CN208791276U - 一种曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种曝气器，包括具有四根边梁的矩形的边框(1)，所述边梁为中空结构，所述边框(1)的四根边梁依次连通，所述边框(1)内设置有若干曝气管(2)，所述曝气管(2)的两端分别与两根所述边梁连通，所述曝气管(2)上设置有第一曝气口(21)，每个所述第一曝气口(21)处设置有曝气盘(3)，所述边框(1)的上侧连接设置有支架(4)，所述边框(1)的下侧连接设置有支腿(6)；本实用新型的曝气器在边框(1)的下侧设置支腿(6)，解决了现有技术的曝气器沉于池底，边框(1)触碰池底损伤曝气管(2)和曝气盘(3)的问题。

Description

一种曝气器

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种曝气器。

背景技术

曝气生物池是污水处理过程中的重要环节，曝气的目的是为了提高池内的溶解氧含量，为池内的微生物提供氧气，曝气池内的传统的曝气器基本为固定式，固定在曝气池底部及墙体上，不利于日常维护及检修。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种曝气器，本实用新型的曝气器结构简单，将曝气器置于曝气池底，与曝气池处于可脱离状态，检修曝气器时可以直接提升，不用将曝气池停水及清空，检修完毕后可以，操作简单，有利于日常维护和检修。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的曝气器，包括具有四根边梁的矩形的边框，所述边梁为中空结构，所述边框的四根边梁依次连通，所述边框内设置有若干曝气管，所述曝气管的两端分别与两根所述边梁连通，所述曝气管上设置有第一曝气口，每个所述第一曝气口处设置有曝气盘。所述边框的上侧连接设置有支架，所述边框的下侧连接设置有支腿。

进一步地，所述支架包括连接柱，两根所述连接柱对称设置在所述边框相对的两侧，所述连接柱的下端与所述边梁的中部固定连接。

进一步地，所述支架还包括两根倾斜的拉杆，两根所述拉杆对称分布在所述连接柱的两侧，所述拉杆的一端与所述边梁固定连接，所述拉杆的另一端与所述连接柱连接。

进一步地，还包括截面为U形的槽形连接件，所述连接柱的上端设置有定位块，所述定位块插入所述槽形连接件内并与所述槽形连接件定位配合。

进一步地，还包括定位销，所述槽形连接件相对的两侧壁上设置有第一定位孔，所述定位块上设置有第二定位孔，所述定位销与所述第一定位孔和第二定位孔插接配合。

进一步地，所述曝气管的上侧和下侧均设置有所述第一曝气口，所述第一曝气口沿所述曝气管的长度方向均匀分布，所述曝气管上侧的第一曝气口与所述曝气管下侧的第一曝气口交错设置。

进一步地，所述边梁上设置有第二曝气口，每个所述第二曝气口处也设置有曝气盘。

进一步地，所述边框的四根边梁的上侧和下侧均设置有所述第二曝气口，所述第二曝气口沿所述边梁的长度方向均匀分布，所述边梁上侧的第二曝气口与所述边梁下侧的第二曝气口交错设置。

进一步地，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿分别设置在所述边框的四个边角处；所述支腿的高度为20cm～30cm。

进一步地，所述边框内相邻曝气管之间的距离为20cm～30cm，所述曝气管上同侧相邻的第一曝气口之间的距离为20cm～30cm。

基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：

本实用新型的曝气器结构简单合理，边框内设置有若干曝气管，曝气均匀传氧效率高，将曝气器置于曝气池底通过支腿支撑，与曝气池处于可脱离状态，边框上侧的支架用于提升或放下曝气器，曝气器损坏后可以迅速提升，利于日常维护和检修。

本实用新型的优选技术方案带来的技术效果为：

第一、所述曝气管的上侧和下侧均设置有第一曝气口，曝气更均匀，传氧效率更高，促进水的循环流动，实现活性污泥与废水的充分接触混合，曝气效果更好，而且充分利用氧气使节能效果显著。

第二、所述边梁的上侧和下侧均设置有第二曝气口，使曝气池的边缘位置也能充分曝气，消除污泥死区。

第三、所述支腿的高度为20cm～30cm，相邻曝气管之间的距离为20cm～30cm，所述曝气管上同侧相邻的第一曝气口之间的距离为20cm～30cm，使曝气池内各处曝气更加均匀，不存在曝气死区。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的曝气器的结构示意图。

图中：

1-边框，11-第二曝气口；

2-曝气管，21-第一曝气口；

3-曝气盘；

4-支架，41-连接柱，42-拉杆；

5-丝杆；

6-支腿；

7-槽形连接件，71-第一定位孔；

8-定位块，81-第二定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型中所出现的前、后、左、右、上和下等方位概念均以附图1中所展示的曝气器的相应前、后、左、右、上和下等方位概念为准。具体的，以附图1中所展示的曝气器的左侧为左、右侧为右，以展示的曝气器远离纸面的一端为前、以所展示的曝气器深入纸面的一端为后，以所展示的曝气器的上方为上，下方为下。

实施例：

如图1所示，本实施例提供了一种曝气器，包括具有四根边梁的矩形的边框1，所述边梁为中空结构，所述边框1的四根边梁依次连通，所述边框1内设置有若干曝气管2，所述曝气管2的两端分别与两根所述边梁连通，所述曝气管2上设置有第一曝气口21，每个所述第一曝气口21处设置有曝气盘3。所述边框1的上侧连接设置有支架4，所述边框1的下侧连接设置有支腿6。

本实施例的曝气器在具体应用时，将曝气器置于曝气池池底，支腿6对边框1起到支撑保护作用，可以防止直接将边框1置于曝气池池底与池底接触碰撞损伤曝气管2及曝气盘3。

进一步地，曝气池相对的两侧还设置有提升所述曝气器的提升机构，所述提升机构可以为现有技术常采用的滑轮组或丝杆升降机，本实施例中，所述提升机构为丝杆升降机，如图1所示，所述丝杆升降机的丝杆5的下端与所述支架4连接固定。需要检测维修曝气器时，操作丝杠升降机提升曝气器，在检查维修完毕后，操作丝杆升降机放下曝气器即可。

作为较优的选择，如图1所示，所述支腿6包一体连接的竖板和横板，所述竖板与横板的中部垂直连接，所述横板与池底的接触面远大于所述竖板的横截面，这样使支腿6能起到稳定的支撑作用，使曝气器在池底不易晃动，曝气持续稳定。

作为本实施例的进一步改进，所述支架4包括连接柱41，两根所述连接柱41对称设置在所述边框1相对的两侧，所述连接柱41的下端与所述边梁的中部固定连接，两根连接柱41对称设置且与所述边梁的中部连接，在提升曝气器时不易倾斜，防止曝气器在提升或下降过程中与曝气池的内壁碰撞剐蹭损坏曝气器。

作为本实施例的进一步改进，为增加支架4的结构强度，不受水力负荷和气体的干扰，所述支架4还包括两根倾斜的拉杆42，两根所述拉杆42对称分布在所述连接柱41的两侧，所述拉杆42的一端与所述边梁固定连接固定，所述拉杆42的另一端与所述连接柱41连接固定，作为较优的选择，所述拉杆42的两端分别与连接柱41和边梁焊接，连接稳定。

作为本实施例的进一步改进，还包括截面为U形的槽形连接件7，所述连接柱41的上端设置有定位块8，所述定位块8插入所述槽形连接件7内并与所述槽形连接件7定位配合；所述槽形连接件7的底壁的背侧与所述丝杆升降机的丝杆5连接固定，进一步地，所述槽形连接件7与所述丝杆5焊接固定。

作为本实施例的进一步改进，还包括定位销，所述槽形连接件7相对的两侧壁上设置有第一定位孔71，所述定位块8上设置有第二定位孔81，所述定位销与所述第一定位孔71和第二定位孔81插接配合，进一步地，所述定位销均与所述第一定位孔71和第二定位孔81过盈配合。

作为本实施例的进一步改进，所述曝气管2的上侧和下侧均设置有所述第一曝气口21，所述第一曝气口21沿所述曝气管2的长度方向均匀分布，所述曝气管2上侧的第一曝气口21与所述曝气管2下侧的第一曝气口21交错设置。

现有技术的曝气器的曝气盘向上曝气，本实施例的曝气管2的下侧还设置有曝气盘3，在支腿6的作用下，曝气管2下侧的曝气盘3不会与池底接触，避免了曝气管2下侧的曝气盘3损伤，曝气管2上下两侧均设置有曝气盘3使曝气更均匀，传氧效率更高，促进水的循环流动，实现活性污泥与废水的充分接触混合，曝气效果更好。

曝气池内的边缘位置常常出现污泥死区，而曝气器的边梁靠近曝气池的边缘位置，作为本实施例的进一步改进，针对曝气池内边缘位置的污泥死区，所述边梁上设置有第二曝气口11，每个所述第二曝气口11处也设置有曝气盘3。

作为较优的选择，所述边框1的四根边梁的上侧和下侧均设置有所述第二曝气口11，所述第二曝气口11沿所述边梁的长度方向均匀分布，所述边梁上侧的第二曝气口11与所述边梁下侧的第二曝气口11交错设置。

作为本实施例的进一步改进，所述支腿6的数量为四个，四个所述支腿6分别设置在所述边框1的四个边角处，为了使使边框1下侧及曝气池内边缘也能充分曝气，所述支腿6的高度为20cm～30cm。

作为本实施例的进一步改进，所述边框1内相邻曝气管2之间的距离为20cm～30cm，所述曝气管2上同侧相邻的第一曝气口21之间的距离为20cm～30cm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曝气器，其特征在于：包括具有四根边梁的矩形的边框(1)，所述边梁为中空结构，所述边框(1)的四根边梁依次连通，所述边框(1)内设置有若干曝气管(2)，所述曝气管(2)的两端分别与两根所述边梁连通，所述曝气管(2)上设置有第一曝气口(21)，每个所述第一曝气口(21)处设置有曝气盘(3)；

所述边框(1)的上侧连接设置有支架(4)，所述边框(1)的下侧连接设置有支腿(6)。

2.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于：所述支架(4)包括连接柱(41)，两根所述连接柱(41)对称设置在所述边框(1)相对的两侧，所述连接柱(41)的下端与所述边梁的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的曝气器，其特征在于：所述支架(4)还包括两根倾斜的拉杆(42)，两根所述拉杆(42)对称分布在所述连接柱(41)的两侧，所述拉杆(42)的一端与所述边梁固定连接，所述拉杆(42)的另一端与所述连接柱(41)连接。

4.根据权利要求3所述的曝气器，其特征在于：还包括截面为U形的槽形连接件(7)，所述连接柱(41)的上端设置有定位块(8)，所述定位块(8)插入所述槽形连接件(7)内并与所述槽形连接件(7)定位配合。

5.根据权利要求4所述的曝气器，其特征在于：还包括定位销，所述槽形连接件(7)相对的两侧壁上设置有第一定位孔(71)，所述定位块(8)上设置有第二定位孔(81)，所述定位销与所述第一定位孔(71)和第二定位孔(81)插接配合。

6.根据权利要求1～5任一所述的曝气器，其特征在于：所述曝气管(2)的上侧和下侧均设置有所述第一曝气口(21)，所述第一曝气口(21)沿所述曝气管(2)的长度方向均匀分布，所述曝气管(2)上侧的第一曝气口(21)与所述曝气管(2)下侧的第一曝气口(21)交错设置。

7.根据权利要求1～5任一所述的曝气器，其特征在于：所述边梁上设置有第二曝气口(11)，每个所述第二曝气口(11)处也设置有曝气盘(3)。

8.根据权利要求7所述的曝气器，其特征在于：所述边框(1)的四根边梁的上侧和下侧均设置有所述第二曝气口(11)，所述第二曝气口(11)沿所述边梁的长度方向均匀分布，所述边梁上侧的第二曝气口(11)与所述边梁下侧的第二曝气口(11)交错设置。

9.根据权利要求1～5任一所述的曝气器，其特征在于：所述支腿(6)的数量为四个，四个所述支腿(6)分别设置在所述边框(1)的四个边角处；所述支腿(6)的高度为20cm～30cm。

10.根据权利要求1～5任一所述的曝气器，其特征在于：所述边框(1)内相邻曝气管(2)之间的距离为20cm～30cm，所述曝气管(2)上同侧相邻的第一曝气口(21)之间的距离为20cm～30cm。