CN208787629U - 一种五金管件加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金管件加工用切割设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有延伸至设备主体内部的转轴，所述设备主体的内侧均匀设置有导向辊，所述设备主体上方的两侧皆设置有第一安装板，且第一安装板的顶部皆安装有电磁滑轨，所述第一安装板的上方皆设置有第一支撑柱。本实用新型第二电磁滑槽在电磁滑轨上做前后的往复运动，配合着气压缸和切割刀的使用，可实现对较长的五金管材进行多次切割，风机对切割时的五金管件进行吹风，降低切割面的温度，避免其发生形变，电磁滑块在第一电磁滑槽上移动，从而带动切割刀移动，可实现对不同规格的五金管件进行切割，功能比较多样。

Description

一种五金管件加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及五金管件生产领域，具体为一种五金管件加工用切割设备。

背景技术

五金管件因为耐腐蚀性强、焊接性好和抛光性能好等优点，被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工和建筑等领域，五金管件生产过程中会进行多次切割，现有的切割设备无法满足对五金管件进行多次切割，往往都是切割一段后，再将五金管件放到切割台上进行切割，切割效率低下，增加了劳动成本而切割过程中五金管件与切割刀接触的部位会因摩擦产生高温，高温部位的五金管件可能会发生形变，影响产品的质量，现有的切割设备不能对规格不同五金管件进行切割，功能比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金管件加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管件加工用切割设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有延伸至设备主体内部的转轴，所述设备主体的内侧均匀设置有导向辊，所述设备主体上方的两侧皆设置有第一安装板，且第一安装板的顶部皆安装有电磁滑轨，所述第一安装板的上方皆设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的底部皆设置有与电磁滑轨相互配合的第二电磁滑槽，所述第一支撑柱的顶部皆设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的顶部设置有第二安装板，且第二安装板的一端设置有安装块，所述安装块的一端设置有电磁滑块，所述第二安装板靠近安装块的一端设置有与电磁滑块相互配合的第一电磁滑槽，所述安装块底部的一侧安装有风机，另一侧安装有气压缸，且气压缸的输出端安装有切割刀。

优选的，所述风机的出风口设置有排风罩，且排风罩呈弧形。

优选的，所述设备主体底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮的底部皆设置有制动装置。

优选的，所述转轴与导向辊处于同一水平面，且导向辊的数目为七组。

优选的，所述第二安装板底部的两侧皆焊接在第二支撑柱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种五金管件加工用切割设备通过第二电磁滑槽在电磁滑轨上做前后的往复运动，配合着气压缸和切割刀的使用，可实现对较长的五金管材进行多次切割，风机对切割时的五金管件进行吹风，降低切割面的温度，避免其发生形变，电磁滑块在第一电磁滑槽上移动，从而带动切割刀移动，可实现对不同规格的五金管件进行切割，功能比较多样。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、设备主体；2、第一安装板；3、电磁滑轨；4、第一支撑柱；5、排风罩；6、风机；7、安装块；8、气压缸；9、第一电磁滑槽；10、切割刀；11、第二安装板；12、第二支撑柱；13、第二电磁滑槽；14、导向辊；15、万向轮；16、转轴；17、旋转电机；18、电磁滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金管件加工用切割设备，包括设备主体1，设备主体1的一侧安装有旋转电机17，且旋转电机17的输出端安装有延伸至设备主体1内部的转轴16，设备主体1的内侧均匀设置有导向辊14，设备主体1上方的两侧皆设置有第一安装板2，且第一安装板2的顶部皆安装有电磁滑轨3，第一安装板2的上方皆设置有第一支撑柱4，且第一支撑柱4的底部皆设置有与电磁滑轨3相互配合的第二电磁滑槽13，第一支撑柱4的顶部皆设置有第二支撑柱12，且第二支撑柱12的顶部设置有第二安装板11，且第二安装板11的一端设置有安装块7，安装块7的一端设置有电磁滑块18，第二安装板11靠近安装块7的一端设置有与电磁滑块18相互配合的第一电磁滑槽9，安装块7底部的一侧安装有风机6，另一侧安装有气压缸8，且气压缸8的输出端安装有切割刀10。

在本实施中：风机6的出风口设置有排风罩5，且排风罩5呈弧形，更好的对切割面进行降温，设备主体1底部的四角处皆设置有万向轮15，且万向轮15的底部皆设置有制动装置，便于设备的移动，转轴16与导向辊14处于同一水平面，且导向辊14的数目为七组，更好的对待切割五金管件进行传送，第二安装板11底部的两侧皆焊接在第二支撑柱12的顶部，使第二安装板11更加的稳固。

工作原理：将设备通过万向轮15推至指定位置，卡死制动装置，接通设备电源，将待切割的五金管件放在转轴16和导向辊14上，旋转电机17带动转轴16转动，在导向辊14的作用下，将待切割的五金管件向前传送，传送到指定位置时，气压缸8推动切割刀10对五金管件进行切割，此时，风机6开始工作，风机6通过排风罩5对五金管件的切割面进行吹风，降低其表面的温度，避免其发生形变，第二电磁滑槽13在电磁滑轨3上向后滑动，可实现边往前走边切割的目的，切割完成后，第二电磁滑槽13向前滑动，可对五金管件进行连续切割，电磁滑块在第一电磁滑槽9上左右滑动，配合切割刀，可对不同规格大小的五金管件进行切割，功能较为多样。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种五金管件加工用切割设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧安装有旋转电机(17)，且旋转电机(17)的输出端安装有延伸至设备主体(1)内部的转轴(16)，所述设备主体(1)的内侧均匀设置有导向辊(14)，所述设备主体(1)上方的两侧皆设置有第一安装板(2)，且第一安装板(2)的顶部皆安装有电磁滑轨(3)，所述第一安装板(2)的上方皆设置有第一支撑柱(4)，且第一支撑柱(4)的底部皆设置有与电磁滑轨(3)相互配合的第二电磁滑槽(13)，所述第一支撑柱(4)的顶部皆设置有第二支撑柱(12)，且第二支撑柱(12)的顶部设置有第二安装板(11)，且第二安装板(11)的一端设置有安装块(7)，所述安装块(7)的一端设置有电磁滑块(18)，所述第二安装板(11)靠近安装块(7)的一端设置有与电磁滑块(18)相互配合的第一电磁滑槽(9)，所述安装块(7)底部的一侧安装有风机(6)，另一侧安装有气压缸(8)，且气压缸(8)的输出端安装有切割刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用切割设备，其特征在于：所述风机(6)的出风口设置有排风罩(5)，且排风罩(5)呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用切割设备，其特征在于：所述设备主体(1)底部的四角处皆设置有万向轮(15)，且万向轮(15)的底部皆设置有制动装置。

4.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用切割设备，其特征在于：所述转轴(16)与导向辊(14)处于同一水平面，且导向辊(14)的数目为七组。

5.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用切割设备，其特征在于：所述第二安装板(11)底部的两侧皆焊接在第二支撑柱(12)的顶部。