CN208777701U - 一种组装式门窗洞内口紧固托撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式门窗洞内口紧固托撑，包括双接紧固螺栓,所述双接紧固螺栓的两端均设有可拆卸式托撑螺杆。有益效果：本实用新型组装式门窗洞内口紧固托撑通过所设置的支托板和横楞钢管对定型模板进行托撑，通过双接紧固螺栓将两个支托板连接，起到支撑作用，通过所设置的紧固对拉螺栓，可以防止上下方向压力的伤害。当可拆卸式支托板变形过大时，活动连接板带动第一活塞运动，进而使得第二活塞运动，推动支撑板与支托板连接，可以防止支托板的变形。所设置的第一和第二抗压装置，当受到较大压力时，通过两个压力弹簧可以有效避免压力对定型模板的损坏。本实用新型结构简单，使用方便，实用性高。

Description

一种组装式门窗洞内口紧固托撑

技术领域

本实用新型涉及建筑设备生产技术领域，具体来说，涉及一种组装式门窗洞内口紧固托撑。

背景技术

在建筑施工的过程中，浇筑混凝土墙体时，一般会设有较多的门窗洞口，为了保证门窗洞口的尺寸的精度和形状，会使用定型模板，目前常用的定型模板由于其整体刚度不足，在混凝土浇筑时，往往会造成此部位模板的变形和鼓模现象，无法保证洞口尺寸的准确性，从而使后期维修费用加大。因此，为了提高定型模板的刚度，需要对定型模板进行支撑。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种组装式门窗洞内口紧固托撑，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种组装式门窗洞内口紧固托撑，包括双接紧固螺栓,所述双接紧固螺栓的两端均设有可拆卸式托撑螺杆，且所述可拆卸式托撑螺杆的一端贯穿设有可拆卸式支托板，所述可拆卸式支托板的一侧设有支撑装置，所述支撑装置与所述拆卸式托撑螺杆的一端固定连接，所述支撑装置的一侧设有定型模板，所述定型模板的一侧固定卡设有混凝土墙体，所述可拆卸式托撑螺杆的上下两侧均设有抗压装置，所述抗压装置的一端贯穿设有横楞钢管，所述横楞钢管内贯穿设有紧固对拉螺栓，所述紧固对拉螺栓上套设有U形卡，且所述U形卡的上方设有飞机帽，所述飞机帽与所述紧固对拉螺栓活动匹配安装，所述支撑装置内开设有活动腔体，所述活动腔体内设有活动连接板，所述活动连接板的一侧两端均设有连接导杆，所述连接导杆的一端设有第一连接座，所述活动连接板与所述连接导杆通过所述第一连接座连接，所述连接导杆的另一端设有第二连接座，且所述连接导杆通过所述第二连接座活动连接有第一活塞，所述第一活塞贯穿于所述支撑装置内，且所述第一活塞的另一端垂直安装有导气管，所述导气管的另一端固定安装有第二活塞，所述第二活塞的一端设有支撑板，且所述支撑板与所述可拆卸式支托板匹配活动连接，所述抗压装置包括连接底板，所述连接底板上方固定设有固定导槽，所述固定导槽外套设有第一压力弹簧，所述固定导槽内固定设有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧上方固定设有活动导杆，所述活动导杆上方固定设有上连接板。

进一步的，所述活动腔体与所述活动连接板匹配设置，所述活动连接板与所述支撑装置通过所述活动腔体活动连接。

进一步的，所述活动连接板内开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述可拆卸式托撑螺杆的螺纹匹配设置，所述可拆卸式托撑螺杆与所述支撑装置通过所述螺纹孔固定连接。

进一步的，所述第一连接座内开设有凹槽，所述凹槽上开设有贯穿孔，且所述贯穿孔上匹配设有连接螺栓和连接螺母，所述连接导杆一端开设有连接孔，所述连接孔与所述贯穿孔匹配设置，所述第一连接座与所述连接导杆通过所述连接螺栓和所述连接螺母活动连接。

进一步的，所述连接底板、所述活动导杆和所述上连接板内均开设有贯穿孔，且所述贯穿孔与所述紧固对拉螺栓匹配设置，所述紧固对拉螺栓通过所述贯穿孔贯穿于所述连接底板、所述活动导杆和所述上连接板。

进一步的，所述所述固定导槽内开设有滑动槽，所述滑动槽与所述活动导杆匹配设置，所述活动导杆与所述固定导槽通过所述滑动槽活动连接。

进一步的，所述第二压力弹簧套设于所述紧固对拉螺栓上，且所述第二压力弹簧下方与所述连接底板固定连接，所述第二压力弹簧上方与所述上连接板固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型组装式门窗洞内口紧固托撑通过所设置的可拆卸式支托板和横楞钢管对定型模板进行托撑，通过双接紧固螺栓将两个可拆卸式支托板连接，起到支撑作用，通过所设置的紧固对拉螺栓贯穿于上下两个横楞钢管内，并用U形卡和飞机帽固定，可以防止上下方向压力的伤害。当可拆卸式托撑螺杆受力过大造成可拆卸式支托板变形过大时，活动连接板通过连接导杆带动第一活塞运动，进而使得第二活塞运动，推动支撑板与可拆卸式支托板连接，可以防止可拆卸式支托板的变形。所设置的第一和第二抗压装置，贯穿于紧固对拉螺栓，当受到较大压力时，通过两个压力弹簧可以有效避免压力对定型模板的损坏。本实用新型结构简单，使用方便，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的组装式门窗洞内口紧固托撑的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的组装式门窗洞内口紧固托撑的支撑装置示意图；

图3是根据本实用新型实施例的组装式门窗洞内口紧固托撑的抗压装置示意图。

图中：

1、混凝土墙体；2、定型模板；3、支撑装置；4、可拆卸式支托板；5、可拆卸式托撑螺杆；6、抗压装置；7、横楞钢管；8、紧固对拉螺栓；9、飞机帽；10、U形卡；11、双接紧固螺栓；12、活动腔体；13、活动连接板；14、第一连接座；15、连接导杆；16、第二连接座；17、第一活塞；18、导气管；19、第二活塞；20、支撑板；21、连接底板；22、固定导槽；23、第一压力弹簧；24、第二压力弹簧；25、活动导杆；26、上连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种组装式门窗洞内口紧固托撑。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的组装式门窗洞内口紧固托撑，包括双接紧固螺栓11,双接紧固螺栓11的两端均设有可拆卸式托撑螺杆5，且可拆卸式托撑螺杆5的一端贯穿设有可拆卸式支托板4，可拆卸式支托板4的一侧设有支撑装置3，支撑装置3与拆卸式托撑螺杆5的一端固定连接，支撑装置3的一侧设有定型模板2，定型模板2的一侧固定卡设有混凝土墙体1，可拆卸式托撑螺杆5的上下两侧均设有抗压装置6，抗压装置6的一端贯穿设有横楞钢管7，横楞钢管7内贯穿设有紧固对拉螺栓8，紧固对拉螺栓8上套设有U形卡10，且U形卡10的上方设有飞机帽9，飞机帽9与紧固对拉螺栓8活动匹配安装，支撑装置3内开设有活动腔体12，活动腔体12内设有活动连接板13，活动连接板13的一侧两端均设有连接导杆15，连接导杆15的一端设有第一连接座14，活动连接板13与连接导杆15通过第一连接座14连接，连接导杆15的另一端设有第二连接座16，且连接导杆15通过第二连接座16活动连接有第一活塞17，第一活塞17贯穿于支撑装置3内，且第一活塞17的另一端垂直安装有导气管18，导气管18的另一端固定安装有第二活塞19，第二活塞19的一端设有支撑板20，且支撑板20与可拆卸式支托板4匹配活动连接，抗压装置6包括连接底板21，连接底板21上方固定设有固定导槽22，固定导槽22外套设有第一压力弹簧23，固定导槽22内固定设有第二压力弹簧24，第二压力弹簧24上方固定设有活动导杆25，活动导杆25上方固定设有上连接板26。

借助于上述技术方案，本实用新型组装式门窗洞内口紧固托撑通过所设置的可拆卸式支托板和横楞钢管对定型模板进行托撑，通过双接紧固螺栓将两个可拆卸式支托板连接，起到支撑作用，通过所设置的紧固对拉螺栓贯穿于上下两个横楞钢管内，并用U形卡和飞机帽固定，可以防止上下方向压力的伤害。当可拆卸式托撑螺杆受力过大造成可拆卸式支托板变形过大时，活动连接板通过连接导杆带动第一活塞运动，进而使得第二活塞运动，推动支撑板与可拆卸式支托板连接，可以防止可拆卸式支托板的变形。所设置的第一和第二抗压装置，贯穿于紧固对拉螺栓，当受到较大压力时，通过两个压力弹簧可以有效避免压力对定型模板的损坏。本实用新型结构简单，使用方便，实用性高。

其次，活动腔体12与活动连接板13匹配设置，活动连接板13与支撑装置3通过活动腔体12活动连接，活动连接板13内开设有螺纹孔，且螺纹孔与可拆卸式托撑螺杆5的螺纹匹配设置，可拆卸式托撑螺杆5与支撑装置3通过螺纹孔固定连接，第一连接座14内开设有凹槽，凹槽上开设有贯穿孔，且贯穿孔上匹配设有连接螺栓和连接螺母，连接导杆15一端开设有连接孔，连接孔与贯穿孔匹配设置，第一连接座14与连接导杆15通过连接螺栓和连接螺母活动连接，连接底板21、活动导杆25和上连接板26内均开设有贯穿孔，且贯穿孔与紧固对拉螺栓8匹配设置，紧固对拉螺栓8通过贯穿孔贯穿于连接底板21、活动导杆25和上连接板26，固定导槽22内开设有滑动槽，滑动槽与活动导杆25匹配设置，活动导杆25与固定导槽22通过滑动槽活动连接，第二压力弹簧套设于紧固对拉螺栓上，且第二压力弹簧下方与连接底板固定连接，第二压力弹簧上方与上连接板固定连接。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型组装式门窗洞内口紧固托撑通过所设置的可拆卸式支托板和横楞钢管对定型模板进行托撑，通过双接紧固螺栓将两个可拆卸式支托板连接，起到支撑作用，通过所设置的紧固对拉螺栓贯穿于上下两个横楞钢管内，并用U形卡和飞机帽固定，可以防止上下方向压力的伤害。当可拆卸式托撑螺杆受力过大造成可拆卸式支托板变形过大时，活动连接板通过连接导杆带动第一活塞运动，进而使得第二活塞运动，推动支撑板与可拆卸式支托板连接，可以防止可拆卸式支托板的变形。所设置的第一和第二抗压装置，贯穿于紧固对拉螺栓，当受到较大压力时，通过两个压力弹簧可以有效避免压力对定型模板的损坏。本实用新型结构简单，使用方便，实用性高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，包括双接紧固螺栓(11),所述双接紧固螺栓(11)的两端均设有可拆卸式托撑螺杆(5)，且所述可拆卸式托撑螺杆(5)的一端贯穿设有可拆卸式支托板(4)，所述可拆卸式支托板(4)的一侧设有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)与所述拆卸式托撑螺杆(5)的一端固定连接，所述支撑装置(3)的一侧设有定型模板(2)，所述定型模板(2)的一侧固定卡设有混凝土墙体(1)，所述可拆卸式托撑螺杆(5)的上下两侧均设有抗压装置(6)，所述抗压装置(6)的一端贯穿设有横楞钢管(7)，所述横楞钢管(7)内贯穿设有紧固对拉螺栓(8)，所述紧固对拉螺栓(8)上套设有U形卡(10)，且所述U形卡(10)的上方设有飞机帽(9)，所述飞机帽(9)与所述紧固对拉螺栓(8)活动匹配安装，所述支撑装置(3)内开设有活动腔体(12)，所述活动腔体(12)内设有活动连接板(13)，所述活动连接板(13)的一侧两端均设有连接导杆(15)，所述连接导杆(15)的一端设有第一连接座(14)，所述活动连接板(13)与所述连接导杆(15)通过所述第一连接座(14)连接，所述连接导杆(15)的另一端设有第二连接座(16)，且所述连接导杆(15)通过所述第二连接座(16)活动连接有第一活塞(17)，所述第一活塞(17)贯穿于所述支撑装置(3)内，且所述第一活塞(17)的另一端垂直安装有导气管(18)，所述导气管(18)的另一端固定安装有第二活塞(19)，所述第二活塞(19)的一端设有支撑板(20)，且所述支撑板(20)与所述可拆卸式支托板(4)匹配活动连接，所述抗压装置(6)包括连接底板(21)，所述连接底板(21)上方固定设有固定导槽(22)，所述固定导槽(22)外套设有第一压力弹簧(23)，所述固定导槽(22)内固定设有第二压力弹簧(24)，所述第二压力弹簧(24)上方固定设有活动导杆(25)，所述活动导杆(25)上方固定设有上连接板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，所述活动腔体(12)与所述活动连接板(13)匹配设置，所述活动连接板(13)与所述支撑装置(3)通过所述活动腔体(12)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，所述活动连接板(13)内开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述可拆卸式托撑螺杆(5)的螺纹匹配设置，所述可拆卸式托撑螺杆(5)与所述支撑装置(3)通过所述螺纹孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，所述第一连接座(14)内开设有凹槽，所述凹槽上开设有贯穿孔，且所述贯穿孔上匹配设有连接螺栓和连接螺母，所述连接导杆(15)一端开设有连接孔，所述连接孔与所述贯穿孔匹配设置，所述第一连接座(14)与所述连接导杆(15)通过所述连接螺栓和所述连接螺母活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，所述连接底板(21)、所述活动导杆(25)和所述上连接板(26)内均开设有贯穿孔，且所述贯穿孔与所述紧固对拉螺栓(8)匹配设置，所述紧固对拉螺栓(8)通过所述贯穿孔贯穿于所述连接底板(21)、所述活动导杆(25)和所述上连接板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，所述固定导槽(22)内开设有滑动槽，所述滑动槽与所述活动导杆(25)匹配设置，所述活动导杆(25)与所述固定导槽(22)通过所述滑动槽活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种组装式门窗洞内口紧固托撑，其特征在于，所述第二压力弹簧(24)套设于所述紧固对拉螺栓(8)上，且所述第二压力弹簧(24)下方与所述连接底板(21)固定连接，所述第二压力弹簧(24)上方与所述上连接板(26)固定连接。