CN208787816U - 一种电气自动化焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化焊接设备，包括焊接设备主体和焊接辅助模块，检修门的外侧设置有锁定模块，焊接辅助模块包括支撑模块和焊接平台，锁定模块包括锁定座和锁定板，支撑模块包括调节柱和固定柱，调节柱的内部开设有调节腔，调节腔的外侧通过螺纹旋合连接有调节螺栓，锁定板的内部贯通开设有通孔；延伸板能够扩大焊接平台的使用面积，便于焊接不同体积大小的工件；通过调节螺栓改变支撑模块的长度，调节方便，使焊接平台适用于不同体型的操作人员，使用更加方便；通过活动块来固定锁定板，在固定的同时，托块会在第二伸缩弹簧的作用下顶起锁定板，能够降低在移动过程中的震动，降低噪声并且延长了焊接设备的使用寿命。

Description

一种电气自动化焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种电气自动化焊接设备。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接）。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

但是现有的电气自动化焊接设备在使用过程中依然存在一些问题，在进行焊接工作时，焊接平台的高度不可调，不便于大体积工件的放置，同时不便于不同体型操作人员的使用，通常检修门同时直接通过锁扣与焊接设备主体连接，在移动过程中，检修门容易产生很大晃动，造成很大噪声的问题，为此我们提出一种电气自动化焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化焊接设备，以解决上述背景技术中提出的在进行焊接工作时，焊接平台的高度不可调，不便于大体积工件的放置，同时不便于不同体型操作人员的使用，通常检修门同时直接通过锁扣与焊接设备主体连接，在移动过程中，检修门容易产生很大晃动，造成很大噪声的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种电气自动化焊接设备，包括焊接设备主体和焊接辅助模块，所述焊接辅助模块通过螺栓固定于所述焊接设备主体的外侧，所述焊接设备主体的侧表面设置有散热百叶窗，所述焊接设备主体的底部四角设置有移动轮，所述焊接设备主体的前表面顶端设置有控制按钮，所述焊接设备主体的顶端一角设置有连接端子，所述焊接设备主体的前表面底端通过铰链连接有检修门，所述检修门的外侧设置有锁定模块，所述焊接辅助模块包括支撑模块和焊接平台，所述锁定模块包括锁定座和锁定板，所述支撑模块固定于所述焊接平台的底部四角，所述支撑模块包括调节柱和固定柱，所述固定柱的底端设置有限位柱，所述调节柱的内部开设有调节腔，所述调节腔的外侧通过螺纹旋合连接有调节螺栓，所述限位柱嵌入到所述调节腔的内部，且所述限位柱与所述调节柱通过调节螺栓连接，所述锁定板的内部贯通开设有通孔，所述锁定座贯穿所述通孔，且所述锁定座与所述锁定板通过卡合连接。

优选的，所述焊接平台为内部镂空的长方体结构，所述焊接平台的内部活动设置有延伸板，所述焊接平台的内壁对称开设有第一限位凹槽，所述延伸板的两侧对称固定有与所述第一限位凹槽相匹配的第一限位凸块。

优选的，所述限位柱上沿竖直方向开设有螺栓活动槽，所述螺栓活动槽的侧壁开设有若干定位凹槽，所述调节螺栓的端部嵌入到所述定位凹槽的内部。

优选的，所述锁定座的内部顶端开设有活动腔，所述锁定座的外侧活动设置有通过所述活动腔卡合连接的活动块，所述活动腔的内部设置有第一伸缩弹簧，且所述第一伸缩弹簧的一端与所述活动腔的端面固定连接另一端与所述活动块的端面固定连接，所述活动块前端部的纵向剖面为三角形结构。

优选的，所述锁定座的外侧表面沿竖直方向开设有第二限位凹槽，所述锁定座的外侧设置有通过所述第二限位凹槽卡合连接的托块，所述托块的端部设置有第二限位凸块，所述第二限位凸块与所述第二限位凹槽沿横向的剖面均为“T”型结构，所述第二限位凹槽的内部还固定有第二伸缩弹簧，且所述第二伸缩弹簧的一端与所述第二限位凹槽的底侧端面固定连接另一端与所述第二限位凸块的底部表面固定连接，所述托块与所述活动块处于所述锁定座的对立侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在焊接平台的内部设置了延伸板，依靠第一限位凹槽与第一限位凸块滑动卡合连接的延伸板，能够扩大焊接平台的使用面积，便于焊接不同体积大小的工件，适用范围更加广泛；

（2）本实用新型设置了可调节长度的支撑模块，通过调节螺栓固定改变限位柱嵌入调节腔内部的长度，调节方便，使焊接平台适用于不同体型的操作人员，使用更加方便；

（3）本实用新型设置了锁定模块，通过活动块来固定锁定板，在固定的同时，托块会在第二伸缩弹簧的作用下顶起锁定板，能够降低在移动过程中的震动，降低噪声并且延长了焊接设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焊接平台俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑模块正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的限位柱俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的锁定模块正视剖视结构示意图；

图6为本实用新型的图5的A-A向剖视结构示意图；

图中：1、焊接设备主体；2、散热百叶窗；3、移动轮；4、检修门；5、锁定模块；6、支撑模块；7、焊接平台；8、焊接辅助模块；9、连接端子；10、控制按钮；11、第一限位凹槽；12、第一限位凸块；13、延伸板；14、限位柱；15、调节腔；16、调节柱；17、调节螺栓；18、固定柱；19、定位凹槽；20、螺栓活动槽；21、锁定；22、第一伸缩弹簧；23、通孔；24、锁定板；25、第二限位凹槽；26、托块；27、第二限位凸块；28、第二伸缩弹簧；29、活动块；30、活动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化焊接设备，包括焊接设备主体1和焊接辅助模块8，焊接辅助模块8通过螺栓固定于焊接设备主体1的外侧，焊接设备主体1的侧表面设置有散热百叶窗2，焊接设备主体1的底部四角设置有移动轮3，焊接设备主体1的前表面顶端设置有控制按钮10，焊接设备主体1的顶端一角设置有连接端子9，焊接设备主体1的前表面底端通过铰链连接有检修门4，检修门4的外侧设置有锁定模块5，焊接辅助模块8包括支撑模块6和焊接平台7，锁定模块5包括锁定座21和锁定板24，支撑模块6固定于焊接平台7的底部四角，支撑模块6包括调节柱16和固定柱18，固定柱18的底端设置有限位柱14，调节柱16的内部开设有调节腔15，调节腔15的外侧通过螺纹旋合连接有调节螺栓17，限位柱14嵌入到调节腔15的内部，且限位柱14与调节柱16通过调节螺栓17连接，锁定板24的内部贯通开设有通孔23，锁定座21贯穿通孔23，且锁定座21与锁定板24通过卡合连接。

为了方便延伸板13与焊接平台7的连接，且便于延伸板13在焊接平台7的内部活动，本实施例中，优选的，焊接平台7为内部镂空的长方体结构，焊接平台7的内部活动设置有延伸板13，焊接平台7的内壁对称开设有第一限位凹槽11，延伸板13的两侧对称固定有与第一限位凹槽11相匹配的第一限位凸块12。

为了便于调节支撑模块6的高度，且使得调节柱16和固定柱18的调节连接更加稳定，本实施例中，优选的，限位柱14上沿竖直方向开设有螺栓活动槽20，螺栓活动槽20的侧壁开设有六个定位凹槽19，调节螺栓17的端部嵌入到定位凹槽19的内部。

为了活动块29在活动腔30的内部活动与复位，本实施例中，优选的，锁定座21的内部顶端开设有活动腔30，锁定座21的外侧活动设置有通过活动腔30卡合连接的活动块29，活动腔30的内部设置有第一伸缩弹簧22，且第一伸缩弹簧22的一端与活动腔30的端面固定连接另一端与活动块29的端面固定连接，活动块29前端部的纵向剖面为三角形结构。

为了便于托块26在第二限位凹槽25的内侧活动与复位，便于使托块26托起检修门4，便于减震降噪，本实施例中，优选的，锁定座21的外侧表面沿竖直方向开设有第二限位凹槽25，锁定座21的外侧设置有通过第二限位凹槽25卡合连接的托块26，托块26的端部设置有第二限位凸块27，第二限位凸块27与第二限位凹槽25沿横向的剖面均为“T”型结构，第二限位凹槽25的内部还固定有第二伸缩弹簧28，且第二伸缩弹簧28的一端与第二限位凹槽25的底侧端面固定连接另一端与第二限位凸块27的底部表面固定连接，托块26与活动块29处于锁定座21的对立侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工件放置于焊接平台7的顶部，将焊接头通过连接端子9与焊接设备主体1电连接，通过控制按钮10操作，手持焊接头对工件进行焊接，在焊接平台7的内部设置了延伸板13，延伸板13依靠第一限位凹槽11与第一限位凸块12滑动卡合与焊接平台7连接，能够扩大焊接平台7的使用面积；

通过调节螺栓17固定改变限位柱14嵌入调节腔15内部的长度，调节方便；对于锁定模块5，通过活动块29来固定锁定板24，在关闭检修门4时，在固定的同时，锁定座21贯穿通孔23，由于活动块29前端部的纵向剖面为三角形结构，当活动块29受到挤压时，会向后移动，直到锁定座21移到活动块29的下侧，在第一伸缩弹簧22的作用下，活动块29复位，使锁定板24固定，托块26会在第二伸缩弹簧28的作用下顶起锁定板24，能够降低在移动过程中的震动，降低噪声，此外，锁定板24焊接固定于检修门4的外侧端部，锁定座21焊接固定于焊接设备主体1的外侧端部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电气自动化焊接设备，包括焊接设备主体(1)和焊接辅助模块(8)，其特征在于：所述焊接辅助模块(8)通过螺栓固定于所述焊接设备主体(1)的外侧，所述焊接设备主体(1)的侧表面设置有散热百叶窗(2)，所述焊接设备主体(1)的底部四角设置有移动轮(3)，所述焊接设备主体(1)的前表面顶端设置有控制按钮(10)，所述焊接设备主体(1)的顶端一角设置有连接端子(9)，所述焊接设备主体(1)的前表面底端通过铰链连接有检修门(4)，所述检修门(4)的外侧设置有锁定模块(5)，所述焊接辅助模块(8)包括支撑模块(6)和焊接平台(7)，所述锁定模块(5)包括锁定座(21)和锁定板(24)，所述支撑模块(6)固定于所述焊接平台(7)的底部四角，所述支撑模块(6)包括调节柱(16)和固定柱(18)，所述固定柱(18)的底端设置有限位柱(14)，所述调节柱(16)的内部开设有调节腔(15)，所述调节腔(15)的外侧通过螺纹旋合连接有调节螺栓(17)，所述限位柱(14)嵌入到所述调节腔(15)的内部，且所述限位柱(14)与所述调节柱(16)通过调节螺栓(17)连接，所述锁定板(24)的内部贯通开设有通孔(23)，所述锁定座(21)贯穿所述通孔(23)，且所述锁定座(21)与所述锁定板(24)通过卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接平台(7)为内部镂空的长方体结构，所述焊接平台(7)的内部活动设置有延伸板(13)，所述焊接平台(7)的内壁对称开设有第一限位凹槽(11)，所述延伸板(13)的两侧对称固定有与所述第一限位凹槽(11)相匹配的第一限位凸块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接设备，其特征在于：所述限位柱(14)上沿竖直方向开设有螺栓活动槽(20)，所述螺栓活动槽(20)的侧壁开设有若干定位凹槽(19)，所述调节螺栓(17)的端部嵌入到所述定位凹槽(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接设备，其特征在于：所述锁定座(21)的内部顶端开设有活动腔(30)，所述锁定座(21)的外侧活动设置有通过所述活动腔(30)卡合连接的活动块(29)，所述活动腔(30)的内部设置有第一伸缩弹簧(22)，且所述第一伸缩弹簧(22)的一端与所述活动腔(30)的端面固定连接另一端与所述活动块(29)的端面固定连接，所述活动块(29)前端部的纵向剖面为三角形结构。

5.根据权利要求4所述的一种电气自动化焊接设备，其特征在于：所述锁定座(21)的外侧表面沿竖直方向开设有第二限位凹槽(25)，所述锁定座(21)的外侧设置有通过所述第二限位凹槽(25)卡合连接的托块(26)，所述托块(26)的端部设置有第二限位凸块(27)，所述第二限位凸块(27)与所述第二限位凹槽(25)沿横向的剖面均为“T”型结构，所述第二限位凹槽(25)的内部还固定有第二伸缩弹簧(28)，且所述第二伸缩弹簧(28)的一端与所述第二限位凹槽(25)的底侧端面固定连接另一端与所述第二限位凸块(27)的底部表面固定连接，所述托块(26)与所述活动块(29)处于所述锁定座(21)的对立侧。