CN208782098U - 公连接器、母连接器和高密度传输连接器组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种公连接器、母连接器和高密度传输连接器组，公连接器的端子座的前端表面设置安装孔组；安装孔组的多个第一安装孔和第二安装孔呈矩形阵列布置，第二安装孔处设置插装周壁；在矩形阵列的纵向和横向上，第一安装孔和插装周壁相间设置；母连接器的端子座的前端表面设置端子插孔组；端子插孔组的多个第一插孔和第二插孔呈矩形阵列布置，在矩形阵列的纵向和横向上，第一插孔和第二插孔相间设置，第二插孔为阶梯孔，第二插孔具有阶梯部。插装周壁插装于阶梯部中，第一安装孔与第一插孔连通，第二安装孔与第二插孔连通。插装后壁和阶梯部的配合增加邻近端子之间的导通距离，有效避免相邻端子之间发生短接现象。

Description

公连接器、母连接器和高密度传输连接器组

技术领域

本实用新型涉及电连接器件领域，具体涉及一种公连接器、母连接器和高密度传输连接器组。

背景技术

连接器是在电气工程中常用的一种部件，它的作用是连接不同设备上的电路或者连接电路中不同的模块，使电流或者信号得以流通或传输，使电路实现预定的功能。现有的连接器组包括一个公连接器以及一个母连接器，公连接器的端子座上具有多根伸出的端子，母连接器的端子座上设置有个端子插孔，公连接器插入到母连接器中时，端子插入端子插孔中以实现端子间的电连接。

现有的连接器组存在的问题是，当连接器之间连接的端子数量较多密度较高时，两个端子座的对接处屏蔽性能较差，临近的端子之间容易发生短接现象，产品质量得不到保证，稳定性和可靠性不佳。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种避免端子之间短接的公连接器。

本实用新型的第二目的在于提供一种避免端子之间短接的母连接器。

本实用新型的第三目的在于提供一种避免端子之间短接的高密度传输连接器组。

本实用新型第一目的提供的公连接器包括端子座，端子座在插装方向的前端表面设置安装孔组；安装孔组呈矩形阵列布置，安装孔组包括多个孔组单元，孔组单元包括呈矩形布置的两个第一安装孔和两个第二安装孔，两个第一安装孔对角设置，两个第二安装孔对角设置；端子座的前端设置多个插装周壁，插装周壁从前端表面凸起，插装周壁围绕第二安装孔设置；在矩形阵列的纵向上，第一安装孔和插装周壁相间设置；在矩形阵列的横向上，第一安装孔和插装周壁相间设置。

由上述方案可见，在端子座的前端表面设置凸起的插装周壁，在两个端子座对接时，插装周壁插装到另一连接器的插装孔中，在插装周壁的设置下，位于第一安装孔中的端子与位于第二安装孔中的端子之间的导通距离数倍增加，有效避免相邻的两个端子之间发生短接现象。

进一步的方案是，端子座上设置有阻挡凸条，阻挡凸条从前端表面凸起；孔组单元中，阻挡凸条延伸于对角设置的两个插装周壁之间，阻挡凸条位于对角设置的两个第一安装孔之间。

由上可见，由于阻挡凸条的设置，邻近的两个第一安装孔内的端子之间的导通距离数倍增加，进一步避免邻近的两个端子之间发生短接现象。

进一步的方案是，多个阻挡凸条在前端表面上呈网格状分布。

由上可见，呈网格状布置的多根阻挡凸条还能有效提高多个插装周壁的整体强度，延长使用寿命。

进一步的方案是，插装周壁的外周轮廓呈圆形。

由上可见，此设置使插装周壁的设计和加工更简单，端子座之间对接插装难度降低。

进一步的方案是，插装周壁呈圆台状，插装周壁的外径从延伸始端向延伸末端减小；阻挡凸条的截面呈梯形，阻挡凸条的宽度从凸起始端向凸起末端减小。

由上可见，圆台状的插装周壁和截面呈梯形的加强筋均能降低端子座之间的对接插装难度。

本实用新型第二目的提供的母连接器包括端子座，端子座在插装方向的前端表面设置端子插孔组；端子插孔组呈矩形阵列布置，端子插孔组包括多个插孔组单元，插孔组单元包括呈矩形布置的两个第一插孔和两个的第二插孔，两个第一插孔对角设置，两个第二插孔对角设置；在矩形阵列的纵向上，第一插孔和第二插孔相间设置；在矩形阵列的横向上，第一插孔和第二插孔相间设置；第二插孔为阶梯孔，第二插孔具有阶梯部。

由上述方案可见，且插装孔与端子插孔连通，当公连接器上的端子座与该端子座对接时，公连接器的端子座上凸起的插装周壁伸入阶梯部中，公连接器上纵向或横向的相邻的两个端子之间的导通距离数倍增加，有效避免相邻的端子之间发生短接现象。

进一步的方案是，前端表面上设置有凹槽，在插孔组单元中，凹槽连通于对角设置的两个第二插孔之间，且凹槽位于对角设置的两个第一插孔之间。

由上可见，凹槽用于与公连接器的凸条配合，邻近的两个第一插孔内的端子之间的导通距离数倍增加，进一步避免邻近的两个端子之间发生短接现象。

进一步的方案是，多道凹槽在前端表面上呈网格状分布。

进一步的方案是，第二插孔为圆孔。

本实用新型第三目的提供的高密度传输连接器组包括公连接器和母连接器，公连接器包括第一端子座，第一端子座在插装方向的前端表面设置安装孔组；安装孔组呈矩形阵列布置，安装孔组包括多个孔组单元，孔组单元包括呈矩形布置的两个第一安装孔和两个第二安装孔，两个第一安装孔对角设置，两个第二安装孔对角设置；端子座的前端设置多个插装周壁，插装周壁从前端表面凸起，插装周壁围绕第二安装孔设置；在矩形阵列的纵向上，第一安装孔和插装周壁相间设置；在矩形阵列的横向上，第一安装孔和插装周壁相间设置;母连接器包括第二端子座，第二端子座在插装方向的前端表面设置端子插孔组；端子插孔组呈矩形阵列布置，端子插孔组包括多个插孔组单元，插孔组单元包括呈矩形布置的两个第一插孔和两个的第二插孔，两个第一插孔对角设置，两个第二插孔对角设置；在矩形阵列的纵向上，第一插孔和第二插孔相间设置；在矩形阵列的横向上，第一插孔和第二插孔相间设置；第二插孔为阶梯孔，第二插孔具有阶梯部；插装周壁插装于阶梯部中，第一安装孔与第一插孔连通，第二安装孔与第二插孔连通。

由上述方案可见，插装周壁插装于插装孔后，位于第一安装孔中的端子与位于第二安装孔中的端子之间的导通距离数倍增加，有效避免相邻的两个端子之间发生短接现象。

附图说明

图1为本实用新型公连接器实施例端子座第一视角的结构图。

图2为本实用新型公连接器实施例端子座第二视角的结构图。

图3为本实用新型公连接器实施例安装孔组的结构图。

图4为本实用新型母连接器实施例端子座第一视角的结构图。

图5为本实用新型母连接器实施例端子座第二视角的结构图。

图6为本实用新型高密度传输连接器组实施例第一视角的截面图。

图7为本实用新型高密度传输连接器组实施例第二视角的截面图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

公连接器实施例

图1和图2分别为本实用新型公连接器端子座第一视角和第二视角的结构图。公连接器包括外壳和设置在外壳内的端子座1，端子座1包括固定部11和从固定部11的前端表面110的周边向插装方向延伸而形成的外周周壁12，外周周壁12在前端表面110的前方形成插装位，外周周壁12的内壁面上设置有防呆凸起121和防呆凸起122，防呆凸起121和防呆凸起122对称地位于插装位的两侧，且防呆凸起121的轮廓与防呆凸起122的轮廓不相同，从而实现插装防呆。

结合图3，图3为本实用新型公连接器实施例安装孔组的结构图。前端表面110上设置有安装孔组3，安装孔组3包括多个第一安装孔111和多个第二安装孔112，且多个第一安装孔111和第二安装孔112呈矩形阵列布置。安装孔组3包括多个孔组单元30，每个孔组单元30包括呈矩形布置的两个第一安装孔111和两个第二安装孔112，两个第一安装孔111对角设置，两个第二安装孔112对角设置。在矩形阵列的纵向（即X轴方向）以及矩形阵列的横向（即Y轴方向）上，第一安装孔111和第二安装孔112之间一一相间布置，因此，在安装孔组3中任意抽取最接近的四个呈矩形布置的安装孔，该四个安装孔必然包括对角设置的两个第一安装孔111和对角设置的两个第二安装孔112，即在安装孔组3中任意最接近的四个呈矩形布置的安装孔均为上述的孔组单元30。

前端表面110上设置有多个插装周壁13，插装周壁13围绕第二安装孔112凸起于前端表面110，插装周壁13的外轮廓呈圆台状，插装周壁13的外径从延伸始端向延伸末端减小；安装孔组3中每个第二安装孔112处均设置有一个插座周壁13，即在每个孔组单元30中，对角的两个第二安装孔112的位置上均设置有一个插座周壁13，且对角设置的两个插装周壁13之间延伸有从前端表面110凸起的阻挡凸条，且阻挡凸条14位于对角设置的两个第一安装孔111之间。阻挡凸条14的截面呈梯形，阻挡凸条14的宽度从凸起始端向凸起末端减小。多个孔组单元30上的阻挡凸条14在前端表面110上呈网格状分布。

前端表面110在y轴方向的两端均设置有一个凹位15。

母连接器实施例

参见图4和图5，图4和图5分别为本实用新型母连接器实施例端子座第一视角和第二视角的结构图。母连接器包括外壳和安装在外壳中的端子座2，端子座2具有安装部21和从安装部21沿插装方向延伸而出的插装部22，插装部22的延伸末端为插装前端，插装前端具有前端表面220，插装部22的左右两侧壁面上设置有防呆凹槽223和防呆凹槽224，防呆凹槽223和防呆凹槽224轮廓不同。

端子座2在前端表面220上设置端子插孔组4，端子插孔组4上的多个第一插孔221和第二插孔222呈矩形阵列布置。端子插孔组4包括多个插孔组单元40，插孔组单元40包括呈矩形布置的两个第一插孔221和两个第二插孔222，两个第一插孔221对角设置，两个第二插孔222对角设置；第二插孔222为阶梯孔且为圆孔，第二插孔222具有阶梯部23。

端子插孔组4中，在矩形阵列的纵向（即X轴方向）以及矩形阵列的横向（即Y轴方向）上，第一插孔221和第二插孔222相间设置。因此，在端子插孔组4中任意抽取最接近的四个呈矩形布置的端子插孔，该四个端子插孔必然包括对角设置的两个第一插孔221和对角设置的两个第二插孔222，即在端子插孔组4中任意最接近的四个呈矩形布置的端子插孔均为上述的插孔组单元40。

前端表面220上设置有凹槽24，在插孔组单元40中，凹槽24连通于对角设置的两个第二插孔222之间，且凹槽24位于对角设置的两个第一插孔221之间，多道凹槽24在前端表面220上呈网格状分布。前端表面220在y轴方向的两端均设置有凸起25。

高密度传输连接器组实施例

结合图1、图4、图6和图7，图6为本实用新型高密度传输连接器组实施例第一视角的截面图，图7为本实用新型高密度传输连接器组实施例第二视角的截面图。高密度传输连接器组包括上述的公连接器1和母连接器2。公连接器1和母连接器2对接时，插装部22插装到外周周壁12中部的插装位中，防呆凸起121与防呆凹槽223配合，防呆凸起122与防呆凹槽224配合，凹位15与凸起25配合，插装周壁13插装于阶梯部23中，阻挡凸条14位于凹槽24中，第一安装孔111与第一插孔221连通，第二安装孔112与第二插孔222连通。

在矩形阵列的横向或纵向上，相邻的第一安装孔111与第二安装孔112的开口位置之间具有距离L1（图6示），即在第一安装孔111和第二安装孔112上的端子之间的距离由于插装周壁13和阶梯部23的配合而数倍增加，从而有效防止邻近端子之间的短接问题。

在阻挡凸条14的截面方向上，阻挡凸条14凸起于相邻的两个第一安装孔111之间，两个第一安装孔111的开口之间具有距离L2，两个安装于第一安装孔111中的端子之间的距离因阻挡凸条14和凹槽24的配合而数倍增加，从而有效防止邻近端子之间的短接问题。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.公连接器，包括端子座，所述端子座在插装方向的前端表面设置安装孔组；其特征在于：

所述安装孔组呈矩形阵列布置，所述安装孔组包括多个孔组单元，所述孔组单元包括呈矩形布置的两个第一安装孔和两个第二安装孔，两个所述第一安装孔对角设置，两个所述第二安装孔对角设置；

所述端子座的前端设置多个插装周壁，所述插装周壁从所述前端表面凸起，所述插装周壁围绕所述第二安装孔设置；

在所述矩形阵列的纵向上，所述第一安装孔和所述插装周壁相间设置；

在所述矩形阵列的横向上，所述第一安装孔和所述插装周壁相间设置。

2.根据权利要求1所述的公连接器，其特征在于：

所述端子座上设置有阻挡凸条，所述阻挡凸条从所述前端表面凸起；

所述孔组单元中，所述阻挡凸条延伸于对角设置的两个所述插装周壁之间，所述阻挡凸条位于对角设置的两个所述第一安装孔之间。

3.根据权利要求2所述的公连接器，其特征在于：

多个所述阻挡凸条在所述前端表面上呈网格状分布。

4.根据权利要求3所述的公连接器，其特征在于：

所述插装周壁的外周呈圆形。

5.根据权利要求4所述的公连接器，其特征在于：

所述插装周壁呈圆台状，所述插装周壁的外径从延伸始端向延伸末端减小；

所述阻挡凸条的截面呈梯形，所述阻挡凸条的宽度从凸起始端向凸起末端减小。

6.母连接器，包括端子座，所述端子座在插装方向的前端表面设置端子插孔组；其特征在于：

所述端子插孔组呈矩形阵列布置，所述端子插孔组包括多个插孔组单元，所述插孔组单元包括呈矩形布置的两个第一插孔和两个的第二插孔，两个所述第一插孔对角设置，两个所述第二插孔对角设置；

在所述矩形阵列的纵向上，所述第一插孔和所述第二插孔相间设置；

在所述矩形阵列的横向上，所述第一插孔和所述第二插孔相间设置；

所述第二插孔为阶梯孔，所述第二插孔具有阶梯部。

7.根据权利要求6所述的母连接器，其特征在于：

所述前端表面上设置有凹槽，在所述插孔组单元中，所述凹槽连通于对角设置的两个所述第二插孔之间，且所述凹槽位于对角设置的两个所述第一插孔之间。

8.根据权利要求7所述的母连接器，其特征在于：

多道所述凹槽在所述前端表面上呈网格状分布。

9.根据权利要求6至8任一项所述的母连接器，其特征在于：

所述第二插孔为圆孔。

10.高密度传输连接器组，包括相互配合的公连接器和母连接器，其特征在于：所述公连接器包括第一端子座，所述第一端子座在插装方向的前端表面设置安装孔组；所述安装孔组呈矩形阵列布置，所述安装孔组包括多个孔组单元，所述孔组单元包括呈矩形布置的两个第一安装孔和两个第二安装孔，两个所述第一安装孔对角设置，两个所述第二安装孔对角设置；所述端子座的前端设置多个插装周壁，所述插装周壁从所述前端表面凸起，所述插装周壁围绕所述第二安装孔设置；在所述矩形阵列的纵向上，所述第一安装孔和所述插装周壁相间设置；在所述矩形阵列的横向上，所述第一安装孔和所述插装周壁相间设置；

所述母连接器包括第二端子座，所述第二端子座在所述插装方向的前端表面设置端子插孔组；所述端子插孔组呈矩形阵列布置，所述端子插孔组包括多个插孔组单元，所述插孔组单元包括呈矩形布置的两个第一插孔和两个的第二插孔，两个所述第一插孔对角设置，两个所述第二插孔对角设置；在所述矩形阵列的纵向上，所述第一插孔和所述第二插孔相间设置；在所述矩形阵列的横向上，所述第一插孔和所述第二插孔相间设置；所述第二插孔为阶梯孔，所述第二插孔具有阶梯部；所述插装周壁插装于所述阶梯部中，所述第一安装孔与所述第一插孔连通，所述第二安装孔与所述第二插孔连通。