CN208784408U - 破泡器组件和烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破泡器组件和烹饪装置，所述破泡器组件，包括：底座，所述底座具有顶部敞开的固定槽；上盖，所述上盖罩设于所述底座且与所述底座卡接相连，所述上盖的下端朝向所述固定槽延伸；密封件，所述密封件挂设于所述底座，所述密封件的上端外周缘位于所述固定槽内且与所述固定槽过盈配合，所述上盖的下端压设于所述密封件的上端外周缘。根据本实用新型实施例的破泡器组件，通过在底座与上盖之间设置密封件，并使上盖压设在密封件上且与固定槽过盈配合，防止密封件在使用过程中脱落，提高了破泡器组件的密封性，避免高温蒸汽和液滴溅出对用户造成危害，用户体验好。

Description

破泡器组件和烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种破泡器组件和烹饪装置。

背景技术

电压力锅在烹饪沸腾起压阶段排气时，会有大量蒸汽和液滴从排气阀孔及其周边溢出，通过在压力锅的排气阀上安装破泡器，以防止蒸汽和液滴飞溅，然而，目前相关技术中的破泡器的装配密封性一般，导致高温高压蒸汽和液滴会从装配间隙中溅出，对使用者的身体健康造成危害，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种破泡器组件，所述破泡器组件的结构简单，密封性更好。

本实用新型还提出一种具有上述破泡器组件的烹饪装置。

根据本实用新型第一方面实施例的破泡器组件，包括：底座，所述底座具有顶部敞开的固定槽；上盖，所述上盖罩设于所述底座且与所述底座卡接相连，所述上盖的下端朝向所述固定槽延伸；密封件，所述密封件挂设于所述底座，所述密封件的上端外周缘位于所述固定槽内且与所述固定槽过盈配合，所述上盖的下端压设于所述密封件的上端外周缘。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，通过在底座与上盖之间设置密封件，并使上盖压设在密封件上且与固定槽过盈配合，防止密封件在使用过程中脱落，提高了破泡器组件的密封性，避免高温蒸汽和液滴溅出对用户造成危害，用户体验好。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，所述密封件的上端外周缘的厚度大于所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间的距离。

进一步地，所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间的最小距离为A，所述密封件的上端外周缘的厚度为b，其中，b＝(1.1-5)×A。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间的最小距离为0.6mm-2mm。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，所述上盖的下端与所述固定槽的底壁之间的最小距离为B，所述密封件的上端外周缘的厚度为b，其中，B≤b。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，所述固定槽的宽度为C，C的取值为0.5-5mm。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，所述密封件的纵截面形成倒钩状且包括：第一密封段，所述第一密封段设于所述固定槽外且具有上端和下端；第二密封段，所述第二密封段设于所述固定槽内且形成所述密封件的上端外周缘；过渡段，所述过渡段连接在所述第一密封段的上端与所述第二密封段之间且所述过渡段与所述第一密封段之间限定出装配槽。

具体地，所述底座的内侧设有环状凸起，所述环状凸起与所述底座之间限定出所述固定槽，所述环状凸起与所述装配槽适配，

进一步地，所述装配槽的尺寸为0.5mm-5mm。

可选地，所述第一密封段沿所述底座的轴向倾斜延伸，所述第一密封段朝向所述装配槽的一侧表面与水平面之间的夹角为α，α的取值为45°-95°。

进一步地，所述过渡段包括：第三密封段，所述第三密封段沿所述底座的径向延伸且所述第三密封段的内端与第一密封段的上端连接；第四密封段，所述第四密封段连接在第三密封段的外端，所述第四密封段固定在所述固定槽内且位于所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间。

进一步地，所述第四密封段的厚度为a，a的取值为0.6-2mm。

根据本实用新型实施例的破泡器组件，所述密封件形成环形密封圈，且所述密封件的上端外周缘的直径为d，15mm≤d≤100mm，所述密封件的高度为h，5mm≤h≤30mm。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪装置，包括根据本实用新型第一方面实施例的破泡器组件，通过采用上述破泡器组件，烹饪装置的密封性好，高温蒸汽和液滴不会在使用过程中溅出，用户体验好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的破泡器组件的结构示意图；

图2是图1中所示A结构的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的破泡器组件的分解图。

附图标记：

破泡器组件100，

底座10，固定槽11，卡槽12，环状凸起13，

上盖20，卡扣21，

密封件30，第一密封段31，第二密封段32，过渡段33，第三密封段34，第四密封段35，装配槽36。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的破泡器组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型一个实施例的破泡器组件包括：底座10、上盖20和密封件30。

底座10具有顶部敞开的固定槽11，上盖20罩设在底座10上，且上盖20与底座10卡接相连，上盖20的下端朝向固定槽11内延伸，密封件30挂设在底座10上，密封件30的上端外周缘位于固定槽11内，这里所述的外周缘是指远离密封件30中心的最外侧的部位，密封件30的上端外周缘与固定槽11过盈配合，且上盖20的下端压设在密封件30的上端外周缘，从而将密封件30固定在固定槽11内。

根据本实用新型实施例的破泡器组件100，通过在底座10与上盖20之间设置密封件30，并使上盖20压设在密封件30上且与固定槽11过盈配合，防止密封件30在使用过程中脱落，提高了破泡器组件100的密封性，避免高温蒸汽和液滴溅出对用户造成危害，用户体验好。

根据本实用新型的一个实施例，密封件30的上端外周缘的厚度大于上盖20的下端与固定槽11的内侧壁面之间的距离，从而当密封件30受到一定的拉力的情况下，密封件30的上端外周缘也无法通过上盖20与固定槽11之间的间隙滑出，避免了密封件30在使用过程中发生脱落的现象。

如图2所示，在一些具体的示例中，上盖20的下端与固定槽11的内侧壁面之间的最小距离为A，密封件30的上端外周缘的厚度为b，其中，b＝(1.1-5)×A，通过对密封件30的上端外周缘设置合适的厚度，使得密封件30的上端外周缘不会影响上盖20在固定槽11内的安装，且在破泡器组件100安装固定后，密封件30无法从上盖20与固定槽11之间的缝隙中脱落，提高了密封件30的安装可靠性和密封性。

根据本实用新型的一个实施例，固定槽11上盖20的下端与固定槽11的内侧壁面之间的最小距离为A，A的取值范围为0.6mm-2mm，以保证上盖20与固定槽11之间具有一定的距离，从而适于密封件30的固定安装。

根据本实用新型的一个实施例，上盖20的下端与固定槽11的底壁之间的最小距离为B，密封件30的上端外周缘的厚度为b，其中，B≤b，即密封件30的上端外周缘与固定槽11之间为过盈配合连接，防止高温高压蒸汽和液滴会从密封件30和上盖20、固定槽11之间的间隙中溅出，进一步提高了密封件30的密封效果。

根据本实用新型的一个实施例，密封件30的材质可以为硅胶、沉淀胶或气相胶等，密封性和弹性好，使用寿命长，从而使得破泡器组件100的密封性好，稳定性好。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，固定槽11的宽度为C，C的取值范围为0.5mm-5mm，从而保证固定槽11内可以容纳密封件30的上端外周缘和上盖20的下端延伸至固定槽11内的部分。

根据本实用新型的一个实施例，密封件30的纵截面形成倒钩状，密封件30包括：第一密封段31、第二密封段32和过渡段33，第一密封段31设置在固定槽11的外部，第一密封段31具有上端和下端，第二密封段32设置在固定槽11内，第二密封段32形成为上述的密封件30的上端外周缘，过渡段33连接在第一密封段31的上端与第二密封段32之间，过渡段33与第一密封段31之间限定出装配槽36，以适于密封件30与底座10的配合安装。

如图2所示，在一些示例中，底座10的内侧设有环状凸起13，环状凸起13与底座10之间限定出固定槽11，环状凸起13与装配槽36相适配，即环状凸起13夹设在过渡段33与第一密封段31之间，且环状凸起13与装配槽36纵截面的形状大致相同，以适于环状凸起13与装配槽36的配合。其中，装配槽36的尺寸为e，e的取值范围为0.5mm-5mm。

在一些示例中，第一密封段31沿底座10的轴向倾斜延伸，即第一密封段31从下端到上端的延伸方向逐渐向偏离底座10的轴向的方向延伸，从而在一定高度范围内增加密封件30与底座10的接触面积，进而提高底座10与密封件30的组装稳定性，以及破泡器组件100的结构稳定性。

具体地，第一密封段31朝向装配槽36的一侧表面与水平面之间的夹角为α，α的取值范围可以为45°-95°，使第一密封段31与底座10的环状凸起13的接触面积增大，从而保证密封件30与底座10的连接稳定性。

如图2所示，在一些示例中，过渡段33包括：第三密封段34和第四密封段35。第三密封段34沿底座10的径向延伸，且第三密封段34的内端与第一密封段31的上端连接，第四密封段35连接在第三密封段34的外端，第四密封段35固定在固定槽11内，且第四密封段35位于上盖20的下端与固定槽11的内侧壁面之间，增加了密封件30与底座10的接触面积，进一步提高底座10与密封件30的组装稳定性。

在一些示例中，第四密封段35的厚度为a，a的取值范围为0.6-2mm，从而使得第四密封段35可以安装在上盖20与固定槽11之间，且可以保证足够的密封性和稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，密封件30形成环形密封圈，且密封件30的上端外周缘的直径为d，密封件30的高度为h，其中，15mm≤d≤100mm，5mm≤h≤30mm，使得密封件30可以与底座10相适配，从而使烹饪器具内排出的高温蒸汽和液滴通过破泡器组件100快速破裂，避免蒸汽和液滴溢出；同时破裂后产生的液体，可以实现回流，防止烫伤用户。

根据本实用新型实施例的烹饪装置(图中未示出)包括根据根据本实用新型实施例的破泡器组件100。这里的烹饪装置可以为压力锅等。通过采用上述破泡器组件100，有利于提高烹饪装置的密封性，高温蒸汽和液滴不会在使用过程中溅出，用户体验好。

下面结合图1-图3描述根据本实用新型的破泡器组件100的一个具体的实施例。

破泡器组件100包括底座10、上盖20和密封件30。

底座10的内侧设有环状凸起13，环状凸起13沿底座10的轴向从下到上逐渐向内倾斜延伸，环状凸起13与底座10之间限定出顶部敞开的固定槽11，上盖20罩设在底座10上，上盖20的下部具有沿上盖20的周向间隔设置的卡扣21，底座10的上部具有与卡扣21配合的卡槽12，从而使上盖20与底座10卡接相连，上盖20的下端朝向固定槽11内延伸，且与固定槽11之间留有空隙，其中，固定槽11的宽度C为3mm。

密封件30的纵截面形成为倒钩形状，以挂设在底座10上，密封件30包括第一密封段31、第二密封段32第三密封段34和第四密封段35。

第一密封段31固定在固定槽11的外部，且第一密封段31与环状凸起13紧密配合连接，第二密封段32设置在固定槽11内且与固定槽11过盈配合，上盖20的下端压设在第二密封段32上。第三密封段34沿底座10的径向延伸，且第三密封段34的内端与第一密封段31的上端连接，第四密封段35连接在第三密封段34的外端，且第四密封段35也固定在固定槽11内，第四密封段35位于上盖20的下端与固定槽11的内侧壁面之间，第四密封段35过渡段33与第一密封段31之间限定出装配槽36。

其中，上盖20的下端与固定槽11的内侧壁面之间的最小距离A为2mm，上盖20的下端与固定槽11的底壁之间的最小距离B为3mm，第一密封段31与环状凸起13连接的一侧表面与水平面之间的夹角α为80°，第二密封段32的厚度b为4mm，第四密封段35的厚度为a为2mm，装配槽36的尺寸e为2mm。

在本申请的烹饪装置的破泡器组件100中，密封件30固定可靠、稳定，在使用过程中不会发生脱落，提高了破泡器组件100的密封性，避免高温蒸汽和液滴溅出对用户造成危害，用户体验好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种破泡器组件，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有顶部敞开的固定槽；

上盖，所述上盖罩设于所述底座且与所述底座卡接相连，所述上盖的下端朝向所述固定槽延伸；

密封件，所述密封件挂设于所述底座，所述密封件的上端外周缘位于所述固定槽内且与所述固定槽过盈配合，所述上盖的下端压设于所述密封件的上端外周缘。

2.根据权利要求1所述的破泡器组件，其特征在于，所述密封件的上端外周缘的厚度大于所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间的距离。

3.根据权利要求2所述的破泡器组件，其特征在于，所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间的最小距离为A，所述密封件的上端外周缘的厚度为b，其中，b＝(1.1-5)×A。

4.根据权利要求1所述的破泡器组件，其特征在于，所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间的最小距离为0.6mm-2mm。

5.根据权利要求1所述的破泡器组件，其特征在于，所述上盖的下端与所述固定槽的底壁之间的最小距离为B，所述密封件的上端外周缘的厚度为b，其中，B≤b。

6.根据权利要求1所述的破泡器组件，其特征在于，所述固定槽的宽度为C，C的取值为0.5-5mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的破泡器组件，其特征在于，所述密封件的纵截面形成倒钩状且包括：

第一密封段，所述第一密封段设于所述固定槽外且具有上端和下端；

第二密封段，所述第二密封段设于所述固定槽内且形成所述密封件的上端外周缘；

过渡段，所述过渡段连接在所述第一密封段的上端与所述第二密封段之间且所述过渡段与所述第一密封段之间限定出装配槽。

8.根据权利要求7所述的破泡器组件，其特征在于，所述底座的内侧设有环状凸起，所述环状凸起与所述底座之间限定出所述固定槽，所述装配槽套设在所述环状凸起上。

9.根据权利要求7所述的破泡器组件，其特征在于，所述装配槽的宽度为0.5mm-5mm。

10.根据权利要求7所述的破泡器组件，其特征在于，所述第一密封段沿所述底座的轴向倾斜延伸，所述第一密封段朝向所述装配槽的一侧表面与水平面之间的夹角为α，α的取值为45°-95°。

11.根据权利要求7所述的破泡器组件，其特征在于，所述过渡段包括：

第三密封段，所述第三密封段沿所述底座的径向延伸且所述第三密封段的内端与第一密封段的上端连接；

第四密封段，所述第四密封段连接在第三密封段的外端，所述第四密封段固定在所述固定槽内且位于所述上盖的下端与所述固定槽的内侧壁面之间。

12.根据权利要求11所述的破泡器组件，其特征在于，所述第四密封段的厚度为a，a的取值为0.6-2mm。

13.根据权利要求1所述的破泡器组件，其特征在于，所述密封件形成环形密封圈，且所述密封件的上端外周缘的直径为d，15mm≤d≤100mm，所述密封件的高度为h，5mm≤h≤30mm。

14.一种烹饪装置，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的破泡器组件。