CN208789265U - 一种印刷机油墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机油墨盒。包括具有空腔的墨盒本体,墨盒本体上设有出墨口和回墨口,还包括搅拌装置、过滤板和分隔板,搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌球,过滤板设置在分隔板的左侧,墨盒本体的空腔通过过滤板和分隔板分隔成出墨腔、沉淀腔和回墨腔,过滤板下方设有垂直于过滤板的挡板,分隔板包括倾斜设置的斜板和铰接在斜板顶部的横板,横板上设有过墨孔。通过设置过滤板和分隔板,将空腔分隔成出墨腔、沉淀腔和回墨腔,过滤板能够过滤油墨中的杂质,并将杂质沉积在沉淀腔内,同时在过滤板下方设置挡板,防止沉淀下来的杂质被回墨的墨流激起进入再循环,同时通过设置特有的分隔板,用于阻止回流的油墨直接冲击沉淀腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨盒,具体涉及一种印刷机油墨盒。
背景技术
油墨盒是指印刷机中用来存储墨水的部件。墨盒的印刷机的重要组成部件,它的好坏直接影响着印刷机的印刷效果。现有的墨盒多为盒体结构,油墨在长时间的使用后会产生大颗粒物质和沉淀,如果这些杂质跟随油墨一起被墨泵一起送至油墨槽进行循环,会影响印刷机的正常工作。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种印刷机油墨盒。
本实用新型所采用的技术方案是:一种印刷机油墨盒,包括具有空腔的墨盒本体,所述的墨盒本体上设有出墨口和回墨口,所述的出墨口通过墨泵与印刷机的油墨槽相连,所述的回墨口与油墨槽的回流口相连,还包括搅拌装置、过滤板和分隔板,所述的搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌球,所述的搅拌杆与电机的输出轴固定连接,所述的搅拌叶固定在搅拌杆上,所述的搅拌球固定在搅拌叶上,所述的过滤板设置在分隔板的左侧,所述的墨盒本体的空腔通过过滤板和分隔板分隔成出墨腔、沉淀腔和回墨腔,所述的过滤板下方设有垂直于过滤板的挡板,所述的分隔板包括倾斜设置的斜板和铰接在斜板顶部的横板,所述的横板上设有过墨孔。
进一步的,所述的出墨口设置在出墨腔的底部,所述的回墨口设置在回墨腔的底部,所述的出墨腔和沉淀腔的上方通过合页分别铰接有开门。
进一步的,所述的搅拌球沿搅拌叶长度方形等距离的固定在搅拌叶上,其中搅拌球包括具有通孔的球形体和均匀的固定在球形体上第一刷毛,所述的球形体上设有螺栓孔,所述的搅拌叶穿过通孔通过螺栓与搅拌球固定。
进一步的,所述的搅拌杆顶部固定有刷杆,所述的刷杆靠近过滤板一侧的端面上固定有第二刷毛,所述的第二刷毛与过滤板相抵触。
进一步的,所述位于挡板上方的搅拌板上均布有过滤孔,位于挡板下方的搅拌板为密封板。
进一步的,所述横板通过铰链与斜板铰接,所述回墨腔的右侧壁上设有挡块。
进一步的,所述的出墨腔底部设有墨位传感器,所述的墨位传感器与外部电源电性连接。
采取上述技术方案后,本实用新型具有以下优点:
1、通过设置搅拌装置,使用的时候通过搅拌装置的搅动混合,增加油墨的流动能力,使油墨能够充分混合,减少沉淀。
2、通过设置过滤板和分隔板,将空腔分隔成出墨腔、沉淀腔和回墨腔,过滤板能够过滤油墨中的杂质,并将杂质沉积在沉淀腔内,同时在过滤板下方设置挡板,防止沉淀下来的杂质被回墨的墨流激起进入再循环,同时通过设置特有的分隔板,用于阻止回流的油墨直接冲击沉淀腔,使沉淀腔内的杂质始终保持静止,避免再次扬起。
3、通过设置刷杆能够时常的清刷过滤板,防止杂质堵塞过滤板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为过滤板的结构示意图。
图3为搅拌球的结构示意图。
图中:1、墨盒本体;2、出墨口;3、回墨口;4、过滤板;5、分隔板;6、电机;7、搅拌杆;8、搅拌叶;9、搅拌球;10、出墨腔;11、沉淀腔;12、回墨腔;13、挡板;14、斜板;15、横板;16、过墨孔;17、开门;18、通孔;19、球形体;20、第一刷毛;21、螺栓孔;22、刷杆;23、第二刷毛;24、过滤孔;25、挡块;26、墨位传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图3所示,一种印刷机油墨盒,包括具有空腔的墨盒本体1,所述的墨盒本体1上设有出墨口2和回墨口3,所述的出墨口2通过墨泵与印刷机的油墨槽相连,所述的回墨口3与油墨槽的回流口相连,还包括搅拌装置、过滤板4和分隔板5,所述的搅拌装置包括电机6、搅拌杆7、搅拌叶8和搅拌球9,所述的搅拌杆7与电机6的输出轴固定连接,所述的搅拌叶8固定在搅拌杆7上,所述的搅拌球9固定在搅拌叶上,搅拌装置用于促进油墨的流动,使油墨混合的更加均匀,提高印刷的质量,避免油墨沉淀。
所述的过滤板4设置在分隔板5的左侧,所述的墨盒本体1的空腔通过过滤板4和分隔板5分隔成出墨腔10、沉淀腔11和回墨腔12,所述的过滤板4下方设有垂直于过滤板的挡板13。挡板13的左侧为出墨腔10,搅拌装置也固定在出墨腔的内壁上,出墨腔内的油墨用于打印出墨,挡板的右侧为沉淀腔,回墨流经沉淀腔经过过滤板过滤后,颗粒物和杂质在沉淀腔内积累沉淀,通过设置挡板,防止沉淀的杂质被墨流重新扬起,提高沉淀效果以及沉淀稳定性,间接的提高了墨水的品质,提高印刷的效果。
所述的分隔板5包括倾斜设置的斜板14和铰接在斜板14顶部的横板15,所述的横板15上设有过墨孔16。分隔板5右侧为回墨腔,回墨口设置在回墨腔的下方,分隔板的设置用于阻挡回流的墨水直接冲击沉淀腔,同时通过在斜板上铰接具有过墨孔的横板,使回流的墨水缓慢通过并流向沉淀腔,同时横板具有过滤大颗粒杂质的能力,防止大颗粒杂质进入。
在本实用新型中,所述的出墨口2设置在出墨腔10的底部,所述的回墨口3设置在回墨腔12的底部,所述的出墨腔10和沉淀腔11的上方通过合页分别铰接有开门17;所述的搅拌球沿搅拌叶长度方形等距离的固定在搅拌叶上,其中搅拌球包括具有通孔18的球形体19和均匀的固定在球形体19上第一刷毛20,所述的球形体19上设有螺栓孔21,所述的搅拌叶8穿过通孔18通过螺栓与搅拌球9固定。以上结构的搅拌装置能够提高搅拌效果,促进墨水流动。
在本实用新型中,所述的搅拌杆顶部固定有刷杆22,所述的刷杆22靠近过滤板一侧的端面上固定有第二刷毛23,所述的第二刷毛23与过滤板4相抵触。第二刷毛23与过滤板4相接触,用于洗刷粘附在过滤板上的杂质,防止堵塞过滤孔。
在本实用新型中,所述位于挡板13上方的搅拌板上均布有过滤孔24,位于挡板下方的搅拌板为密封板。此结构减少过滤板底部的油墨的流动,提高沉淀的稳定性,避免沉淀的杂质再次飞扬。
在本实用新型中,所述横板15通过铰链与斜板14铰接,所述回墨腔的右侧壁上设有挡块25,挡块用于放置横板;所述的出墨腔底部设有墨位传感器26,所述的墨位传感器26与外部电源电性连接。墨位传感器用于感知油墨的位置,提醒使用者及时添加油墨。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种印刷机油墨盒,包括具有空腔的墨盒本体,所述的墨盒本体上设有出墨口和回墨口,所述的出墨口通过墨泵与印刷机的油墨槽相连,所述的回墨口与油墨槽的回流口相连,其特征在于:还包括搅拌装置、过滤板和分隔板,所述的搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌球,所述的搅拌杆与电机的输出轴固定连接,所述的搅拌叶固定在搅拌杆上,所述的搅拌球固定在搅拌叶上,所述的过滤板设置在分隔板的左侧,所述的墨盒本体的空腔通过过滤板和分隔板分隔成出墨腔、沉淀腔和回墨腔,所述的过滤板下方设有垂直于过滤板的挡板,所述的分隔板包括倾斜设置的斜板和铰接在斜板顶部的横板,所述的横板上设有过墨孔。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨盒,其特征在于:所述的出墨口设置在出墨腔的底部,所述的回墨口设置在回墨腔的底部,所述的出墨腔和沉淀腔的上方通过合页分别铰接有开门。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨盒,其特征在于:所述的搅拌球沿搅拌叶长度方形等距离的固定在搅拌叶上,其中搅拌球包括具有通孔的球形体和均匀的固定在球形体上第一刷毛,所述的球形体上设有螺栓孔,所述的搅拌叶穿过通孔通过螺栓与搅拌球固定。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种印刷机油墨盒,其特征在于:所述的搅拌杆顶部固定有刷杆,所述的刷杆靠近过滤板一侧的端面上固定有第二刷毛,所述的第二刷毛与过滤板相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨盒,其特征在于:所述位于挡板上方的搅拌板上均布有过滤孔,位于挡板下方的搅拌板为密封板。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨盒,其特征在于:所述横板通过铰链与斜板铰接,所述回墨腔的右侧壁上设有挡块。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨盒,其特征在于:所述的出墨腔底部设有墨位传感器,所述的墨位传感器与外部电源电性连接。
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