CN207428980U

CN207428980U - 密封件、盖体和烹饪器具

Info

Publication number: CN207428980U
Application number: CN201720462644.1U
Authority: CN
Inventors: 钟辰根; 金嘉蕾
Original assignee: Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2018-06-01
Anticipated expiration: 2027-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种密封件、盖体和烹饪器具。密封件包括安装部、内密封部和外密封部。安装部具有通孔；外密封部构造为喇叭状并从安装部向下且向外延伸；内密封部连接于外密封部的内侧且自外密封部向密封件的中心轴线延伸。根据本实用新型的密封件包括安装部、内密封部和外密封部，安装部用于固定密封件，内密封部能够在正压和常压时提供密封，外密封部在负压状态中提供密封，并且在压力改变时内密封部不会产生翘起等现象，结构简单，密封效果好。

Description

密封件、盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种密封件、盖体和烹饪器具。

背景技术

现有的部分烹饪器具可以在常压(烹饪空间中的压力等于外界气压)、正压(烹饪空间中的压力比外界气压大)以及负压(烹饪空间中的压力比外界气压小)的压力状态下烹饪。通常，烹饪器具中设置有连通烹饪空间和外界大气的通道，并且该通道处设置有密封件，但现有的密封件无法在三种状态下均提供良好的密封效果，即无法同时实现正压、常压和负压状态下的密封。

因此，需要提供一种密封件、盖体和烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一方面，公开了一种密封件，其特征在于，包括：

安装部，所述安装部具有通孔；

外密封部，所述外密封部构造为喇叭状并从所述安装部向下且向外延伸；以及

内密封部，所述内密封部连接于所述外密封部的内侧且自所述外密封部向所述密封件的中心轴线延伸。

根据本实用新型的密封件包括安装部、内密封部和外密封部，安装部用于固定密封件，内密封部能够在正压和常压时提供密封，外密封部在负压状态中提供密封，并且在压力改变时内密封部不会产生翘起等现象，结构简单，密封效果好。

可选地，所述内密封部连接于所述外密封部的内侧靠近下端的位置。

可选地，所述内密封部连接于所述外密封部的下端。由此，内密封部可以设置在外密封部的下端处，从而可提高密封效果。

可选地，所述安装部包括：

颈部，所述颈部沿所述密封件的轴向延伸；以及

头部，所述头部设置在所述颈部的顶部并沿所述密封件的径向向外延伸。由此，安装部的头部可防止安装部向下移动。

可选地，所述安装部包括肩部，所述肩部设置在所述安装部的底部，所述肩部向外延伸，并与所述外密封部的顶部相连。由此，安装部的肩部可以防止安装部向上移动。

可选地，所述内密封部构造为弧面环状，所述弧面向上凸出。在受到压力时，弧面环状的内密封部能够改变弯曲程度，使得内密封部的自由端能够始终与可拆盖板接触。

可选地，所述内密封部的自由端具有膨大部，所述膨大部的厚度大于所述弧面处的厚度。由此，膨大部能够提供更好的密封效果。

可选地，所述密封件进一步包括通孔密封部，所述通孔密封部位于所述安装部的底部并沿所述密封件的径向向内延伸，以密封位于所述通孔中的构件与所述通孔的底端之间的间隙。由此，可对设置在通孔中的构件进行密封。

可选地，在自由状态下，所述内密封部的自由端到所述安装部的距离大于所述外密封部的自由端到所述安装部的距离。由此，这样的构造使得密封效果更好。

根据本实用新型的第二方面，公开了一种盖体，用于烹饪器具，其包括上述的密封件。

根据本实用新型的盖体，具有包括安装部、内密封部和外密封部的密封件，安装部用于固定密封件，内密封部能够在正压和常压时提供密封，外密封部在负压状态中提供密封，并且在压力改变时内密封部不会产生翘起等现象，结构简单，密封效果好。

可选地，所述盖体包括：

内衬，所述内衬具有内衬开孔；以及

可拆盖，所述可拆盖与所述内衬可拆卸地连接，所述可拆盖具有与所述烹饪器具的烹饪空间连通的可拆盖开孔；

其中，所述密封件的所述安装部安装在所述内衬开孔处，所述外密封部和所述内密封部分别围绕所述可拆盖开孔，在烹饪器具的烹饪空间处于正压状态时，所述内密封部被压迫以紧密贴合所述可拆盖，在所述烹饪空间处于负压状态时，所述外密封部被压迫以紧密贴合所述可拆盖。

由此，密封件可安装在内衬开孔处，并在常压、正压和负压状态中提供密封。

可选地，所述内衬具有凹陷部和压紧件，所述内衬开孔位于所述凹陷部的底面上，在所述密封件的所述安装部安装在所述内衬开孔处的状态中，所述压紧件将所述安装部压紧在所述凹陷部中。

根据本实用新型的密封件包括安装部、内密封部和外密封部，安装部用于固定密封件，内密封部能够在负压状态中提供密封，外密封部在正压状态中提供密封，并且在压力改变时内密封部不会产生翘起等现象，结构简单，密封效果好。

可选地，所述盖体进一步包括温度感测装置，所述温度感测装置设置在所述密封件的所述通孔中。由此，盖体可对烹饪空间中的温度进行感测，而密封件可以对温度感测装置处进行密封。

可选地，所述盖体进一步包括正负压产生装置，所述正负压产生装置与经由所述密封件的所述通孔与所述烹饪器具的烹饪空间连通。由此，盖体可以改变烹饪空间中的压力，而密封件可以对正负压产生装置与烹饪空间的通道进行密封。

根据本实用新型的第三方面，公开了一种烹饪器具，其包括上述的盖体。

根据本实用新型的烹饪器具包括盖体，盖体具有包括安装部、内密封部和外密封部的密封件，安装部用于固定密封件，内密封部能够在正压和常压时提供密封，外密封部在负压状态中提供密封，并且在压力改变时内密封部不会产生翘起等现象，结构简单，密封效果好。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的盖体的剖视示意图；

图2为图1示出的盖体的分解视图；

图3为图1中A部分的放大视图；

图4为图1中的密封件的放大视图；以及

图5为图4中的密封件的受力状态示意图。

附图标记说明：

1：压紧件 2：温度感测装置

3：内衬 4：密封件

5：可拆盖 6：内锅

10：盖体 11：压紧件开孔

21：限位片 31：螺柱

32：内衬开孔 41：安装部

42：外密封部 43：内密封部

44：通孔密封部 51：可拆盖开孔

411：头部 412：颈部

413：通孔 414：肩部

421：外密封部的自由端 431：内密封部的自由端

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

烹饪器具主要包括煲体(未示出)和盖体10。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅6可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅6进行清洗。内锅6的上表面具有圆形开口，用于向内锅6中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅6的加热装置。盖体10基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体的形状基本上对应。盖体10以可开合的方式枢转连接至煲体，用于盖合煲体。当盖体10盖合在煲体上时，盖体10和内锅6之间构成烹饪空间。

如图1和图2中可见，盖体10自上而下包括面盖(未示出)、内衬3以及可拆盖5，可拆盖5与内衬3可分离地连接。

可拆盖5上设置有可拆盖开孔51，内衬3上设置有内衬开孔32。在可拆盖5安装在内衬3上的状态中，可拆盖开孔51位于内衬开孔32的下方。设置在内衬3中的压力改变装置(例如泵)经由内衬开孔32以及可拆盖开孔51与形成在盖体10和内锅6之间的烹饪空间连通。从而，压力改变装置可改变盖体10和内锅6之间的烹饪空间中的压力。

根据本实用新型的密封件4设置在内衬开孔32处，并能够在内衬开孔32和可拆盖开孔51处提供密封，以使得内衬开孔32、密封件4、可拆盖开孔51能够形成密封的通道结构，防止在压力改变装置工作时气体从该通道处进入盖体10的其他位置。

现请转到图4，根据本实用新型的密封件4包括安装部41、内密封部43以及外密封部42。安装部41、内密封部43以及外密封部42三者可由诸如硅胶的柔性材料制成。此外，安装部41、内密封部43以及外密封部42可以一体成型。

具体地，安装部41用于与内衬3连接，以固定密封件4。安装部41具有沿轴向设置的通孔413，该通孔413贯穿安装部41，从而使得密封件4的安装部41之下的区域(即内衬3与可拆盖5之间的区域)与密封件4的安装部41之上的区域(即内衬3中的区域)能够经由该通孔413连通。

进一步地，在图示实施方式中，安装部41的截面为“工”字形，如图4中可见，安装部41包括头部411、颈部412和肩部414。其中颈部412沿密封件4的轴向延伸。头部411设置在颈部412的顶部并沿密封件4的径向向外延伸。肩部414设置在安装部41的底部，肩部414向外延伸，并与外密封部42的顶部相连。由此，“工”字形的安装部41可以卡接在内衬3的内衬开孔32处，头部411可阻止密封件4沿轴向向下移动，而肩部414可阻止密封件4沿轴向向上移动。颈部412的外径可以与内衬开孔32相对应，并可以与内衬开孔32过盈配合，以实现更好的密封。

在图示实施方式中，肩部414大致沿水平方向设置。但在未示出的实施方式中，肩部414也可以斜向下设置。可替换地，安装部41也可以不包括肩部，外密封部42从颈部412的底部直接斜向下延伸。

外密封部42构造为喇叭状并从安装部41向下且向外延伸。在安装部41安装至内衬开孔32处的安装状态中，外密封部42的自由端421(下端)能够围绕在可拆盖开孔51处。

内密封部43连接于外密封部42的内侧且自外密封部42向密封件的中心轴线AX(图4)延伸。进一步，在图示实施方式中，内密封部43连接于外密封部42的内侧靠近下端(自由端)的位置。内密封部43大致形成环状且位于外密封部42的内侧。在安装部41安装至内衬开孔32处的安装状态中，内密封部43的自由端431围绕在可拆盖开孔51处，并且内密封部43的自由端431能够压紧可拆盖5，从而内密封部43能够在常压状态中提供密封。

当然，在未示出的实施方式中，内密封部43可以连接于外密封部42的下端。

外密封部42和内密封部43的截面构造为“<”形(或者看作旋转90度的V形)。当然两者的截面也可以构造为旋转90度的Y形等形状。

内密封部43从外密封部42的下部延伸，使得内密封部43与外密封部42相接的部分具有一定的高度(厚度)，其厚度大于相邻处的内密封部和外密封部的各自的厚度，由此可以提高内密封部43和外密封部42的连接强度。

外密封部42和内密封部43之间具有夹角，夹角例如可以小于45度。这样的构造使得在受到压力时，外密封部42和内密封部43之间的夹角的角度产生变化，而不会显著改变与可拆盖5接触的内密封部43的自由端431的位置，例如不会显著改变内密封部43自由端431距离可拆盖开孔51中心的距离。由此可防止内密封部43的位置改变而造成的内密封部43的自由端431的翘起，即可防止在轴向方向的形变。

本领域技术人员可以理解的是，可以根据可拆盖开孔51与内衬开孔32之间的距离设置内密封部43和外密封部42之间的距离、其各自的角度和/或尺寸。

此外，在此实施方式中，内密封部43构造为弧面环状，弧面向上凸出。这样的构造使得内密封部43能够在轴向方向(高度方向)产生一定的形变，并保证内密封部43的自由端431不会离开可拆盖5。

在自由状态下，内密封部43的自由端431到安装部41的距离大于外密封部42的自由端421到安装部41的距离。由此，在负压状态中，外密封部42受力，使得外密封部42的自由端421向下移动，并抵靠压紧在可拆盖5上。在正压状态中，内密封部43受力，使得与内密封部43相连的外密封部42向下移动，而外密封部42的自由端可以向下移动并抵靠压紧在可拆盖5上。在上述两种情形中，内密封部43的弧面的弧度变小。

而为了使得内密封部43的自由端431能够具有更加良好的密封效果，内密封部的自由端可具有膨大部，膨大部的厚度可大于弧面处的厚度。

根据本实用新型的密封件4还可以包括通孔密封部44，通孔密封部44位于安装部41的下部并沿密封件4的径向向内延伸，以密封位于通孔413中的构件与通孔413的底端之间的间隙。

下面将参考图4和5讨论密封件4在不同的压力状态下的密封作用。

在常压状态下，内密封部43的自由端431压紧在可拆盖5的上表面，从而内密封部43实现密封。

在正压状态下，烹饪空间中的压力大于外界气压。因此，如图5所示，内密封部43受到向下的压力F2。在该压力F2的作用下，内密封部43的自由端431紧贴可拆盖5的上表面。

在负压状态下，烹饪空间中的压力小于外界气压。因此，如图5所示，外密封部42受到向下的压力F1。在该压力F1的作用下，外密封部42紧贴可拆盖5的上表面。

此外，本实用新型还公开了一种盖体10，其包括上述的密封件4以及内衬3和可拆盖5。参考图3，内衬3具有凹陷部，内衬开孔32设置在凹陷部的底部。盖体10中还设置有压紧件1，压紧件1用于压紧安装在内衬开孔32处的密封件4。在图示实施方式中，压紧件1的截面大致呈倒置的“几”字形，并在上部外周具有压紧件开孔11。内衬3上设置有螺柱孔，压紧件1可经由穿过压紧件开孔11进入螺柱孔中的螺柱31连接至内衬3，并压紧密封件4。当然，压紧件1也可以通过其他的方式与内衬3连接。

此外，压紧件1的底部和密封件4的顶部之间设置有限位片21，用于限定密封件4的位置。

进一步，盖体10进一步包括温度感测装置2和/或正负压产生装置。在如图5所示的实施方式中，诸如真空泵和与所述真空泵连通的单向电磁阀的正负压产生装置(未示出)经由密封件4的通孔413与烹饪器具的烹饪空间连通。由此，正负压产生装置可以改变烹饪空间中的压力，而密封件4可以对正负压产生装置与烹饪空间的通道进行密封。

而如图3所示，温度感测装置2设置在密封件4的通孔413中。温度感测装置2能够延伸进入烹饪空间中，并用于感测烹饪空间中的温度。此时，可以在可拆盖的其他部分设置附加的开孔，从而通过该附加的开孔调节烹饪空间中的压力。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述的盖体。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims

1.一种密封件，其特征在于，包括：

安装部，所述安装部具有通孔；

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述内密封部连接于所述外密封部的内侧靠近下端的位置。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述内密封部连接于所述外密封部的下端。

4.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述安装部包括：

颈部，所述颈部沿所述密封件的轴向延伸；以及

头部，所述头部设置在所述颈部的顶部并沿所述密封件的径向向外延伸。

5.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述安装部包括肩部，所述肩部设置在所述安装部的底部，所述肩部向外延伸，并与所述外密封部的顶部相连。

6.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述内密封部构造为弧面环状，所述弧面向上凸出。

7.根据权利要求6所述的密封件，其特征在于，所述内密封部的自由端具有膨大部，所述膨大部的厚度大于所述弧面处的厚度。

8.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件进一步包括通孔密封部，所述通孔密封部位于所述安装部的底部并沿所述密封件的径向向内延伸，以密封位于所述通孔中的构件与所述通孔的底端之间的间隙。

9.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，在自由状态下，所述内密封部的自由端到所述安装部的距离大于所述外密封部的自由端到所述安装部的距离。

10.一种盖体，用于烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1至9中的任一项所述的密封件。

11.根据权利要求10所述的盖体，其特征在于，所述盖体包括：

内衬，所述内衬具有内衬开孔；以及

12.根据权利要求11所述的盖体，其特征在于，所述内衬具有凹陷部和压紧件，所述内衬开孔位于所述凹陷部的底面上，在所述密封件的所述安装部安装在所述内衬开孔处的状态中，所述压紧件将所述安装部压紧在所述凹陷部中。

13.根据权利要求10所述的盖体，其特征在于，所述盖体进一步包括温度感测装置，所述温度感测装置设置在所述密封件的所述通孔中。

14.根据权利要求10所述的盖体，其特征在于，所述盖体进一步包括正负压产生装置，所述正负压产生装置与经由所述密封件的所述通孔与所述烹饪器具的烹饪空间连通。

15.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括根据权利要求10至14中的任一项所述的盖体。