CN208779813U - 一种颗粒白土烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒白土烘干系统，包括置料箱和风箱，置料箱的侧面设有箱门，箱门和置料箱的中间位置设有合页，箱门的外侧面设有把手，箱门与置料箱通过合页活动连接，把手与箱门通过螺栓固定连接，置料箱的内部设有置料架，风箱设置在置料箱的邻侧，置料箱和风箱的中间位置设有侧边风管，置料箱和风箱均与侧边风管连通，侧边风管的对侧设有进风口，进风口的内侧面安装有风机，风机的一侧设有中心镂空的内隔板，具有烘干粉尘少，受热均匀，烘干效率较高且使用方便便捷等优点。

Description

一种颗粒白土烘干系统

技术领域

本实用新型涉及烘干系统领域，具体讲是一种颗粒白土烘干系统。

背景技术

颗粒白土是用粘土为原料，经无机酸化或盐或其他方法处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。在颗粒白土的生产加工当中，涉及干燥工序，因此需要相关的烘干设备对漂洗后的颗粒白土进行烘干。

经过检索发现，专利号CN203413930U的实用新型公开了一种颗粒白土的烘干系统，其结构包括：热风炉和烘干窑，烘干窑两端分别为进料端和排料端；所述热风炉置于烘干窑的排料端，在排料端设置有将热风送入烘干窑的鼓风机，或在烘干窑的进料端设置有引风机；使烘干窑中物料传送方向和热风传递方向相反。本实用新型是一种节能，减少扬尘且蒸发效率更高的活性白土烘干系统。

然而，经过分析发现，现有的颗粒白土烘干系统存在以下不足；其一：烘干粉尘较多；其二：受热不均，烘干效率较低；其三：使用不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种颗粒白土烘干系统，具有烘干粉尘少，受热均匀，烘干效率较高且使用方便便捷等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种颗粒白土烘干系统，包括置料箱和风箱，置料箱的侧面设有箱门，箱门和置料箱的中间位置设有合页，箱门的外侧面设有把手，箱门与置料箱通过合页活动连接，把手与箱门通过螺栓固定连接，置料箱的内部设有置料架，风箱设置在置料箱的邻侧，置料箱和风箱的中间位置设有侧边风管，置料箱和风箱均与侧边风管连通，侧边风管的对侧设有进风口，进风口的内侧面安装有风机，风机的一侧设有中心镂空的内隔板，内隔板的一侧设有若干呈“一”字排列的5MΩ电阻SCS硅胶加热片，5MΩ电阻SCS硅胶加热片嵌入设置在风箱当中，并与风箱固定连接，风箱的顶部设有顶部风管，顶部风管的端部分别嵌入设置在置料箱和风箱当中，且置料箱和风箱均与顶部风管连通，风箱的底部设有底座，底座的底端设有对称的支架，支架与底座焊接，置料箱和风箱均与底座通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的改进，顶部风管的一侧设有排湿管，排湿管与置料箱连通。通过设置的排湿管将烘干过程中产生的水蒸气排出，防止水汽在置料箱聚集导致的受热不均以及物料受潮的问题。

作为上述技术方案的改进，顶部风管和侧边风管的内部均设有密封圈，顶部风管和侧边风管均与密封圈贴合固定。通过设置的顶部风管和侧边风管将经过5MΩ电阻SCS硅胶加热片加热过的热风分别从置料箱的顶部位置以及侧边位置送入，使得置料箱内的物料在多个方向能够受到热风烘烤，使烘干受热更加均匀，另一方面，区别于一般的滚筒式烘干设备，物料在置料箱是铺开静置在置料架上进行烘干的，因此能够避免滚动产生大量粉尘的问题。

作为上述技术方案的改进，进风口的内部设有网格罩，网格罩嵌入设置在进风口当中，且网格罩与进风口通过螺栓固定连接。通过设置的网格罩起到初效过滤作用，防止空气中杂物吹入。

本实用新型通过改进在此提供一种颗粒白土烘干系统，与现有颗粒白土烘干系统相比，具有如下优点：具有烘干粉尘少，受热均匀，烘干效率较高且使用方便便捷等优点，具体体现为：

优点1：顶部风管的一侧设有排湿管，排湿管与置料箱连通。通过设置的排湿管将烘干过程中产生的水蒸气排出，防止水汽在置料箱聚集导致的受热不均以及物料受潮的问题。

优点2：顶部风管和侧边风管的内部均设有密封圈，顶部风管和侧边风管均与密封圈贴合固定。通过设置的顶部风管和侧边风管将经过5MΩ电阻SCS硅胶加热片加热过的热风分别从置料箱的顶部位置以及侧边位置送入，使得置料箱内的物料在多个方向能够受到热风烘烤，使烘干受热更加均匀，另一方面，区别于一般的滚筒式烘干设备，物料在置料箱是铺开静置在置料架上进行烘干的，因此能够避免滚动产生大量粉尘的问题。

优点3：进风口的内部设有网格罩，网格罩嵌入设置在进风口当中，且网格罩与进风口通过螺栓固定连接。通过设置的网格罩起到初效过滤作用，防止空气中杂物吹入。

附图说明

图1是本实用新型颗粒白土烘干系统结构示意图；

图2是本实用新型颗粒白土烘干系统的纵剖结构示意图；

图中所示序号：置料箱1、风箱2、箱门3、把手4、合页5、底座6、支架7、排湿管8、顶部风管9、进风口10、置料架11、侧边风管12、内隔板13、网格罩14、风机15、5MΩ电阻SCS硅胶加热片16和密封圈7。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种颗粒白土烘干系统，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括置料箱1和风箱2，置料箱1的侧面设有箱门3，箱门3和置料箱1的中间位置设有合页5，箱门3的外侧面设有把手4，箱门3与置料箱1通过合页5活动连接，把手4与箱门3通过螺栓固定连接，置料箱1的内部设有置料架11，风箱2设置在置料箱1的邻侧，置料箱1和风箱2的中间位置设有侧边风管12，置料箱1和风箱2均与侧边风管12连通，侧边风管12的对侧设有进风口10，进风口10的内侧面安装有风机15，风机15的一侧设有中心镂空的内隔板13，内隔板13的一侧设有若干呈“一”字排列的5MΩ电阻SCS硅胶加热片16，5MΩ电阻SCS硅胶加热片16嵌入设置在风箱2当中，并与风箱2固定连接，风箱2的顶部设有顶部风管9，顶部风管9的端部分别嵌入设置在置料箱1和风箱2当中，且置料箱1和风箱2均与顶部风管9连通，风箱2的底部设有底座6，底座6的底端设有对称的支架7，支架7与底座6焊接，置料箱1和风箱2均与底座6通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的改进，顶部风管9的一侧设有排湿管8，排湿管8与置料箱1连通。通过设置的排湿管8将烘干过程中产生的水蒸气排出，防止水汽在置料箱1聚集导致的受热不均以及物料受潮的问题。

作为上述技术方案的改进，顶部风管9和侧边风管12的内部均设有密封圈17，顶部风管9和侧边风管12均与密封圈17贴合固定。通过设置的顶部风管9和侧边风管12将经过5MΩ电阻SCS硅胶加热片16加热过的热风分别从置料箱1的顶部位置以及侧边位置送入，使得置料箱1内的物料在多个方向能够受到热风烘烤，使烘干受热更加均匀，另一方面，区别于一般的滚筒式烘干设备，物料在置料箱1是铺开静置在置料架11上进行烘干的，因此能够避免滚动产生大量粉尘的问题。

作为上述技术方案的改进，进风口10的内部设有网格罩14，网格罩14嵌入设置在进风口10当中，且网格罩14与进风口10通过螺栓固定连接。通过设置的网格罩14起到初效过滤作用，防止空气中杂物吹入。

一种颗粒白土烘干系统的工作原理：该种颗粒白土烘干系统包括了置料箱1和风箱2，在置料箱1的内部设有用于铺放颗粒白土的多层的置料架11，在置料箱1和风箱2侧边的中间位置和顶部的中间位置分别具有连通的侧边风管12和顶部风管9，在进行烘干作业的时候，首先将漂洗后的颗粒白土物料铺放在置料架11上，风机15朝风箱2内部吹入气流，气流经过5MΩ电阻SCS硅胶加热片16形成热风，通过设置的顶部风管9和侧边风管12从置料箱1的顶部位置以及侧边位置送入，使得置料箱1内的物料在多个方向能够受到热风烘烤，由于物料在置料箱1是铺开静置在置料架11上进行烘干的，因此能够避免滚动产生大量粉尘的问题，最后通过设置的排湿管8将烘干过程中产生的水蒸气排出，防止水汽在置料箱聚集导致的受热不均以及物料受潮的问题。

综上所述；本实用新型所述颗粒白土烘干系统，与现有颗粒白土烘干系统相比具有烘干粉尘少，受热均匀，烘干效率较高且使用方便便捷等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种颗粒白土烘干系统，包括置料箱(1)和风箱(2)，其特征在于：所述置料箱(1)的侧面设有箱门(3)，所述箱门(3)和置料箱(1)的中间位置设有合页(5)，所述箱门(3)与置料箱(1)通过所述合页(5)活动连接，所述置料箱(1)的内部设有置料架(11)，所述风箱(2)设置在所述置料箱(1)的邻侧，所述置料箱(1)和风箱(2)的中间位置设有侧边风管(12)，所述置料箱(1)和风箱(2)均与所述侧边风管(12)连通，所述侧边风管(12)的对侧设有进风口(10)，所述进风口(10)的内侧面安装有风机(15)，所述风机(15)的一侧设有中心镂空的内隔板(13)，所述内隔板(13)的一侧设有若干呈“一”字排列的5MΩ电阻SCS硅胶加热片(16)，所述5MΩ电阻SCS硅胶加热片(16)嵌入设置在风箱(2)当中，并与所述风箱(2)固定连接，所述风箱(2)的顶部设有顶部风管(9)，所述顶部风管(9)的端部分别嵌入设置在置料箱(1)和风箱(2)当中，且所述置料箱(1)和风箱(2)均与所述顶部风管(9)连通，所述风箱(2)的底部设有底座(6)，所述底座(6)的底端设有对称的支架(7)，所述支架(7)与所述底座(6)焊接，所述置料箱(1)和风箱(2)均与所述底座(6)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述一种颗粒白土烘干系统，其特征在于：所述顶部风管(9)的一侧设有排湿管(8)，所述排湿管(8)与所述置料箱(1)连通。

3.根据权利要求1所述一种颗粒白土烘干系统，其特征在于：所述顶部风管(9)和侧边风管(12)的内部均设有密封圈(17)，所述顶部风管(9)和侧边风管(12)均与所述密封圈(17)贴合固定。

4.根据权利要求1所述一种颗粒白土烘干系统，其特征在于：所述进风口(10)的内部设有网格罩(14)，所述网格罩(14)嵌入设置在所述进风口(10)当中，且所述网格罩(14)与所述进风口(10)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述一种颗粒白土烘干系统，其特征在于：所述箱门(3)的外侧面设有把手(4)，所述把手(4)与所述箱门(3)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述一种颗粒白土烘干系统，其特征在于：所述风机(15)为

SDS-D射流风机。