CN208792775U - 一种预留孔洞用锥形套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预留孔洞用锥形套管,包括护套、密封盖、锥形管、固定板、螺纹杆、中空套管、下固定杆以及上固定杆,所述护套设置在密封盖上端面,所述密封盖设置在锥形管上端面,所述锥形管设置在固定板上端面,所述螺纹杆焊接在固定板上端面中间位置,所述中空套管通过螺纹套装在螺纹杆环形侧面上,所述下固定杆焊接在中空套管环形侧面左下方以及右下方,所述上固定杆焊接在中空套管环形侧面左上方以及右上方,所述下固定杆以及上固定杆分别固定在锥形管内左壁以及内右壁,该设计实现了便于拆装的功能,本实用新型使用方便,便于操作,避免混凝土的带出,预留孔洞完整,美观性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种预留孔洞用锥形套管,属于建筑施工设备领域。
背景技术
现有的预留孔洞用套管通常是一种圆管,导致其在进行拆卸时,容易带出混凝土,从而造成预留孔洞的变形以及损坏,从而降低了使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种预留孔洞用锥形套管,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,避免混凝土的带出,预留孔洞完整,美观性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种预留孔洞用锥形套管,包括护套、密封盖、锥形管、固定板、螺纹杆、中空套管、下固定杆、上固定杆、定位槽以及定位杆,所述护套设置在密封盖上端面,所述密封盖设置在锥形管上端面,所述锥形管设置在固定板上端面,所述螺纹杆焊接在固定板上端面中间位置,所述中空套管通过螺纹套装在螺纹杆环形侧面上,所述下固定杆焊接在中空套管环形侧面左下方以及右下方,所述上固定杆焊接在中空套管环形侧面左上方以及右上方,所述下固定杆以及上固定杆分别固定在锥形管内左壁以及内右壁,所述中空套管设置在锥形管内部,所述护套通过螺纹套装在中空套管环形侧面上部,所述定位杆固定在密封盖下端面,所述定位槽对称开设在锥形管上端,所述定位杆设置在定位槽内部。
进一步地,所述固定板下端面对称开设有两个通孔。
进一步地,所述中空套管内部加工有内螺纹孔一,所述螺纹杆设置在内螺纹孔内部。
进一步地,所述护套内部加工有内螺纹孔二,所述中空套管环形侧面上部加工有外螺纹,所述护套通过内螺纹孔二以及外螺纹与中空套管相连接,所述护套环形侧面加工有防滑纹。
进一步地,所述上固定杆环形侧面套装有橡胶套。
进一步地,所述定位槽设有两个,两个所述定位槽对称开设在锥形管上端,且两个定位槽内部均设置有定位杆,所述锥形管上端与密封盖接触位置设置有密封垫,所述密封盖上端加工有圆孔,且圆孔上穿过中空套管。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种预留孔洞用锥形套管,本使用新型通过添加护套、密封盖、锥形管、固定板、螺纹杆、中空套管、下固定杆、上固定杆、定位槽以及定位杆,该设计提高了预留孔洞的完整性,便于拆装,使用效果好,解决了现有的预留孔洞用套管通常是一种圆管,导致其在进行拆卸时,容易带出混凝土,从而造成预留孔洞的变形以及损坏,从而降低了使用效果的问题。
因添加通孔,该设计便于放置锁紧螺栓,从而实现将固定板与预制板进行固定连接,因添加内螺纹孔一,该设计便于放置螺纹杆,因添加内螺纹孔二以及外螺纹,该设计实现了护套与中空套管的紧固连接,因添加橡胶套,该设计便于对上固定杆进行握持,因添加圆孔,该设计便于中空套管的进出,本实用新型使用方便,便于操作,避免混凝土的带出,预留孔洞完整,美观性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种预留孔洞用锥形套管的结构示意图;
图2为本实用新型一种预留孔洞用锥形套管的剖面结构示意图;
图中:1-护套、2-密封盖、3-锥形管、4-固定板、5-螺纹杆、6-中空套管、7-下固定杆、8-上固定杆、9-定位槽、10-定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种预留孔洞用锥形套管,包括护套1、密封盖2、锥形管3、固定板4、螺纹杆5、中空套管6、下固定杆7、上固定杆8、定位槽9以及定位杆10,护套1设置在密封盖2上端面,密封盖2设置在锥形管3上端面,锥形管3设置在固定板4上端面,螺纹杆5焊接在固定板4上端面中间位置,中空套管6通过螺纹套装在螺纹杆5环形侧面上,下固定杆7焊接在中空套管6环形侧面左下方以及右下方,上固定杆8焊接在中空套管6环形侧面左上方以及右上方,下固定杆7以及上固定杆8分别固定在锥形管3内左壁以及内右壁,中空套管6设置在锥形管3内部,护套1通过螺纹套装在中空套管6环形侧面上部,定位杆10固定在密封盖2下端面,定位槽9对称开设在锥形管3上端,定位杆10设置在定位槽9内部,该设计实现了便于拆装的功能。
固定板4下端面对称开设有两个通孔,使用人员将锁紧螺栓穿过通孔,从而将锁紧螺栓固定在预制板上,进而实现将固定板4与预制板进行紧密接触,中空套管6内部加工有内螺纹孔一,螺纹杆5设置在内螺纹孔内部,螺纹杆5便于放置在内螺纹孔一内,护套1内部加工有内螺纹孔二,中空套管6环形侧面上部加工有外螺纹,护套1通过内螺纹孔二以及外螺纹与中空套管6相连接,护套1环形侧面加工有防滑纹,上固定杆8环形侧面套装有橡胶套,橡胶套的设计则提高了对上固定杆8的握持舒适度,定位槽9设有两个,两个定位槽9对称开设在锥形管3上端,且两个定位槽9内部均设置有定位杆10,锥形管3上端与密封盖2接触位置设置有密封垫,密封盖2上端加工有圆孔,且圆孔上穿过中空套管6,中空套管6便于通过圆孔从密封盖2上端延伸出。
具体实施方式:在实际使用时,使用人员通过锁紧螺栓将固定板4固定在预制板下端面,然后使用人员将中空套管6套装在螺纹杆5上,从而实现将锥形管3下端与预制板上端面相接触,从而避免混凝土从锥形管3下端与预制板之间的缝隙进入锥形管3内部,然后使用人员将混凝土倒入预制板所组成的空间内,然后密封盖2的设计则避免混凝土从锥形管3上侧进入其内部,在混凝土浇筑完成后,使用人员握住护套1并进行转动,然后护套1转动并沿着中空套管6向上移动,从而实现护套1与中空套管6相分离,然后使用人员握住密封盖2并向上移动,密封盖2向上移动带动定位杆10向上移动,从而实现定位杆10与定位槽9相分离,进而实现密封盖2与中空套管6相分离,然后使用人员握住上固定杆8并进行转动,上固定杆8转动带动锥形管3以及中空套管6转动,然后中空套管6转动并在螺纹的作用下沿着螺纹杆5向上移动,中空套管6向上移动从而带动下固定杆7、上固定杆8以及锥形管3向上移动,从而实现锥形管3向上移动并从混凝土内部移出,该设计提高了预留孔洞的完整性,避免预留孔洞的损坏,同时也避免对混凝土进行带出,实现了快速拆装的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种预留孔洞用锥形套管,包括护套、密封盖、锥形管、固定板、螺纹杆、中空套管、下固定杆、上固定杆、定位槽以及定位杆,其特征在于:所述护套设置在密封盖上端面,所述密封盖设置在锥形管上端面,所述锥形管设置在固定板上端面,所述螺纹杆焊接在固定板上端面中间位置,所述中空套管通过螺纹套装在螺纹杆环形侧面上,所述下固定杆焊接在中空套管环形侧面左下方以及右下方,所述上固定杆焊接在中空套管环形侧面左上方以及右上方,所述下固定杆以及上固定杆分别固定在锥形管内左壁以及内右壁,所述中空套管设置在锥形管内部,所述护套通过螺纹套装在中空套管环形侧面上部,所述定位杆固定在密封盖下端面,所述定位槽对称开设在锥形管上端,所述定位杆设置在定位槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种预留孔洞用锥形套管,其特征在于:所述固定板下端面对称开设有两个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种预留孔洞用锥形套管,其特征在于:所述中空套管内部加工有内螺纹孔一,所述螺纹杆设置在内螺纹孔内部。
4.根据权利要求1所述的一种预留孔洞用锥形套管,其特征在于:所述护套内部加工有内螺纹孔二,所述中空套管环形侧面上部加工有外螺纹,所述护套通过内螺纹孔二以及外螺纹与中空套管相连接,所述护套环形侧面加工有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种预留孔洞用锥形套管,其特征在于:所述上固定杆环形侧面套装有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种预留孔洞用锥形套管,其特征在于:所述定位槽设有两个,两个所述定位槽对称开设在锥形管上端,且两个定位槽内部均设置有定位杆,所述锥形管上端与密封盖接触位置设置有密封垫,所述密封盖上端加工有圆孔,且圆孔上穿过中空套管。
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