

9.根据权利要求6或8所述的油井注水管柱，其特征在于，所述压力传感器与地面装置电连接。