CN208789141U - 一种纸箱自动打钉机垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱自动打钉机垫板，包括连接架，夹持机构和托板；所述连接架一体设置在托板的一侧；所述夹持机构设置在连接架与托板之间，其包括夹持板和支撑板；所述夹持板与托板平行设置；所述支撑板与夹持板垂直连接，支撑板设置在托板上靠近连接架的一侧；所述支撑板与夹持板之间设置有高度调节机构；解决了传统打钉机因纸箱规格不同，厚度不同，需要更换机器或托板的缺陷；将垫板上设置可调高度的夹持机构，使纸板的夹持板与托板之间的间距可调，适用于多种厚度的纸箱加工，结构简单，操作方便灵活，提高了生产加工的效率。

Description

一种纸箱自动打钉机垫板

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱自动打钉机垫板。

背景技术

纸箱（英文 carton或hard paper case），是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

无论是什么样的纸箱，在生产中的后步工序，都需要对纸箱进行打钉封边。现有技术中，打钉机主要包括单片打钉机和双片打钉机。但是，无论哪种打钉机，当对厚度不同的纸箱打钉时，都需要调换不同的打钉机，或者更换打钉托板，使用不方便，使加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸箱自动打钉机垫板，解决了传统打钉机因纸箱规格不同，厚度不同，需要更换机器或托板的缺陷；将垫板上设置可调高度的夹持机构，使纸板的夹持板与托板之间的间距可调，适用于多种厚度的纸箱加工，结构简单，操作方便灵活，提高了生产加工的效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种纸箱自动打钉机垫板，包括连接架，夹持机构和托板；所述连接架一体设置在托板的一侧；所述夹持机构设置在连接架与托板之间，其包括夹持板和支撑板；所述夹持板与托板平行设置；所述支撑板与夹持板垂直连接，支撑板设置在托板上靠近连接架的一侧；所述支撑板与夹持板之间设置有高度调节机构。

通过采用上述技术方案，夹持机构对纸板起到夹持限位的作用，使待打钉的下层纸板被夹持住，保证其始终处于上层纸板的下方，保证打钉封边质量；夹持板对需封边的两层纸板起到导向的作用，使下层纸板在其下方通过后与上层纸板分开，并保证同批次产品，封边处结构完全一致，如始终为左侧纸板在下，右侧纸板在上，提升产品档次，并且保证封边时，两层纸板处于堆叠在一起而非分开的状态，保证封边质量与纸箱的结构强度；托板对待封边的下层纸板起到支撑的作用，并与夹持板一起，将下层纸板夹持住；连接架用于将垫板与上方的打钉机构固定连接，使从托板穿过的纸箱可以利用打钉机构在托板上打钉封边；利用高度调节机构，根据不同厚度的纸箱，调节托板与夹持板的间距，使不同厚度的纸板均可通过，不需要更换垫板，提高加工效率，使用灵活方便。

作为优选，所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间滑动连接；所述上支撑板上端一体设置在夹持板底面，下端滑动设置在下支撑板外侧；所述下支撑板下端一体设置在托板上，上端滑动设置在上支撑板内侧。

通过采用上述技术方案，上下支撑板滑动设置，实现支撑板的高度调节，从而实现夹持板与托板之间的间距调节，以适应不同厚度的纸板打钉封边；上支撑板套在下支撑板外，使上下支撑板的结构更加稳固。

作为优选，所述高度调节机构包括丝杠，丝杠螺母和梅花螺母；所述丝杠底端固定在托板上，顶端穿出夹持板；所述丝杠螺母固定设置在夹持板上方；所述梅花螺母固定连接在丝杠顶端。

通过采用上述技术方案，通过转动夹持板上方的梅花螺母，使丝杠转动，并从丝杠螺母伸出或收回，从而使夹持板与托板之间的间距可调，结构简单；梅花螺母拧动，省时省力，操作方便。

作为优选，所述上支撑板内壁设置有滑动块，所述下支撑板侧壁对应设置有滑动槽。

通过采用上述技术方案，滑动块在滑动槽内滑动，实现上下支撑板之间的间距可调。

作为优选，所述滑动块与滑动槽的截面均为T形。

通过采用上述技术方案，T形的滑动块与T形的滑动槽滑动设置，使滑动过程中，上下支撑板的结构更加稳定。

作为优选，所述夹持板底面设置有弹性挡板，所述弹性挡板端部设置有挡边，所述挡边表面为弧面。

通过采用上述技术方案，挡板顶住纸板表面，弹性的挡板使其与纸板接触时，不会硬顶纸板，具有一定的回弹柔性，保护纸板不被损坏；此外，弹性挡板同时又起到压紧纸板的作用，保证下层纸板始终被夹持在下层，保证双层纸板打钉。

作为优选，所述连接架包括竖板和横板，竖板与横板一体设置；所述竖板底端固定在托板上。

通过采用上述技术方案，横板端部与上方的打钉机构固定连接，从而将垫板与打钉机构固定连接起来，结构轻巧简单；横板对待打钉的上层纸板起到支撑的作用，并使上层纸板在其上方通过后与下层纸板分开，保证封边时，两层纸板处于堆叠在一起而非分开的状态，保证封边质量与纸箱的结构强度。

作为优选，所述梅花螺母的顶端位于横板下方。

通过采用上述技术方案，保证夹持板到达最高位置时，处于横板下方，不会造成相互碰撞和阻挡。

作为优选，所述高度调节机构包括两组，分别设置在支撑板的两端；两组高度调节机构的间距大于横板的宽度，使两组高度调节机构从横板的两端露出。

通过采用上述技术方案，保证从夹持板上方可以调节两组高度调节机构，使横板不会阻挡高度的调节操作。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过横板，使上层纸板在横板上方通过，与下层纸板分开；通过托板与夹持板，使下层纸板从托板与夹持板的缝隙通过，与上层纸板分开；保证同批次产品的封边处结构完全一致，提升产品档次；

（2）通过高度调节机构，根据不同厚度的纸板，调节支撑板的高度；无需更换垫板或打钉机，即可使夹持机构适应不同规格的纸板打钉，适用范围广，使用灵活方便，提高加工效率；

（3）通过夹持机构，对下层纸板起到夹持限位的作用，保证下层纸板始终处于上层纸板的下方，保证封边时，两层纸板处于堆叠在一起而非分开的状态，保证封边质量与纸箱的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑板的内部结构示意图；

图3为使用状态结构示意图。

附图标记：1、托板；2、连接架；21、横板；22、竖板；3、夹持板；4、支撑板；41、上支撑板；42、下支撑板；5、弹性挡板；6、挡边；7、滑动块；8、滑动槽；9、丝杠；10、丝杠螺母；11、梅花螺母；12、纸箱。

具体实施方式

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种纸箱自动打钉机垫板，如图1所示，包括托板1，设置在托板1右端的连接架2，设置在托板1与连接架2之间的夹持板3和支撑板4；连接架2包括横板21和与横板21一体设置的竖板22，竖板22底端固定在托板1上；夹持板3平行托板1，并与支撑板4垂直连接；支撑板4设置在竖板22左侧，夹持板3位于托板1上方；夹持板3底部设置有弹性挡板5，弹性挡板5端部设置有挡边6，挡边6表面为弧面。

如图1所示，支撑板4与夹持板3之间设置有两组高度调节机构，分别设置在支撑板4的两端，两组高度调节机构的间距大于横板21的宽度，使两组高度调节机构从横板21的两端露出；支撑板4包括上支撑板41和下支撑板42；上支撑板41的顶端一体设置在夹持板3底面，下端滑动设置在下支撑板42外侧；下支撑板42上端滑动设置在上支撑板41内侧，下端一体设置在托板1上。

如图1和图2所示，上支撑板41内壁设置有T形的滑动块7，下支撑板42侧壁对应设置有T形的滑动槽8；高度调节机构包括丝杠9，丝杠螺母10和梅花螺母11；丝杠9底端固定在托板1上，顶端穿出夹持板3；丝杠螺母10固定设置在夹持板3上方；梅花螺母11固定连接在丝杠9顶端，并且位于横板21下方。

本实用新型的纸箱打钉机的垫板，其使用过程及操作原理，具体如下：

高度调节机构的调节原理：根据待打钉纸箱的纸板厚度，调节高度调节机构，具体为：手握前后两端的两个梅花螺母11旋转，由于梅花螺母11与丝杠9为一体的，所以梅花螺母11转动的同时，丝杠9转动，从丝杠螺母10内伸出或收回；同时带动上支撑板41相对下支撑板42上下滑动，滑动步调与滑动距离与丝杠9运动距离一致，从而完成夹持板3与托板1间距的调节，以适应纸板的厚度；例如纸板相对偏厚，则调节梅花螺母11，使丝杠9从丝杠螺母10中收回，从而增加夹持板3与托板1的间距，使弹性挡板5刚好与纸板抵接即可，从而保证弹性挡板5与托板1一起，对纸箱的下层纸板起到夹持作用。

如图3所示，打钉操作时，将纸箱12水平插入垫板内，使纸箱12待打钉的下层纸板从弹性挡板5与托板1的缝隙内穿过，上层纸板从横板21的上表面穿过，使纸箱12的上下层待打钉纸板重叠，并在送到打钉机构指定位置后，完成打钉操作；保证纸箱12的打钉连接缝处，是双层纸板连接而成，保证纸箱12的结构强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：其包括连接架（2），夹持机构和托板（1）；所述连接架（2）一体设置在托板（1）的一侧；所述夹持机构设置在连接架（2）与托板（1）之间，其包括夹持板（3）和支撑板（4）；所述夹持板（3）与托板（1）平行设置；所述支撑板（4）与夹持板（3）垂直连接，支撑板（4）设置在托板（1）上靠近连接架（2）的一侧；所述支撑板（4）与夹持板（3）之间设置有高度调节机构。

2.根据权利要求1所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述支撑板（4）包括上支撑板（41）和下支撑板（42），所述上支撑板（41）与下支撑板（42）之间滑动连接；所述上支撑板（41）上端一体设置在夹持板（3）底面，下端滑动设置在下支撑板（42）外侧；所述下支撑板（42）下端一体设置在托板（1）上，上端滑动设置在上支撑板（41）内侧。

3.根据权利要求2所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述高度调节机构包括丝杠（9），丝杠螺母（10）和梅花螺母（11）；所述丝杠（9）底端固定在托板（1）上，顶端穿出夹持板（3）；所述丝杠螺母（10）固定设置在夹持板（3）上方；所述梅花螺母（11）固定连接在丝杠（9）顶端。

4.根据权利要求2所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述上支撑板（41）内壁设置有滑动块（7），所述下支撑板（42）侧壁对应设置有滑动槽（8）。

5.根据权利要求4所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述滑动块（7）与滑动槽（8）的截面均为T形。

6.根据权利要求1所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述夹持板（3）底面设置有弹性挡板（5），所述弹性挡板（5）端部设置有挡边（6），所述挡边（6）表面为弧面。

7.根据权利要求3所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述连接架（2）包括竖板（22）和横板（21），竖板（22）与横板（21）一体设置；所述竖板（22）底端固定在托板（1）上。

8.根据权利要求7所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述梅花螺母（11）的顶端位于横板（21）下方。

9.根据权利要求7所述的纸箱自动打钉机垫板，其特征在于：所述高度调节机构包括两组，分别设置在支撑板（4）的两端；两组高度调节机构的间距大于横板（21）的宽度，使两组高度调节机构从横板（21）的两端露出。