CN208788359U - 陶瓷树脂复合金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体和陶瓷磨块，所述陶瓷磨块为颗粒状，陶瓷磨块为多个并均镶嵌于树脂复合胚体的表面。复合砂轮主要采用耐高温聚酰亚胺树脂和陶瓷磨块组成，将树脂与陶瓷紧密的结合在一起，并可添加树脂砂轮所用的辅料与磨料来调节砂轮的整体磨削性能。本实用新型的复合砂轮可在350℃长期使用，瞬间最高可耐550℃可在无冷却条件下使用，结合了树脂砂轮的磨削有点，大大提高了砂轮的整体磨削性能和砂轮的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造领域，特别涉及一种陶瓷树脂复合金刚石砂轮。
背景技术
目前陶瓷金刚石砂轮大都采用预先压制好的陶瓷磨削单元用普通环氧胶粘接在砂轮基体上，因其不耐高温再无冷却的条件下磨削会产生高温而导致砂轮脱落造成人员伤亡及财产损失，而且单用环氧树脂还会影响磨削性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可在高温下长期使用，整体磨削性能和安全性能高的陶瓷树脂复合金刚石砂轮。
根据本实用新型的一个方面，提供了陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体和陶瓷磨块，所述陶瓷磨块为颗粒状或块状，陶瓷磨块为多个并均镶嵌于树脂复合胚体的表面；所述陶瓷磨块的表面与树脂复合胚体的表面平齐。
所述陶瓷磨块在树脂复合胚体的表面均匀分布。由此，可使砂轮表面具有均匀的摩削性能。
在一些实施方式中，相邻两个所述陶瓷磨块之间的距离为5～10毫米。
在一些实施方式中，所述陶瓷磨块为边长为1～5毫米的立方体。由此，可保持砂轮在使用过程中具有统一的摩削性能。
本实用新型的有益效果是：复合砂轮主要采用耐高温聚酰亚胺树脂和陶瓷磨块组成，将树脂与陶瓷紧密的结合在一起，并可添加树脂砂轮所用的辅料与磨料来调节砂轮的整体磨削性能。本实用新型的复合砂轮可在350℃长期使用，瞬间最高可耐550℃可在无冷却条件下使用，结合了树脂砂轮的磨削有点，大大提高了砂轮的整体磨削性能和砂轮的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的陶瓷树脂复合金刚石砂轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的陶瓷树脂复合金刚石砂轮。
参照图1，陶瓷树脂复合金刚石砂轮包括树脂复合胚体1和陶瓷磨块2，陶瓷磨块2为颗粒状或块状，陶瓷磨块2为多个并均镶嵌于树脂复合胚体1的表面。树脂复合胚体1呈圆盘型。
陶瓷磨块2在树脂复合胚体1的表面均匀分布。
相邻两个陶瓷磨块2之间的距离为5～10毫米。
陶瓷磨块2可以是边长为1～5毫米的立方体。
陶瓷磨块2的表面与树脂复合胚体1的表面平齐。
实施例2
陶瓷树脂复合金刚石砂轮的制作方法如下：
S1、将陶瓷磨块预压成型后在800～1000℃下烧结备用，制得直径为1～5毫米的陶瓷颗粒；
S2、将树脂复合胚体1的原材料混合好后放入模具，将烧结好的陶瓷磨块2按与树脂复合胚体1的质量比为1：10的质植入模具，在350℃的温度下整体进行热压，压力为15Kg/平方毫米，保温1小时卸压卸模，制得陶瓷树脂复合金刚石砂轮。
树脂复合胚体的原料的重量份配比如下：聚酰亚胺树脂15份、铜粉10份、氧化锌5份、三氧化二铬5份、金刚石35份、硼酸5份、硅石7份、锂云母5份、石墨2份、二氧化硅8份、钠长石3份。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体（1）和陶瓷磨块（2），所述陶瓷磨块（2）为颗粒状或块状，陶瓷磨块（2）为多个并均镶嵌于树脂复合胚体（1）的表面；所述陶瓷磨块（2）的表面与树脂复合胚体（1）的表面平齐。
2.根据权利要求1所述的陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：所述陶瓷磨块（2）在树脂复合胚体（1）的表面均匀分布。
3.根据权利要求2所述的陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：相邻两个所述陶瓷磨块（2）之间的距离为5～10毫米。
4.根据权利要求1、2或3所述的陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：所述陶瓷磨块（2）为边长为1～5毫米的立方体。
Priority Applications (1)
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| CN201821543183.1U CN208788359U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 陶瓷树脂复合金刚石砂轮 |
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Publications (1)
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| CN208788359U true CN208788359U (zh) | 2019-04-26 |
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ID=66210320
Family Applications (1)
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| CN201821543183.1U Active CN208788359U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 陶瓷树脂复合金刚石砂轮 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208788359U (zh) |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821543183.1U patent/CN208788359U/zh active Active
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