CN208788287U - 一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置 - Google Patents

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王昆
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Abstract

本实用新型公开了一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一端均延伸至放置槽内并固定安装有夹板,连接杆的一侧焊接有齿条,第一凹槽的顶部内壁上开设有第一孔,第一孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至工作台的上方并固定安装有旋钮,转轴的底端延伸至对应的第一凹槽内,且转轴转动安装在对应的第一凹槽内,转轴上固定套设有齿轮,且齿轮与对应的齿条相啮合。本实用新型能够便于对夹板进行移动,从而便于对特殊材料进行夹持固定,结构简单,使用方便。

Description

一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及研磨抛光设备技术领域,尤其涉及一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置。
背景技术
研磨抛光,一种表面加工工艺,有获得所需尺寸及表面质量的作用,随着市场的竞争日益激烈,对于特殊材料加工面临着高精度、高产能、低成本的市场压力,目前现有的用于特殊材料加工的研磨抛光装置,在使用的过程中,存在着不便于对特殊材料进行夹持固定的目的,因此我们提出一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一端均延伸至放置槽内并固定安装有夹板,连接杆的一侧焊接有齿条,第一凹槽的顶部内壁上开设有第一孔,第一孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至工作台的上方并固定安装有旋钮,转轴的底端延伸至对应的第一凹槽内,且转轴转动安装在对应的第一凹槽内,转轴上固定套设有齿轮,且齿轮与对应的齿条相啮合;
所述第一孔的内壁上开设有环型凹槽,环型凹槽内转动安装有转动块,且转动块固定套设在对应的转轴上,转动块的外侧开设有多个卡槽,环型凹槽的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有卡销,且卡销与对应的卡槽相卡装,弹簧槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在卡销上,卡销的顶部固定安装有推杆,且推杆的顶端延伸至工作台的上方。
优选的,所述第一凹槽的底部内壁上开设有第一滑槽,连接杆的底部固定安装有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述第一凹槽的底部内壁上开设有转动槽,且转轴的底端与对应的转动槽转动连接。
优选的,位于同一侧的卡槽的数量为六到八个,且位于同一侧的六到八个卡槽呈环形等间距设置。
优选的,两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫。
优选的,所述弹簧槽的顶部内壁上开设有第二孔,且推杆与第二孔滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过推杆、卡销、弹簧、旋钮、转轴、转动块、齿轮、齿条、连接杆和夹板相配合,移动推杆,推杆带动卡销进行移动,卡销对弹簧进行压缩并脱离卡槽,从而解除对转动块进行固定的目的,转动旋钮,旋钮带动转轴进行转动,转轴带动转动块和齿轮进行转动,齿轮带动齿条进行移动,齿条带动连接杆进行移动,连接杆带动夹板进行移动,实现了对夹板进行移动的目的。
本实用新型能够便于对夹板进行移动,从而便于对特殊材料进行夹持固定,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置的A部分结构示意图。
图中:1工作台、2放置槽、3第一凹槽、4连接杆、5夹板、6齿条、7第一孔、8转轴、9齿轮、10旋钮、11环型凹槽、12转动块、13卡槽、14弹簧槽、15卡销、16弹簧、17推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有放置槽2,放置槽2的两侧内壁上均开设有第一凹槽3,第一凹槽3内滑动安装有连接杆4,两个连接杆4相互靠近的一端均延伸至放置槽2内并固定安装有夹板5,连接杆4的一侧焊接有齿条6,第一凹槽3的顶部内壁上开设有第一孔7,第一孔7内转动安装有转轴8,转轴8的顶端延伸至工作台1的上方并固定安装有旋钮10,转轴8的底端延伸至对应的第一凹槽3内,且转轴8转动安装在对应的第一凹槽3内,转轴8上固定套设有齿轮9,且齿轮9与对应的齿条6相啮合;第一孔7的内壁上开设有环型凹槽11,环型凹槽11内转动安装有转动块12,且转动块12固定套设在对应的转轴8上,转动块12的外侧开设有多个卡槽13,环型凹槽11的一侧内壁上开设有弹簧槽14,弹簧槽14内滑动安装有卡销15,且卡销15与对应的卡槽13相卡装,弹簧槽14的一侧内壁上固定安装有弹簧16的一端,弹簧16的另一端固定安装在卡销15上,卡销15的顶部固定安装有推杆17,且推杆17的顶端延伸至工作台1的上方,通过推杆17、卡销15、弹簧16、旋钮10、转轴8、转动块12、齿轮9、齿条6、连接杆4和夹板5相配合,移动推杆17,推杆17带动卡销15进行移动,卡销15对弹簧16进行压缩并脱离卡槽13,从而解除对转动块12进行固定的目的,转动旋钮10,旋钮10带动转轴8进行转动,转轴8带动转动块12和齿轮9进行转动,齿轮9带动齿条6进行移动,齿条6带动连接杆4进行移动,连接杆4带动夹板5进行移动,实现了对夹板5进行移动的目的,本实用新型能够便于对夹板5进行移动,从而便于对特殊材料进行夹持固定,结构简单,使用方便。
本实用新型中,第一凹槽3的底部内壁上开设有第一滑槽,连接杆4的底部固定安装有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接,第一凹槽3的底部内壁上开设有转动槽,且转轴8的底端与对应的转动槽转动连接,位于同一侧的卡槽13的数量为六到八个,且位于同一侧的六到八个卡槽13呈环形等间距设置,两个夹板5相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,弹簧槽14的顶部内壁上开设有第二孔,且推杆17与第二孔滑动连接,通过推杆17、卡销15、弹簧16、旋钮10、转轴8、转动块12、齿轮9、齿条6、连接杆4和夹板5相配合,移动推杆17,推杆17带动卡销15进行移动,卡销15对弹簧16进行压缩并脱离卡槽13,从而解除对转动块12进行固定的目的,转动旋钮10,旋钮10带动转轴8进行转动,转轴8带动转动块12和齿轮9进行转动,齿轮9带动齿条6进行移动,齿条6带动连接杆4进行移动,连接杆4带动夹板5进行移动,实现了对夹板5进行移动的目的,本实用新型能够便于对夹板5进行移动,从而便于对特殊材料进行夹持固定,结构简单,使用方便。
工作原理:使用时,把特殊材料放入放置槽2内,然后移动推杆17,推杆17带动卡销15进行移动,卡销15对弹簧16进行压缩并脱离卡槽13,从而解除对转动块12进行固定的目的,保持推杆17的位置不变,然后转动旋钮10,旋钮10带动转轴8进行转动,转轴8带动转动块12和齿轮9进行转动,齿轮9带动齿条6进行移动,齿条6带动连接杆4进行移动,连接杆4带动夹板5进行移动,实现了对夹板5进行移动的目的,使得夹板5对特殊材料进行夹持,最后松开推杆17,在弹簧16的弹力作用下,使得卡销15卡入卡槽13内,从而对连接杆4进行固定,便于对特殊材料进行夹持,结构简单,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2),放置槽(2)的两侧内壁上均开设有第一凹槽(3),第一凹槽(3)内滑动安装有连接杆(4),两个连接杆(4)相互靠近的一端均延伸至放置槽(2)内并固定安装有夹板(5),连接杆(4)的一侧焊接有齿条(6),第一凹槽(3)的顶部内壁上开设有第一孔(7),第一孔(7)内转动安装有转轴(8),转轴(8)的顶端延伸至工作台(1)的上方并固定安装有旋钮(10),转轴(8)的底端延伸至对应的第一凹槽(3)内,且转轴(8)转动安装在对应的第一凹槽(3)内,转轴(8)上固定套设有齿轮(9),且齿轮(9)与对应的齿条(6)相啮合;
所述第一孔(7)的内壁上开设有环型凹槽(11),环型凹槽(11)内转动安装有转动块(12),且转动块(12)固定套设在对应的转轴(8)上,转动块(12)的外侧开设有多个卡槽(13),环型凹槽(11)的一侧内壁上开设有弹簧槽(14),弹簧槽(14)内滑动安装有卡销(15),且卡销(15)与对应的卡槽(13)相卡装,弹簧槽(14)的一侧内壁上固定安装有弹簧(16)的一端,弹簧(16)的另一端固定安装在卡销(15)上,卡销(15)的顶部固定安装有推杆(17),且推杆(17)的顶端延伸至工作台(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,其特征在于,所述第一凹槽(3)的底部内壁上开设有第一滑槽,连接杆(4)的底部固定安装有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,其特征在于,所述第一凹槽(3)的底部内壁上开设有转动槽,且转轴(8)的底端与对应的转动槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,其特征在于,位于同一侧的卡槽(13)的数量为六到八个,且位于同一侧的六到八个卡槽(13)呈环形等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,其特征在于,两个夹板(5)相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于特殊材料加工的研磨抛光装置,其特征在于,所述弹簧槽(14)的顶部内壁上开设有第二孔,且推杆(17)与第二孔滑动连接。
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