CN208778322U - 一种大型风机减震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型风机减震底座，包括壳体，所述壳体内部底端中间设置有减震柱，所述减震柱外周套有减震弹簧，所述减震柱顶端设置有减震板，所述减震板的两端与壳体侧壁转动连接，所述减震板顶端固定有左右对称分布的多个支撑块，所述支撑块的顶端延伸至壳体外部，所述壳体顶端设置有与支撑块相对应的开口，所述支撑块顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有安装板，本实用新型结构简单，具有良好的减震效果，底座使用寿命长，保证了风机的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型风机技术领域，具体为一种大型风机减震底座。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。目前的大型风机在工作时会产生不小的振动，对周围环境和风机本身造成不利的影响，不利于风机长时间的稳定工作，因此需要一种具有减震效果的风机底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型风机减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型风机减震底座，包括壳体，所述壳体内部底端中间设置有减震柱，所述减震柱外周套有减震弹簧，所述减震柱顶端设置有减震板，所述减震板的两端与壳体侧壁转动连接，所述减震板顶端固定有左右对称分布的多个支撑块，所述支撑块的顶端延伸至壳体外部，所述壳体顶端设置有与支撑块相对应的开口，所述支撑块顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有安装板。
优选的，所述支撑块内部设置有缓冲腔，所述支撑杆的底端连接有支撑球，所述支撑球设置在缓冲腔内部，所述支撑球与缓冲腔侧壁之间设置有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧环绕支撑球均匀分布。
优选的，所述减震板左右两端设置有滑块，所述壳体内部侧壁上设置有与滑块相对应的滑槽。
优选的，所述减震柱左右两端下侧固定连接有对称分布的伸缩套筒，所述伸缩套筒远离减震柱的一端通过第一销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过第二销轴转动连接在减震板上。
优选的，所述伸缩套筒包括套筒和滑杆，所述套筒固定在减震柱上，所述滑杆滑动连接在套筒中，所述连接杆滑动连接在滑杆延伸出套筒的一端，所述滑杆设置在套筒内部的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在减震柱上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将风机安装在安装板顶端，风机工作时会产生振动，振动传导至支撑杆上，带动支撑球振动，支撑球各个方向上都连接有缓冲弹簧，可以充分吸收各个方向上的冲击力，起到减震效果；振动进一步传导至减震板上，减震板能够通过滑块在滑槽中做一定的位移，并通过减震柱和减震弹簧起到减震效果；在减震板位移的同时，通过连接杆会带动滑杆在套筒中滑动，引起弹簧的变形，利用弹簧的变形来吸收冲击力，起到减小振动的效果。本实用新型结构简单，具有良好的减震效果，底座使用寿命长，保证了风机的工作效果。
附图说明
图1为一种大型风机减震底座的结构示意图。
图中：1-壳体，2-减震柱，3-减震弹簧，4-减震板，5-支撑块，6-开口，7-支撑杆，8-安装板，9-支撑球，10-缓冲腔，11-缓冲弹簧，12-滑块，13-滑槽，14-伸缩套筒，15-第一销轴，16-连接杆，17-第二销轴，18-套筒，19-滑杆，20-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大型风机减震底座，包括壳体1，所述壳体1内部底端中间设置有减震柱2，所述减震柱2外周套有减震弹簧3，所述减震柱2顶端设置有减震板4，所述减震板4的两端与壳体1侧壁转动连接，所述减震板4顶端固定有左右对称分布的多个支撑块5，所述支撑块5的顶端延伸至壳体1外部，所述壳体1顶端设置有与支撑块5相对应的开口6，所述支撑块5顶端固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7顶端固定有安装板8。
所述支撑块5内部设置有缓冲腔10，所述支撑杆7的底端连接有支撑球9，所述支撑球9设置在缓冲腔10内部，所述支撑球9与缓冲腔10侧壁之间设置有若干缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11环绕支撑球9均匀分布。
所述减震板4左右两端设置有滑块12，所述壳体1内部侧壁上设置有与滑块12相对应的滑槽13。
所述减震柱2左右两端下侧固定连接有对称分布的伸缩套筒14，所述伸缩套筒14远离减震柱2的一端通过第一销轴15转动连接有连接杆16，所述连接杆16的另一端通过第二销轴17转动连接在减震板4上。
所述伸缩套筒14包括套筒18和滑杆19，所述套筒18固定在减震柱2上，所述滑杆19滑动连接在套筒18中，所述连接杆16滑动连接在滑杆19延伸出套筒18的一端，所述滑杆19设置在套筒18内部的一端连接有弹簧20，所述弹簧20的另一端固定连接在减震柱2上。
本实用新型的工作原理是：将风机安装在安装板8顶端，风机工作时会产生振动，振动传导至支撑杆7上，带动支撑球9振动，支撑球9各个方向上都连接有缓冲弹簧11，可以充分吸收各个方向上的冲击力，起到减震效果；振动进一步传导至减震板4上，减震板4能够通过滑块12在滑槽13中做一定的位移，并通过减震柱2和减震弹簧3起到减震效果；在减震板4位移的同时，通过连接杆16会带动滑杆19在套筒18中滑动，引起弹簧20的变形，利用弹簧20的变形来吸收冲击力，起到减小振动的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大型风机减震底座，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部底端中间设置有减震柱(2)，所述减震柱(2)外周套有减震弹簧(3)，所述减震柱(2)顶端设置有减震板(4)，所述减震板(4)的两端与壳体(1)侧壁转动连接，所述减震板(4)顶端固定有左右对称分布的多个支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶端延伸至壳体(1)外部，所述壳体(1)顶端设置有与支撑块(5)相对应的开口(6)，所述支撑块(5)顶端固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端固定有安装板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大型风机减震底座，其特征在于：所述支撑块(5)内部设置有缓冲腔(10)，所述支撑杆(7)的底端连接有支撑球(9)，所述支撑球(9)设置在缓冲腔(10)内部，所述支撑球(9)与缓冲腔(10)侧壁之间设置有若干缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)环绕支撑球(9)均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种大型风机减震底座，其特征在于：所述减震板(4)左右两端设置有滑块(12)，所述壳体(1)内部侧壁上设置有与滑块(12)相对应的滑槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种大型风机减震底座，其特征在于：所述减震柱(2)左右两端下侧固定连接有对称分布的伸缩套筒(14)，所述伸缩套筒(14)远离减震柱(2)的一端通过第一销轴(15)转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端通过第二销轴(17)转动连接在减震板(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种大型风机减震底座，其特征在于：所述伸缩套筒(14)包括套筒(18)和滑杆(19)，所述套筒(18)固定在减震柱(2)上，所述滑杆(19)滑动连接在套筒(18)中，所述连接杆(16)滑动连接在滑杆(19)延伸出套筒(18)的一端，所述滑杆(19)设置在套筒(18)内部的一端连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端固定连接在减震柱(2)上。
Priority Applications (1)
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| CN201821548782.2U CN208778322U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种大型风机减震底座 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111042262A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 安徽元通水处理设备有限公司 | 一种箱式无负压自动切换变频供水系统 |
| CN112431721A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 深圳朴坂科技有限公司 | 一种新能源汽车自发电系统 |
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2018
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