CN208791905U - 一种伸缩切换纱嘴 - Google Patents

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CN208791905U
CN208791905U CN201821268112.5U CN201821268112U CN208791905U CN 208791905 U CN208791905 U CN 208791905U CN 201821268112 U CN201821268112 U CN 201821268112U CN 208791905 U CN208791905 U CN 208791905U
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金永良
兰先川
钱新华
邱屹
黄成煜
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Jiangsu Jinlong Technology Co Ltd
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Jiangsu Jinlong Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种伸缩切换纱嘴,其可实现大开档高纱嘴、小开档低纱嘴两种工作模式,在工作中自由切换,满足特殊花型的编织要求。其包括纱嘴座、纱嘴本体,所述纱嘴本体的上部连接孔固接纱嘴连杆的下端,所述纱嘴座的宽度方向中心位置的前端面设置有中心导向槽,所述纱嘴连杆的中上段位于所述中心导向槽内,所述纱嘴连杆对应于所述中心导向槽的区域布置设置有至少一个垂直向长槽孔,轴肩螺钉贯穿所述垂直向长槽孔后固接所述纱嘴座的对应位置,所述纱嘴连杆的顶部上凸于所述中心导向槽的上端面,所述纱嘴座对应于所述中心导向槽的背面设置有直线导向槽,所述纱嘴连杆的后端侧凸位于所述直线导向槽内。

Description

一种伸缩切换纱嘴
技术领域
本实用新型涉及纱嘴结构的技术领域,具体为一种伸缩切换纱嘴。
背景技术
现有的纱嘴在使用时为固定开档、固定高度,进而使得在使用时无法调整开档大小或纱嘴高度,其无法适应对于特殊花型的需求。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种伸缩切换纱嘴,其可实现大开档高纱嘴、小开档低纱嘴两种工作模式,在工作中自由切换,满足特殊花型的编织要求。
一种伸缩切换纱嘴,其特征在于:其包括纱嘴座、纱嘴本体,所述纱嘴本体的上部连接孔固接纱嘴连杆的下端,所述纱嘴座的宽度方向中心位置的前端面设置有中心导向槽,所述纱嘴连杆的中上段位于所述中心导向槽内,所述纱嘴连杆对应于所述中心导向槽的区域布置设置有至少一个垂直向长槽孔,轴肩螺钉贯穿所述垂直向长槽孔后固接所述纱嘴座的对应位置,所述纱嘴连杆的顶部上凸于所述中心导向槽的上端面,所述纱嘴座对应于所述中心导向槽的背面设置有直线导向槽,所述纱嘴连杆的后端侧凸位于所述直线导向槽内,所述后端侧凸的下端面和所述直线导向槽的底端面间设置有直线弹簧,所述直线弹簧自然状态下所述纱嘴本体处于上行复位位置,所述纱嘴连杆的顶部设置有两侧止挡,两侧止挡所形成的止挡区域为两段式台阶式开档,分别为上部宽开档、下部窄开档。
其进一步特征在于:
所述纱嘴连杆对应于中心导向槽的长度区域布置有两个垂直向长槽孔,分别为上长槽孔、下长槽孔,所述上长槽孔、下长槽孔的长度相等,轴肩螺钉分别贯穿所述上长槽孔、下长槽孔后固接于所述纱嘴座的对应凹槽位置,确保纱嘴连杆和纱嘴座的直线方向位移准确可靠、不会发生其他方向位置;
所述直线导向槽位于所述两个所述轴肩螺钉之间的区域内布置。
采用本实用新型后,纱嘴驱动装置下压一定距离压住纱嘴连杆的顶部后带动纱嘴本体下压、其使得纱嘴连杆的顶部位于上部宽开档位置区域,进而使得纱嘴处于大开档高纱嘴位置;纱嘴驱动装置下压到底,使得纱嘴连杆的顶部位于下部窄开档的位置区域,进而使得纱嘴处于小开档低纱嘴位置;纱嘴驱动装置动力撤除,纱嘴本体在直线弹簧的弹力作用下上行复位,其使得纱嘴驱动装置驱动纱嘴下压后,无需在驱动纱嘴上行,纱嘴自动上行复位,且可实现大开档高纱嘴、小开档低纱嘴两种工作模式,在工作中自由切换,满足特殊花型的编织要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意简图;
图2为本实用新型的后视图局部结构简图;
图中序号所对应的名称如下:
纱嘴座1、纱嘴本体2、上部连接孔3、纱嘴连杆4、顶部41、后端侧凸42、侧止挡43、上部宽开档44、下部窄开档45、中心导向槽5、轴肩螺钉7、直线导向槽8、直线弹簧9、上长槽孔10、下长槽孔11。
具体实施方式
一种伸缩切换纱嘴,见图1、图2:其包括纱嘴座1、纱嘴本体2,纱嘴本体2的上部连接孔3固接纱嘴连杆4的下端,纱嘴座1的宽度方向中心位置的前端面设置有中心导向槽5,纱嘴连杆4的中上段位于中心导向槽5内,纱嘴连杆4对应于中心导向槽5的区域布置设置有至少一个垂直向长槽孔,轴肩螺钉7贯穿垂直向长槽孔后固接纱嘴座1的对应位置,纱嘴连杆4的顶部41上凸于中心导向槽5的上端面,纱嘴座1对应于中心导向槽5的背面设置有直线导向槽8,纱嘴连杆4的后端侧凸42位于直线导向槽8内,后端侧凸42的下端面和直线导向槽8的底端面间设置有直线弹簧9,直线弹簧9自然状态下纱嘴本体2处于上行的复位位置。
纱嘴连杆4的顶部41设置有两侧止挡43,两侧止挡43所形成的止挡区域为两段式台阶式开档,分别为上部宽开档44、下部窄开档45;
纱嘴连杆4对应于中心导向槽5的长度区域布置有两个垂直向长槽孔,分别为上长槽孔10、下长槽孔11,上长槽孔10、下长槽孔11的长度相等,轴肩螺钉7分别贯穿上长槽孔10、下长槽孔11后固接于纱嘴座1的对应位置的凹槽内,确保纱嘴连杆4和纱嘴座1的直线方向位移准确可靠、不会发生其他方向位置;
直线导向槽8位于两个轴肩螺钉7之间的区域内布置。
其工作原理如下:纱嘴驱动装置下压一定距离压住纱嘴连杆的顶部后带动纱嘴本体下压、其使得纱嘴连杆的顶部位于上部宽开档位置区域,进而使得纱嘴处于大开档高纱嘴位置;纱嘴驱动装置下压到底,使得纱嘴连杆的顶部位于下部窄开档的位置区域,进而使得纱嘴处于小开档低纱嘴位置;纱嘴驱动装置动力撤除,纱嘴本体在直线弹簧的弹力作用下上行复位,其使得纱嘴驱动装置驱动纱嘴下压后,无需在驱动纱嘴上行,纱嘴自动上行复位,且可实现大开档高纱嘴、小开档低纱嘴两种工作模式,在工作中自由切换,满足特殊花型的编织要求。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种伸缩切换纱嘴,其特征在于:其包括纱嘴座、纱嘴本体,所述纱嘴本体的上部连接孔固接纱嘴连杆的下端,所述纱嘴座的宽度方向中心位置的前端面设置有中心导向槽,所述纱嘴连杆的中上段位于所述中心导向槽内,所述纱嘴连杆对应于所述中心导向槽的区域布置设置有至少一个垂直向长槽孔,轴肩螺钉贯穿所述垂直向长槽孔后固接所述纱嘴座的对应位置,所述纱嘴连杆的顶部上凸于所述中心导向槽的上端面,所述纱嘴座对应于所述中心导向槽的背面设置有直线导向槽,所述纱嘴连杆的后端侧凸位于所述直线导向槽内,所述后端侧凸的下端面和所述直线导向槽的底端面间设置有直线弹簧,所述直线弹簧自然状态下所述纱嘴本体处于上行复位位置,所述纱嘴连杆的顶部设置有两侧止挡,两侧止挡所形成的止挡区域为两段式台阶式开档,分别为上部宽开档、下部窄开档。
2.如权利要求1所述的一种伸缩切换纱嘴,其特征在于:所述纱嘴连杆对应于中心导向槽的长度区域布置有两个垂直向长槽孔,分别为上长槽孔、下长槽孔,所述上长槽孔、下长槽孔的长度相等,轴肩螺钉分别贯穿所述上长槽孔、下长槽孔后固接于所述纱嘴座的对应凹槽位置。
3.如权利要求2所述的一种伸缩切换纱嘴,其特征在于:所述直线导向槽位于所述两个所述轴肩螺钉之间的区域内布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110512346A (zh) * 2019-09-23 2019-11-29 江苏金龙科技股份有限公司 一种电脑横机纱嘴

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