CN208779508U - 一种多层过滤的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层过滤的油烟机，包括油烟机主体，所述油烟机主体的油烟吸入口设置有过滤网，所述过滤网具有至少两层过滤板。本实用新型设置具有多层过滤板的过滤网，对油脂的过滤更为彻底，从而可有效减少油脂对油烟机内腔和涡轮上的附着，只需定期对过滤网进行拆洗即可，解决了传统方式中的拆装不便、清洗难度大的问题，并且无需对油烟机整体结构进行大幅度的修改，生产成本低，同时无需拆卸涡轮等结构进行清洗，有利于延长油烟机的使用寿命，实用性强。

Description

一种多层过滤的油烟机

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，厨房抽油烟机(简称油烟机)已经成为家家户户必备的家用电器。随着油烟机技术的不断进步，其功率不断加大、外形越来越简洁和漂亮，材质也由早期的铁皮变成了不锈钢，吸除油烟的效果也越来越好。由于在烹饪时产生的油烟中油脂含量特别高，油烟机使用一段时间以后，油脂附着于涡轮和内腔上，严重影响抽油烟效果，因此需要定期拆洗。但对涡轮和油烟机内腔附着的油脂的清洗难度大，且难以拆卸，需要将固定用的螺钉一个一个拧下来才能拆下来清洗，清洗完成后也难于安装。另外，传统的油烟机上的油网为多孔形结构形成的筛网状，孔内难以清洗干净。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种设置过滤网进行油脂过滤的油烟机，该过滤网具备多层过滤板，从而将油烟中的油脂完全过滤，解决油脂附着于油烟机内腔和涡轮的问题，只需对过滤网进行拆洗即可。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层过滤的油烟机，包括油烟机主体，所述油烟机主体的油烟吸入口设置有过滤网，所述过滤网具有至少两层过滤板。

优选的，所述过滤板上设置有若干通风槽并通过所述通风槽形成栅栏结构。

优选的，相邻的两层过滤板之间具有一定间距，且两层过滤板上的通风槽交错设置。

优选的，所述过滤板上相邻的两条通风槽之间形成吸附板，油烟中的油脂通过吸附板的遮拦而吸附于吸附板表面。

优选的，所述过滤网由外至内依次包括第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板可拆卸连接第一过滤板并与第一过滤板保持平行。

优选的，所述第一过滤板上设置有若干第一通风槽，相邻的两条第一通风槽之间形成第一吸附板，所述第二过滤板上设置有若干第二通风槽，相邻的两条第二通风槽之间形成第二吸附板，所述第一通风槽平行第二通风槽，且第一通风槽与第二通风槽交错设置而使第二吸附板对接第一通风槽、第一吸附板对接第二通风槽。

优选的，所述第一吸附板、第二吸附板的宽度分别大于或等于第二通风槽、第一通风槽的宽度，所述第一通风槽、第二通风槽分别被第二吸附板、第一吸附板完全遮挡。

优选的，所述第一吸附板和第二吸附板的边沿分别朝向第二通风槽和第一通风槽设置有一圈翻耳。

优选的，所述第一吸附板的下端设置有收纳槽，所述第二吸附板安装于第一吸附板上，第二吸附板上吸附的油脂可流入收纳槽内。

优选的，所述第一吸附板和第二吸附板之间设置有海绵层。

优选的，所述过滤网倾斜地安装于油烟机主体的油烟吸入口，所述过滤网的上端设置有压入式弹簧卡扣，所述油烟机主体于油烟吸入口对应过滤网的下端设置有卡槽、对应过滤网的上端设置有扣合凹位，所述过滤网的下端容置于卡槽内、上端通过压入式弹簧卡扣扣入扣合凹位而实现可拆卸安装。

优选的，所述过滤网安装于油烟机主体上时，所述通风槽竖直排布。

本实用新型的有益效果是：设置具有多层过滤板的过滤网，对油脂的过滤更为彻底，从而可有效减少油脂对油烟机内腔和涡轮上的附着，只需定期对过滤网进行拆洗即可，解决了传统方式中的拆装不便、清洗难度大的问题，并且无需对油烟机整体结构进行大幅度的修改，生产成本低，同时无需拆卸涡轮等结构进行清洗，有利于延长油烟机的使用寿命，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型中过滤网的结构示意图；

图2是本实用新型中过滤网的局部剖视图；

图3是本实用新型中面板的工作示意图；

图4是本实用新型的整体示意图；

图5是本实用新型的侧视图；

图6是本实用新型中挂扣的结构示意图；

图7是本实用新型中滑轨的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1至图4，本实用新型是一种多层过滤的油烟机，包括油烟机主体6，所述油烟机主体6的油烟吸入口设置有过滤网1，所述过滤网1具有至少两层过滤板。

本实施例中以两层过滤板的结构为示例，该过滤网1倾斜地安装于油烟机上的油烟吸入口，过滤网1由外至内依次包括第一过滤板2和第二过滤板3，所述第二过滤板3可拆卸连接第一过滤板2并与第一过滤板2保持平行，同时第一过滤板2与第二过滤板3之间保持一定间距。所述第一过滤板2上设置有若干第一通风槽202，相邻的两条第一通风槽202之间形成第一吸附板201，所述第二过滤板3上设置有若干第二通风槽302，相邻的两条第二通风槽302之间形成第二吸附板301，所述第一通风槽202平行第二通风槽302，且第一通风槽202与第二通风槽302交错设置而使第二吸附板301对接第一通风槽202、第一吸附板201对接第二通风槽302。其中所述第一吸附板201、第二吸附板301的宽度分别大于或等于第二通风槽302、第一通风槽202的宽度，所述第一通风槽202、第二通风槽302分别被第二吸附板301、第一吸附板201完全遮挡。油烟中的油脂通过第一吸附板201、第二吸附板301的遮拦而吸附于其表面。

油烟机在工作时，油烟机主体6内的涡轮7进行油烟抽吸，烹饪产生的油烟经第一过滤板2上第一吸附板201的遮挡进行油脂的第一次过滤，之后油烟从第一通风槽202内穿过而被第二过滤板3上的第二吸附板301遮挡进行油脂的第二次过滤，油烟在撞击第二吸附板301后折返而撞击第一吸附板201靠近第二过滤板3的一端进行油脂的第三次过滤，之后油烟从第二通风槽302内穿出。油脂的过滤更为彻底，最后从第二通风槽302内穿出的油烟中油脂的含量极少，从而可有效减少油脂对油烟机内腔和涡轮7上的附着，只需定期对过滤网1进行拆洗即可，解决了传统方式中的拆装不便、清洗难度大的问题，并且无需对油烟机整体结构进行大幅度的修改，生产成本低，同时无需拆卸涡轮7等结构进行清洗，有利于延长油烟机的使用寿命，实用性强。本实施例中的过滤板上通过通风槽形成栅栏结构，通风槽尺寸大于传统的油网结构上的孔位，清洗更为方便。

为了使第一吸附板201和第二吸附板301更好地实现对油烟的导向作用，所述第一吸附板201和第二吸附板301的边沿分别朝向第二通风槽302和第一通风槽202设置有一圈翻耳4。其中，第一吸附板201上的翻耳4有利于将油烟引导进入第一通风槽202，同时在油烟折返至第一吸附板201靠近第二过滤板3的一端时，有利于油烟从第二通风槽302中穿出。而第二吸附板301上的翻耳4有利于将油烟引导至第一吸附板201靠近第二过滤板3的一端进行第三次过滤。油烟从第一过滤板2的外侧抽入时经过翻耳4的引导作用而有序且高效地从第二过滤板3穿出，油烟机的抽烟效率高。

由于本实施例中的过滤网1倾斜安装于油烟机主体6上，因此第一吸附板201和第二吸附板301上的油脂积聚到一定程度时会沿其表面向下蔓延。为了便于清洗过滤网1上的油脂，所述第一过滤板2的下端设置有收纳槽，所述第二过滤板3安装于第一过滤板2上，第二过滤板3上吸附的油脂可流入收纳槽内。具体的，本实施例中第一过滤板2为矩形结构，其四周具有延伸壁，延伸壁之间、延伸壁与第一过滤板2之间均保持密封，第二过滤板3为尺寸与第一过滤板2的延伸壁所围成的区域尺寸适配的矩形结构并配装于第一过滤板2上。由于油烟机工作时不会产生明显的振动，因此第二过滤板3在重力作用下倾斜抵靠于第一过滤板2上即可，其上的第二吸附板301所吸附的油脂在重力作用下，经翻耳4的导向从上蔓延至下端并流入收纳槽内，此外也可与延伸壁之间设置卡扣结构，进一步加强稳固性。

另外，在第一过滤板2和第二过滤板3之间可设置海绵层进行吸附，又或者设置为其他的吸附材料制成的吸附层。实际使用过程中，用户可根据需要自行配置，使用方便。

为了便于过滤网1的安装及拆卸，优选的，所述过滤网1的上端设置有压入式弹簧卡扣5，所述油烟机主体6于油烟吸入口对应过滤网1的下端设置有卡槽、对应过滤网1的上端设置有扣合凹位，所述过滤网1的下端容置于卡槽内、上端通过压入式弹簧卡扣5扣入扣合凹位而实现可拆卸安装。并且所述过滤网1安装于油烟机主体6上时，所述通风槽竖直排布。更具体的，由于过滤网1在安装时需要先将下端插入卡槽内，再将上端的压入式弹簧卡扣5压入扣合凹位内，因此油烟机主体6上于该扣合凹位的外侧不设置突出结构，以避免阻挡过滤网1的推入。而为了方便第二过滤板3于第一过滤板2上的取出，可以加厚第二过滤板3，避免第二吸附板301的翻耳4太薄而割裂手指；也可以于第二过滤板3的两侧设置受力结构，以便于拿持进行拆装。

进一步考虑到第一过滤板2的外侧也会吸附油脂，因此，既可以于第一过滤板2外侧的下端设置集油槽，也可以将卡槽设置为集油槽。在将卡槽设置为集油槽时，该卡槽需可拆卸设置，以便于拆洗。

本实施例中的油烟机主体6内的工作组件与市面上的油烟机结构一致，均通过涡轮7进行油烟抽吸。本实施例中的过滤板可以采用不锈钢、陶瓷、铝合金等材料制成，并且其表面可涂覆耐腐蚀涂层。

实施例2

本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例中同一吸附板两侧的翻耳4之间所成夹角为60°-135°。设置为60°-135°时，对油烟的导向效果最佳，其中最优选角度为90°和135°。

实施例3

参照图3至图7，本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例中所述油烟机主体6的前端铰接有面板8并通过所述面板8遮蔽前端，所述油烟机主体6的下端设置有油烟吸入口、上端设置有用于安装固定的挂扣。

其中，所述面板8的上端通过阻尼铰链铰接油烟机主体6，这样，面板8可向上翻转，并且通过阻尼铰链可实现面板8翻转至垂直于油烟机主体6时自动锁定，不需要进行另外的支撑结构，同时在盖合时进行自动锁定，不会晃动或轻易打开。通过面板8进行油烟机主体6前端的闭合，在维修、检修、维护、清洁时，只需打开面板8即可显露油烟机的内部结构并对其进行维修、检修、维护、清洁，较传统结构而言，无需进行繁琐的拆卸，维修、检修、维护、清洁难度小，且有利于提高维修、检修、维护、清洁效率，使用方便，实用性强。

考虑到家中的小孩可能会扳动面板8，而油烟机通常是保持电源连接的，存在一定隐患。为此，所述油烟机主体6上于面板8的内侧可拆卸地安装有衬板，该衬板的周边通过螺钉可拆卸地连接油烟机主体6。这样，在打开面板8后，再拆卸衬板即可进行维修、检修、维护、清洁，同时衬板又能解决小孩误操作而触电的安全隐患。

本实施例中在所述面板8上设置有控制面板801，所述控制面板801上具有控制按键。控制面板801于控制按键的背面通常会具有一定体积的凸起，其内设置电路部分，因此在所述衬板与面板8之间预留有容置控制面板801的容置腔，以避免对控制面板801的电路部分造成损伤。另外，所述面板8的内侧对应衬板和/或油烟机主体6设置有支撑部，所述支撑部远离面板8的端面突出于控制面板801，以用于在面板8盖合时通过支撑部抵接衬板和/或油烟机主体6而对控制面板801进行保护。该支撑部的外端面可设置胶垫，以避免硬接触而引起噪音或受损。

为了简化油烟机的安装，优选的，所述挂扣设置于油烟机主体6背离面板8的一端，其包括固定于墙体上的第一挂钩10和安装于油烟机主体6上并与第一挂钩10适配的第二挂钩11，所述油烟机主体6可通过第二挂钩11从外侧扣接于第一挂钩10上。且所述油烟机主体6扣接于第一挂钩10上时，其背离面板8的一端贴合墙体。这样，先将第一挂钩10固定于墙体上或其他的安装基体上，再将油烟机通过第二挂钩11挂载于第一挂钩10上，并通过油烟机主体6贴合墙体而实现竖直定位，安装方便，无需在墙体上钻设多个安装孔，因此不会破坏墙体上的装饰，更为简便、美观。

本实施例中提供第一挂钩10、第二挂钩11的两种设置形式，其一为：所述第一挂钩10、第二挂钩11均采用钢板折弯制成，所述第一挂钩10包括用于连接墙体的第一固定段101，第一固定段101的下端具有第一水平延伸段102，第一水平延伸段102的末端具有向上的第一竖直延伸段103，所述第二挂钩11包括与油烟机主体6上端适配并用于连接油烟机主体6的第二固定段111，第二固定段111背离面板8的一端具有第二竖直延伸段112，第二竖直延伸段112对应第一竖直延伸段103的上端设置有第二水平延伸段113，第二水平延伸段113的末端向下设置倒钩114。安装时，第二水平延伸段113抵接于第一竖直延伸段103的上端而实现挂载，并通过倒钩114防止脱出，并且可使第一竖直延伸段103贴合第二竖直延伸段112进行竖直定位，以减小对油烟机主体6与墙体之间的竖直贴合要求。并可进一步的在第一竖直延伸段103和第二竖直延伸段112之间穿设螺栓进行固定。

第一挂钩10、第二挂钩11的第二种设置形式为：所述第一挂钩10、第二挂钩11均采用钢板折弯制成，所述第一挂钩10包括用于连接墙体的第一固定段101，第一固定段101的下端具有第一水平延伸段102，第一水平延伸段102的末端具有向下的第一竖直延伸段103，所述第二挂钩11包括与油烟机主体6上端适配并用于连接油烟机主体6的第二固定段111，第二固定段111背离面板8的一端具有第二竖直延伸段112，第二竖直延伸段112对应第一水平延伸段102设置有第二水平延伸段113，所述第一竖直延伸段103与第二竖直延伸段112之间通过螺丝固定。安装时，使第一水平延伸段102与第二水平延伸段113贴合、第一竖直延伸段103与第二竖直延伸段112贴合实现定位，再于第一竖直延伸段103与第二竖直延伸段112之间穿设螺丝固定。

由于厨房中通常会进行吊顶装修，既用于隐藏管道、电线布置，也用于增加美感。而油烟机的安装，通常使其上端贴合吊顶或内置于吊顶内。传统的油烟机，安装复杂，需要在墙体上钻设大量安装孔，破坏墙体上的瓷砖等装饰，并且拆卸维修时，通常需要将吊顶拆开才能进行油烟机的维修，难度大、劳动量大，且在维修后需要重新组装、打扫灰尘等。而上述两种结构，只需使第一挂钩10安装于吊顶下端适当位置，再将油烟机扣接于第一挂钩10上即可，拆装简便。并且油烟机的上端与吊顶之间的间距小，不会影响美观，同时维修、检修、维护、清洁可以通过翻开面板8进行，使用方便，实用性强。

油烟机的油烟吸入口处的结构通常有三种设置方式，第一种是直接设置水平的过滤网1，第二种是设置倾斜的过滤网1，第三种是设置锥形的过滤网1，三种结构设置中，为了保证工作时能有效的抽离烹饪时产生的油烟，第一种和第三种结构设置的油烟机主体6与灶体之间的间距较小，即油烟机主体6的安装位置较低，使用时容易磕碰到头部，因此本实施例中优选采用第二种倾斜过滤网1的设置形式。

当下的电器、家具行业，越来越讲求使用便利性、收纳性、整齐美观性，为了提高油烟机的市场竞争力，优选的，所述油烟机主体6内设置有可升降的抽吸工作组件9，所述抽吸工作组件9通过升降控制而可外露于油烟吸入口进行油烟抽吸或收纳于油烟机主体6内。如图所示，油烟机主体6背离面板8的侧壁上安装设置有竖直滑轨601，抽吸工作组件9整体安装于一基座9上，该基座9对应滑轨601设置滑轮902并通过滑轮902穿设于滑轨601上，同时，抽吸工作组件9与油烟机主体6的四个侧壁均保持一定间距以实现上下运动。在滑轨601的下端或油烟机主体6的侧壁上设置承载基座9的承接台，抽吸工作组件9通过基座9承载于承接台上时，刚好外露于油烟吸入口而可进行油烟抽吸。在基座9上设置传动连接滑轮902的电机或在油烟机主体6与基座9之间设置吊绳及电机，以控制抽吸工作组件9升降。此外，在油烟机主体6背离面板8的侧壁上还对应基座9设置滚轮901，以进行支撑，减弱基座9对滑轨601的压力，保持升降的灵活度。该抽吸工作组件9主要包括涡轮7、电机、烟道、止回阀等，该涡轮7的抽吸口竖直或倾斜的设置，以对接过滤网1。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (9)

1.一种多层过滤的油烟机，包括油烟机主体，其特征在于，所述油烟机主体的油烟吸入口设置有过滤网，所述过滤网具有至少两层过滤板，所述过滤板上设置有若干通风槽并通过所述通风槽形成栅栏结构。

2.如权利要求1所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，相邻的两层过滤板之间具有一定间距，且两层过滤板上的通风槽交错设置。

3.如权利要求2所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述过滤板上相邻的两条通风槽之间形成吸附板，油烟中的油脂通过吸附板的遮拦而吸附于吸附板表面。

4.如权利要求3所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述过滤网由外至内依次包括第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板可拆卸连接第一过滤板并与第一过滤板保持平行。

5.如权利要求4所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述第一过滤板上设置有若干第一通风槽，相邻的两条第一通风槽之间形成第一吸附板，所述第二过滤板上设置有若干第二通风槽，相邻的两条第二通风槽之间形成第二吸附板，所述第一通风槽平行第二通风槽，且第一通风槽与第二通风槽交错设置而使第二吸附板对接第一通风槽、第一吸附板对接第二通风槽。

6.如权利要求5所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述第一吸附板、第二吸附板的宽度分别大于或等于第二通风槽、第一通风槽的宽度，所述第一通风槽、第二通风槽分别被第二吸附板、第一吸附板完全遮挡。

7.如权利要求6所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述第一吸附板和第二吸附板的边沿分别朝向第二通风槽和第一通风槽设置有一圈翻耳。

8.如权利要求1所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述过滤网倾斜地安装于油烟机主体的油烟吸入口，所述过滤网的上端设置有压入式弹簧卡扣，所述油烟机主体于油烟吸入口对应过滤网的下端设置有卡槽、对应过滤网的上端设置有扣合凹位，所述过滤网的下端容置于卡槽内、上端通过压入式弹簧卡扣扣入扣合凹位而实现可拆卸安装。

9.如权利要求8所述的一种多层过滤的油烟机，其特征在于，所述过滤网安装于油烟机主体上时，所述通风槽竖直排布。