CN208786727U - 隔膜超声波点状喷涂装置 - Google Patents

隔膜超声波点状喷涂装置 Download PDF

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王志彬
王晓明
郭维东
杨闯
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Guangdong Zhuo High Tech Materials Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了隔膜超声波点状喷涂装置,包括喷涂装置本体,喷涂装置本体由底座装置、安装架和超声波雾化装置组成,底座装置的一端固定连接有安装架,安装架的一侧固定连接有超声波雾化装置,超声波雾化装置由外壳、进液管和吹气管组成,且外壳的中部插有进液管,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,利用其它行业的超声喷涂进行改造及研发,做成可应用于隔膜行业制造;独特的工艺流程和工艺参数,保证产品的品质性能,利用此超声波系统,将浆料雾化,与涂布机组合成一个完整系统,将浆料转移至隔膜表面,保利用高频声波将浆料雾化,利用超声波喷嘴,在一定气压下将雾化浆料带到基材表面,形成点状形貌。

Description

隔膜超声波点状喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及隔膜加工技术领域,具体为隔膜超声波点状喷涂装置。
背景技术
现有技术中,电池隔膜一般是在隔膜基体的表面涂覆一层陶瓷层,然后在陶瓷层的表面涂覆一层水性PVDF胶层,这一水性PVDF胶层一般是完全覆盖于陶瓷层的表面,这种结构虽然提高了隔膜的热收缩和热稳定性,但在实际使用过程中,由于电解液中的离子只能从隔膜上的微孔穿过,使得隔膜的离子传导能力较低,导致电池的充放电性能不高。由于高功率锂电池充放电时电流大,产生的热量高,因此这种电池隔膜结构不适于用在高功率的锂电池上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供隔膜超声波点状喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:隔膜超声波点状喷涂装置,包括喷涂装置本体,所述喷涂装置本体由底座装置、安装架和超声波雾化装置组成,所述底座装置的一端固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有超声波雾化装置,所述超声波雾化装置由外壳、进液管和吹气管组成,且所述外壳的中部插有进液管,且所述进液管的一端固定连接有雾化喷嘴,所述进液管的外侧位于外壳的内部固定连接有超声波发生器,且所述外壳内部远离超声波发生器的一端固定连接有电极换能器,所述外壳靠近雾化喷嘴的一端设有弧形结构的滑槽,且所述滑槽的内部滑动连接有两个移动座,且所述移动座均通过固定螺栓与外壳固定连接,所述移动座的顶部均固定连接有电机,且所述电机的输出端均固定连接有吹气管。
优选的,所述外壳远离雾化喷嘴的一端固定连接有超声波接管。
优选的,所述吹气管的出风口均朝向雾化喷嘴一侧。
优选的,所述底座装置的中部转动连接有过辊,且所述过辊的外侧缠绕有基材膜。
优选的,所述滑槽的一侧等距设有若干限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,利用其它行业的超声喷涂进行改造及研发,做成可应用于隔膜行业制造;独特的工艺流程和工艺参数,保证产品的品质性能,利用此超声波系统,将浆料雾化,与涂布机组合成一个完整系统,将浆料转移至隔膜表面,保利用高频声波将浆料雾化,利用超声波喷嘴,在一定气压下将雾化浆料带到基材表面,形成点状形貌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型超声波雾化装置的结构示意图;
图3为本实用新型超声波雾化装置的俯视图;
图4为本实用新型超声波雾化装置的剖面图。
图中:1、吹气管;2、移动座;3、进液管;4、电极换能器;5、超声波发生器;6、超声波接管;7、外壳;8、超声波雾化装置;9、底座装置;10、过辊;11、基材膜;12、安装架;13、滑槽;14、电机;15、喷涂装置本体;16、雾化喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:隔膜超声波点状喷涂装置,包括喷涂装置本体15,喷涂装置本体15由底座装置9、安装架12和超声波雾化装置8组成,底座装置9的一端固定连接有安装架12,安装架12的一侧固定连接有超声波雾化装置8,超声波雾化装置8由外壳7、进液管3和吹气管1组成,且外壳7的中部插有进液管3,且进液管3的一端固定连接有雾化喷嘴16,进液管3的外侧位于外壳7的内部固定连接有超声波发生器5,且外壳7内部远离超声波发生器5的一端固定连接有电极换能器4,外壳7靠近雾化喷嘴16的一端设有弧形结构的滑槽13,且滑槽13的内部滑动连接有两个移动座2,且移动座2均通过固定螺栓与外壳7固定连接,移动座2的顶部均固定连接有电机14,且电机14的输出端均固定连接有吹气管1。
外壳7远离雾化喷嘴16的一端固定连接有超声波接管6,便于与超声波发生器5连接,吹气管1的出风口均朝向雾化喷嘴16一侧,便于喷涂,底座装置9的中部转动连接有过辊10,且过辊10的外侧缠绕有基材膜11,便于通过过辊10带动基材膜11运动,滑槽13的一侧等距设有若干限位孔,便于调节吹气管1的位置。
具体的,使用本实用新型时,利用超声波发生器5连接和电极换能器4将进液管3内部的浆料雾化,然后雾化的浆料经进液管3到达雾化喷嘴16处,并且经雾化喷嘴16将雾化的浆料喷出,吹气管1吹出高压风,在一定气压下将雾化浆料带到基材膜11表面,形成点状形貌,然后过辊10带动基材膜11运动,循环完成喷涂,利用其它行业的超声喷涂进行改造及研发,做成可应用于隔膜行业制造;独特的工艺流程和工艺参数,保证产品的品质性能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.隔膜超声波点状喷涂装置,包括喷涂装置本体(15),其特征在于,所述喷涂装置本体(15)由底座装置(9)、安装架(12)和超声波雾化装置(8)组成,所述底座装置(9)的一端固定连接有安装架(12),所述安装架(12)的一侧固定连接有超声波雾化装置(8),所述超声波雾化装置(8)由外壳(7)、进液管(3)和吹气管(1)组成,且所述外壳(7)的中部插有进液管(3),且所述进液管(3)的一端固定连接有雾化喷嘴(16),所述进液管(3)的外侧位于外壳(7)的内部固定连接有超声波发生器(5),且所述外壳(7)内部远离超声波发生器(5)的一端固定连接有电极换能器(4),所述外壳(7)靠近雾化喷嘴(16)的一端设有弧形结构的滑槽(13),且所述滑槽(13)的内部滑动连接有两个移动座(2),且所述移动座(2)均通过固定螺栓与外壳(7)固定连接,所述移动座(2)的顶部均固定连接有电机(14),且所述电机(14)的输出端均固定连接有吹气管(1)。
2.根据权利要求1所述的隔膜超声波点状喷涂装置,其特征在于:所述外壳(7)远离雾化喷嘴(16)的一端固定连接有超声波接管(6)。
3.根据权利要求1所述的隔膜超声波点状喷涂装置,其特征在于:所述吹气管(1)的出风口均朝向雾化喷嘴(16)一侧。
4.根据权利要求1所述的隔膜超声波点状喷涂装置,其特征在于:所述底座装置(9)的中部转动连接有过辊(10),且所述过辊(10)的外侧缠绕有基材膜(11)。
5.根据权利要求1所述的隔膜超声波点状喷涂装置,其特征在于:所述滑槽(13)的一侧等距设有若干限位孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114789103A (zh) * 2022-03-29 2022-07-26 宁德卓高新材料科技有限公司 一种隔膜涂层喷涂厚度在线检测方法及其涂布系统
CN115995656A (zh) * 2023-03-23 2023-04-21 泰州衡川新能源材料科技有限公司 一种锂离子电池隔膜的制备方法和涂布装置

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