CN208790189U - 一种石材板加工生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材板加工生产用运输装置，包括底座、顶板和滚筒，其特征在于：所述底座的内部开设有通孔，且底座的四端上部均安装有伸缩杆，并且伸缩杆的上下两端内侧均连接有连接柱，同时连接柱的内侧安装有固定块，所述顶板位于伸缩杆的顶部，且顶板的内部上侧预留有固定槽，所述滚筒位于底座的内侧上表面，且滚筒的两侧均安装有连接杆，并且连接杆通过下侧的固定柱与支撑柱相互连接，同时支撑柱的下端与底座相互固定。该石材板加工生产用运输装置，通过滚筒、连接杆、固定柱和支撑柱的使用，使该装置能够对连接杆起到一个向上的推力，之后便可将滚筒起到一个向上的推力，从而在取出内部的原料时，提高自身的工作效率。

Description

一种石材板加工生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及石材板技术领域，具体为一种石材板加工生产用运输装置。

背景技术

房屋的装修往往少不了使用石材板，而石材板也做为主要的建筑材料，得到了大量的使用，其中在石材板加工生产过程中，少不了对其进行运输，从而使一种石材板加工生产用运输装置得到了发展。

在现有的运输装置中，往往无法对内部的原料进行固定，从而长时间的使用，很容易导致内部的原料掉出的情况，并且操作人员在取出内部的原料时，往往较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石材板加工生产用运输装置，解决了在现有的运输装置中，往往无法对内部的原料进行固定，并且操作人员在取出内部的原料时，往往较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材板加工生产用运输装置，包括底座、顶板和滚筒，所述底座的内部开设有通孔，且底座的四端上部均安装有伸缩杆，并且伸缩杆的上下两端内侧均连接有连接柱，同时连接柱的内侧安装有固定块，所述顶板位于伸缩杆的顶部，且顶板的内部上侧预留有固定槽，所述滚筒位于底座的内侧上表面，且滚筒的两侧均安装有连接杆，并且连接杆通过下侧的固定柱与支撑柱相互连接，同时支撑柱的下端与底座相互固定。

优选的，所述底座的上表面内侧和顶板的下表面均为颗粒状，且底座内部的通孔的横切面形状为“井”字形。

优选的，所述固定块的横切面形状为“L”形，且固定块通过连接柱与伸缩杆构成弹性结构。

优选的，所述顶板通过伸缩杆与底座构成升降结构，且顶板的两侧为弧形。

优选的，所述固定槽的长度和底座的长度相同。

优选的，所述连接杆贯穿在滚筒的内部，且连接杆和固定柱的连接处相互吻合。

优选的，所述固定柱通过支撑柱与底座构成弹性结构，且固定柱的剖面形状为弧形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种石材板加工生产用运输装置。具备以下有益效果：

（1）、该石材板加工生产用运输装置，通过连接柱和固定块的使用，使该装置能够对放置的原料进行固定，从而避免在运输的过程中，内部的原料从底座的上部掉出，提高了自身的实用性。

（2）、该石材板加工生产用运输装置，通过滚筒、连接杆、固定柱和支撑柱的使用，使该装置能够对连接杆起到一个向上的推力，之后便可将滚筒起到一个向上的推力，从而在取出内部的原料时，可以更加方便，提高自身的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆和底座连接结构示意图。

图中：1、底座；2、通孔；3、伸缩杆；4、连接柱；5、固定块；6、顶板；7、固定槽；8、滚筒；9、连接杆；10、固定柱；11、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石材板加工生产用运输装置，包括底座1、通孔2、伸缩杆3、连接柱4、固定块5、顶板6、固定槽7、滚筒8、连接杆9、固定柱10和支撑柱11，底座1的内部开设有通孔2，且底座1的四端上部均安装有伸缩杆3，并且伸缩杆3的上下两端内侧均连接有连接柱4，同时连接柱4的内侧安装有固定块5，顶板6位于伸缩杆3的顶部，且顶板6的内部上侧预留有固定槽7，滚筒8位于底座1的内侧上表面，且滚筒8的两侧均安装有连接杆9，并且连接杆9通过下侧的固定柱10与支撑柱11相互连接，同时支撑柱11的下端与底座1相互固定；

底座1的上表面内侧和顶板6的下表面均为颗粒状，且底座1内部的通孔2的横切面形状为“井”字形，使该装置在使用时，可以更加底座1的上表面内侧和顶板6的下表面的摩擦力；

固定块5的横切面形状为“L”形，且固定块5通过连接柱4与伸缩杆3构成弹性结构，使该装置能够通过固定块5对内部的原料进行固定；

顶板6通过伸缩杆3与底座1构成升降结构，且顶板6的两侧为弧形，使顶板6能够将内部的原料从上向下压制；

固定槽7的长度和底座1的长度相同，使该装置能够垂直放置，且放置的物品不会发生倾斜；

连接杆9贯穿在滚筒8的内部，且连接杆9和固定柱10的连接处相互吻合，使固定柱10能够对连接杆9起到固定的效果，提高了自身的稳定性；

固定柱10通过支撑柱11与底座1构成弹性结构，且固定柱10的剖面形状为弧形，使该装置能够通过支撑柱11将固定柱10向上托起，并且不会对连接杆9的正常使用造成妨碍。

使用时，通过外界的液压器等装置将顶板6向上升起，之后再将原料放置到底座1的中上部，并且使固定块5可以与放置的原料边缘相互重合，之后固定块5在连接柱4的作用下，向内侧挤压，并且顶板6也会在重力的作用下，向下按压，同时增加该装置与原料的摩擦力，原料也能够将滚筒8向下按压，从而与底座1直接接触，提高自身的稳定性，叉车穿过通孔2便可对该装置进行运输，之后通过相同的方式升起顶板6，将放置的原料取出，底座1上表面的原料逐渐减少，之后支撑柱11可以逐渐将固定柱10向上托起，从而将滚筒8向上托起，避免原料与底座1的上表面相互接触，提高了该装置的实用性，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该石材板加工生产用运输装置，通过连接柱4和固定块5的使用，使该装置能够对放置的原料进行固定，从而避免在运输的过程中，内部的原料从底座1的上部掉出，提高了自身的实用性，通过滚筒8、连接杆9、固定柱10和支撑柱11的使用，使该装置能够对连接杆9起到一个向上的推力，之后便可将滚筒8起到一个向上的推力，从而在取出内部的原料时，可以更加方便，提高自身的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石材板加工生产用运输装置，包括底座（1）、顶板（6）和滚筒（8），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有通孔（2），且底座（1）的四端上部均安装有伸缩杆（3），并且伸缩杆（3）的上下两端内侧均连接有连接柱（4），同时连接柱（4）的内侧安装有固定块（5），所述顶板（6）位于伸缩杆（3）的顶部，且顶板（6）的内部上侧预留有固定槽（7），所述滚筒（8）位于底座（1）的内侧上表面，且滚筒（8）的两侧均安装有连接杆（9），并且连接杆（9）通过下侧的固定柱（10）与支撑柱（11）相互连接，同时支撑柱（11）的下端与底座（1）相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种石材板加工生产用运输装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面内侧和顶板（6）的下表面均为颗粒状，且底座（1）内部的通孔（2）的横切面形状为“井”字形。

3.根据权利要求1所述的一种石材板加工生产用运输装置，其特征在于：所述固定块（5）的横切面形状为“L”形，且固定块（5）通过连接柱（4）与伸缩杆（3）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种石材板加工生产用运输装置，其特征在于：所述顶板（6）通过伸缩杆（3）与底座（1）构成升降结构，且顶板（6）的两侧为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种石材板加工生产用运输装置，其特征在于：所述固定槽（7）的长度和底座（1）的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种石材板加工生产用运输装置，其特征在于：所述连接杆（9）贯穿在滚筒（8）的内部，且连接杆（9）和固定柱（10）的连接处相互吻合。

7.根据权利要求1所述的一种石材板加工生产用运输装置，其特征在于：所述固定柱（10）通过支撑柱（11）与底座（1）构成弹性结构，且固定柱（10）的剖面形状为弧形。