CN208790361U - 一种危化品运输防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种危化品运输防漏装置，包括包裹框、外罩、盖板、螺栓、罐体、连接杆、法兰盘、软塞、L形圆管以及橡胶垫，罐体安装在包裹框内部，外罩焊接固定在罐体上侧面左端，盖板连接在外罩上侧，盖板上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔一，外罩上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔二，螺纹孔一通过螺栓与螺纹孔二相连接，法兰盘连接在罐体上侧的L形圆管上端，软塞上端固定在盖板下侧面中部位置，连接杆右端固定在包裹框左侧面中部位置，橡胶垫连接在包裹框内部，该设计实现了提高了本装置的密封性以及防护性的目的，本实用新型减缓撞击力度，保护性强，减少接入口，提高密封性。

Description

一种危化品运输防漏装置

技术领域

本实用新型是一种危化品运输防漏装置，属于危险品运输设备领域。

背景技术

危化品在运输过程中泄漏的方式主要为接口泄漏以及碰撞损坏泄漏，但是现有的运输装置结构简单，一般都是一个单层防护灌，此外进料口与出料口处的阀门长时间使用会使其密封性下降，同时进料口与出料口比较脆弱，容易因碰撞而损坏，因此需要一种危化品运输防漏装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种危化品运输防漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型减缓撞击力度，保护性强，减少接入口，提高密封性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种危化品运输防漏装置，包括包裹框、外罩、盖板、螺栓、罐体、连接杆、法兰盘、软塞、L形圆管以及橡胶垫，所述罐体安装在包裹框内部，所述外罩焊接固定在罐体上侧面左端，所述盖板连接在外罩上侧，所述盖板上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔一，所述外罩上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔一通过螺栓与螺纹孔二相连接，所述外罩内部的罐体上侧面开设有圆孔，所述L形圆管焊接固定在圆孔内部，且L形圆管下端延伸至罐体内部并与罐体下侧面相贴合，所述法兰盘连接在罐体上侧的L形圆管上端，所述软塞上端固定在盖板下侧面中部位置，且软塞连接在L形圆管内部上端，所述连接杆右端固定在包裹框左侧面中部位置，所述橡胶垫连接在包裹框内部，且橡胶垫与罐体外表面紧密贴合。

进一步地，所述L形圆管下端开设有两个以上的通孔，且通孔等距排列在L形圆管上。

进一步地，所述罐体上侧的L形圆管左侧面连接有双向阀门，所述法兰盘上侧面连接有密封圈。

进一步地，所述盖板下侧面连接有密封垫，且盖板通过密封垫与外罩紧密贴合。

进一步地，所述罐体下端焊接有连接板，所述罐体通过连接板固定在运输车上。

进一步地，所述包裹框右侧面中部位置连接有梯子，且梯子外表面加工有防滑条纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种危化品运输防漏装置，因本实用新型添加了包裹框、外罩、盖板、螺栓、罐体、连接杆、法兰盘、软塞、 L形圆管以及橡胶垫，在使用过程中，使用人员使盖板与外罩分离，使输送危化品的管道与法兰相连接并打开双向阀门即可，当要排出危化品时，使法兰盘通过液泵与排出管道连接，并运行液泵，以此将罐体内部的危化品排出，当发生碰撞时，橡胶垫使罐体不易因碰撞而发生破裂，使危化品不易泄漏，该设计实现了通过减少接入口以及添加防护来提高本装置的密封性以及防护性，从而减小危化品泄漏的风险，本实用新型减缓撞击力度，保护性强，减少接入口，提高密封性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种危化品运输防漏装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种危化品运输防漏装置的前视结构示意图；

图中：1-包裹框、2-外罩、3-盖板、4-螺栓、5-罐体、6-连接杆、7-法兰盘、8-软塞、9-L形圆管、10-橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种危化品运输防漏装置，包括包裹框1、外罩2、盖板3、螺栓4、罐体5、连接杆6、法兰盘7、软塞8、L形圆管9以及橡胶垫10，罐体5安装在包裹框1内部，外罩2焊接固定在罐体5上侧面左端，盖板3连接在外罩2上侧，盖板3上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔一，外罩2上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔二，螺纹孔一通过螺栓4与螺纹孔二相连接，外罩2内部的罐体5上侧面开设有圆孔， L形圆管9焊接固定在圆孔内部，且L形圆管9下端延伸至罐体5内部并与罐体5下侧面相贴合，法兰盘7连接在罐体5上侧的L形圆管9上端，软塞8 上端固定在盖板3下侧面中部位置，且软塞8连接在L形圆管9内部上端，连接杆6右端固定在包裹框1左侧面中部位置，橡胶垫10连接在包裹框1内部，且橡胶垫10与罐体5外表面紧密贴合，在使用过程中，使用人员将本装置固定在运输车上，并将连接杆6与运输车相连接，当要加入危化品时，使用人员用扳手转动螺栓4，从而螺栓4在螺纹孔一以及螺纹孔二内部转动并移动，以此使盖板3与外罩2分离，然后使用人员向上移动盖板3，从而盖板3 向上移动带动软塞8向上移动，以此使软塞8与L形圆管9分离，然后将输送危化品的管道与法兰相连接，此时使用人员打开双向阀门，然后将危化品沿着L形圆管9输送至罐体5内部，当要排出危化品时，使用人员将液泵连接在法兰盘7上，然后将排出管道与液泵相连接，以此将罐体5内部的危化品抽离，使其排出，输送车在行驶过程中，当本装置发生碰撞时，连接杆6 以及连接板使本装置不易与输送车分离，包裹框1受到撞击力，从而在橡胶垫10的反弹作用下使撞击力减小，从而减小撞击力对罐体5的伤害，使罐体5不易因碰撞而发生破裂，以此使危化品不易泄漏，该设计实现了提高了本装置的密封性以及防护性的目的。

L形圆管9下端开设有两个以上的通孔，且通孔等距排列在L形圆管9上，该设计方便危化品的补进与排出。

罐体5上侧的L形圆管9左侧面连接有双向阀门，该设计方便补进和排出危化品，法兰盘7上侧面连接有密封圈，该设计提高了本装置的密封性。

盖板3下侧面连接有密封垫，且盖板3通过密封垫与外罩2紧密贴合，该设计提高了本装置的密封性。

罐体5下端焊接有连接板，罐体5通过连接板固定在运输车上，该设计方便将本装置固定在运输车上。

包裹框1右侧面中部位置连接有梯子，且梯子外表面加工有防滑条纹，该设计方便登上本装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种危化品运输防漏装置，包括包裹框(1)、外罩(2)、盖板(3)、螺栓(4)、罐体(5)、连接杆(6)、法兰盘(7)、软塞(8)、L形圆管(9)以及橡胶垫(10)，其特征在于：所述罐体(5)安装在包裹框(1)内部，所述外罩(2)焊接固定在罐体(5)上侧面左端，所述盖板(3)连接在外罩(2)上侧，所述盖板(3)上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔一，所述外罩(2)上侧面四个棱角处均开设有螺纹孔二，所述螺纹孔一通过螺栓(4)与螺纹孔二相连接，所述外罩(2)内部的罐体(5)上侧面开设有圆孔，所述L形圆管(9)焊接固定在圆孔内部，且L形圆管(9)下端延伸至罐体(5)内部并与罐体(5)下侧面相贴合，所述法兰盘(7)连接在罐体(5)上侧的L形圆管(9)上端，所述软塞(8)上端固定在盖板(3)下侧面中部位置，且软塞(8)下端连接在L形圆管(9)内部上端，所述连接杆(6)右端固定在包裹框(1)左侧面中部位置，所述橡胶垫(10)连接在包裹框(1)内部，且橡胶垫(10)与罐体(5)外表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种危化品运输防漏装置，其特征在于：所述L形圆管(9)下端开设有两个以上的通孔，且通孔等距排列在L形圆管(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种危化品运输防漏装置，其特征在于：所述罐体(5)上侧的L形圆管(9)左侧面连接有双向阀门，所述法兰盘(7)上侧面连接有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种危化品运输防漏装置，其特征在于：所述盖板(3)下侧面连接有密封垫，且盖板(3)通过密封垫与外罩(2)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种危化品运输防漏装置，其特征在于：所述罐体(5)下端焊接有连接板，所述罐体(5)通过连接板固定在运输车上。

6.根据权利要求1所述的一种危化品运输防漏装置，其特征在于：所述包裹框(1)右侧面中部位置连接有梯子，且梯子外表面加工有防滑条纹。