CN208789212U - 一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，包括印刷机主体、连接杆、烘干箱和进入口，所述印刷机主体的外表面安装有观察窗，所述连接杆位于印刷机主体的上表面，所述烘干箱位于印刷机主体的左侧，且烘干箱的下方安装有挡风板，所述挡风板的下方设置有底板，所述固定器的下端连接有弹簧，且弹簧的左侧设置有收卷轮，所述进入口位于印刷机主体的上表面，所述第一风扇的内侧安装有第二风扇，且第一风扇和第二风扇的上方均设置有过滤板。该水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，通过设置观察窗便于观察内部情况，且通过烘干箱可以快速的对薄膜进行烘干，并且通过设置风扇，可以吹掉薄膜上的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机。
背景技术
在对薄膜进行水性油墨印刷时，往往会因为薄膜上沾染灰尘，使得印刷出现模糊或者有杂物的情况，同时在印刷结束后，由于油墨需要一定的时间进行自行烘干，无法直接收卷使用，十分耽误时间，并且在印刷时很难观察到印刷机的内部情况，所以现开发出一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，以解决上述背景技术中提出的现有对薄膜进行水性油墨印刷时，往往会因为薄膜上沾染灰尘，使得印刷出现模糊或者有杂物的情况，同时在印刷结束后，由于油墨需要一定的时间进行自行烘干，无法直接收卷使用，十分耽误时间，并且在印刷时很难观察到印刷机的内部情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，包括印刷机主体、连接杆、烘干箱和进入口，所述印刷机主体的外表面安装有观察窗，且印刷机主体的右端设置有墨盒，所述连接杆位于印刷机主体的上表面，且连接杆的左侧设置有印刷轮，所述烘干箱位于印刷机主体的左侧，且烘干箱的下方安装有挡风板，所述挡风板的下方设置有底板，且底板的上表面设置有固定器，所述固定器的下端连接有弹簧，且弹簧的左侧设置有收卷轮，所述进入口位于印刷机主体的上表面，且进入口的左侧设置有第一风扇，所述第一风扇的内侧安装有第二风扇，且第一风扇和第二风扇的上方均设置有过滤板。
优选的，所述连接杆的形状为“L”形，且连接杆在印刷机主体上为转动结构。
优选的，所述印刷轮的直径尺寸和进入口的宽度尺寸相同，且印刷轮的长度尺寸和进入口的长度尺寸相同。
优选的，所述烘干箱的下表面等间距分布有4组挡风板，且挡风板在烘干箱上为转动结构。
优选的，所述固定器的形状为“U”形，且固定器在底板上为弹性结构。
优选的，所述第一风扇关于第二风扇对称设置，且第一风扇的直径尺寸为第二风扇直径尺寸的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，通过设置观察窗便于观察内部情况，且通过烘干箱可以快速的对薄膜进行烘干，并且通过设置风扇，可以吹掉薄膜上的灰尘；
1、设置有观察窗，通过观察窗可以在印刷时观察到内部情况，且观察窗可以通过转动打开，也便于使用者将需要进行印刷的薄膜放入印刷机内部；
2、设有烘干箱，通过在出口设置烘干箱，可以加速薄膜上油墨的烘干，便于快速使用印刷好的薄膜，且挡风板可以进行转动更改方向，便于多角度的进行吹风烘干；
3、设置有风扇，在印刷时通过风扇的作用可以吹掉薄膜上的灰尘，使得印刷更加精确。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型印刷机主体俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定器和底板连接结构示意图。
图中：1、印刷机主体；2、观察窗；3、墨盒；4、连接杆；5、印刷轮；6、烘干箱；7、挡风板；8、底板；9、固定器；10、弹簧；11、收卷轮；12、进入口；13、第一风扇；14、第二风扇；15、过滤板。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，包括印刷机主体1、观察窗2、墨盒3、连接杆4、印刷轮5、烘干箱6、挡风板7、底板8、固定器9、弹簧10、收卷轮11、进入口12、第一风扇13、第二风扇14和过滤板15，印刷机主体1的外表面安装有观察窗2，且印刷机主体1的右端设置有墨盒3，连接杆4位于印刷机主体1的上表面，且连接杆4的左侧设置有印刷轮5，连接杆4的形状为“L”形，且连接杆4在印刷机主体1上为转动结构，通过连接杆4的转动方便印刷轮5进入进入口12或者接触墨盒3，印刷轮5的直径尺寸和进入口12的宽度尺寸相同，且印刷轮5的长度尺寸和进入口12的长度尺寸相同，方便印刷轮5进入印刷机主体1进行印刷，烘干箱6位于印刷机主体1的左侧，且烘干箱6的下方安装有挡风板7，烘干箱6的下表面等间距分布有4组挡风板7，且挡风板7在烘干箱6上为转动结构，通过挡风板7可以更改风向，挡风板7的下方设置有底板8，且底板8的上表面设置有固定器9，固定器9的下端连接有弹簧10，且弹簧10的左侧设置有收卷轮11，进入口12位于印刷机主体1的上表面，且进入口12的左侧设置有第一风扇13，第一风扇13的内侧安装有第二风扇14，且第一风扇13和第二风扇14的上方均设置有过滤板15。
实施例1，如图4中固定器9的形状为“U”形，且固定器9在底板8上为弹性结构，通过固定器9的固定，可以防止薄膜在印刷时乱动，并且通过弹簧10的弹力可以更好的对薄膜进行固定。
实施例2，如图2中第一风扇13关于第二风扇14对称设置，且第一风扇13的直径尺寸为第二风扇14直径尺寸的二分之一，在进行印刷时，通过第一风扇13和第二风扇14的作用，可以吹走薄膜上的灰尘，避免污染印刷。
工作原理：在使用该水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机时，首先确认该装置是否完好，确认完毕后，先打开观察窗2，然后将需要进行印刷的薄膜放入到印刷机主体1的内部，随后闭合观察窗2，转动连接杆4使得印刷轮5位于墨盒3的正上方，随后印刷轮5进行下移，接触墨盒3内部的油墨，并通过转动使得油墨均匀吸附在印刷轮5的表面，当油墨吸附完毕后，继续转动连接杆4，使得印刷轮5位于进入口12的上方，随后印刷轮5下移经过进入口12进入到印刷机主体1的内部，并接触薄膜，此时收卷轮11转动带动薄膜位移，同时由于印刷轮5的旋转油墨得以被印在薄膜上，在印刷时由于固定器9在弹簧10弹力作用下对薄膜的固定，薄膜确保不会发生偏移，同时在印刷过程中，第一风扇13和第二风扇14进行运作，吹走薄膜上的灰尘，避免印刷出现杂物污染，并且过滤板15可以防止空气中的灰尘进入到印刷机主体1的内部，当薄膜印刷完毕经过烘干箱6时，烘干箱6会对薄膜进行烘干，确保油墨快速烘干，并且在烘干时挡风板7可以更改风的方向，便于多角度的进行烘干，这就是该水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，包括印刷机主体(1)、连接杆(4)、烘干箱(6)和进入口(12)，其特征在于：所述印刷机主体(1)的外表面安装有观察窗(2)，且印刷机主体(1)的右端设置有墨盒(3)，所述连接杆(4)位于印刷机主体(1)的上表面，且连接杆(4)的左侧设置有印刷轮(5)，所述烘干箱(6)位于印刷机主体(1)的左侧，且烘干箱(6)的下方安装有挡风板(7)，所述挡风板(7)的下方设置有底板(8)，且底板(8)的上表面设置有固定器(9)，所述固定器(9)的下端连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的左侧设置有收卷轮(11)，所述进入口(12)位于印刷机主体(1)的上表面，且进入口(12)的左侧设置有第一风扇(13)，所述第一风扇(13)的内侧安装有第二风扇(14)，且第一风扇(13)和第二风扇(14)的上方均设置有过滤板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，其特征在于：所述连接杆(4)的形状为“L”形，且连接杆(4)在印刷机主体(1)上为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，其特征在于：所述印刷轮(5)的直径尺寸和进入口(12)的宽度尺寸相同，且印刷轮(5)的长度尺寸和进入口(12)的长度尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，其特征在于：所述烘干箱(6)的下表面等间距分布有4组挡风板(7)，且挡风板(7)在烘干箱(6)上为转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，其特征在于：所述固定器(9)的形状为“U”形，且固定器(9)在底板(8)上为弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷薄膜多色凹版印刷机，其特征在于：所述第一风扇(13)关于第二风扇(14)对称设置，且第一风扇(13)的直径尺寸为第二风扇(14)直径尺寸的二分之一。
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| CN111070873A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-28 | 中山市冠一织带有限公司 | 一种具有烘干功能的织带用双面印刷装置 |
| CN112706532A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 东莞市正新包装制品有限公司 | 一种收缩膜的水性墨印刷方法和收缩膜 |
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