CN208776645U - 一种导热胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导热胶带，包括PET基膜层，PET基膜层的上表面涂覆有导热丙烯酸胶层，导热丙烯酸胶层内均匀分布纳米氮化铝导热粉体，导热丙烯酸胶层的上表面粘附有单面离型膜层，PET基膜层的下表面粘附有抗氧化膜层，抗氧化膜层的下表面粘附有耐腐蚀层，耐腐蚀层的下表面粘附有防刮层。本导热胶带厚度薄、导热性能好，并且通过抗氧化膜层、耐腐蚀层及防刮层之间的配合，使得本导热胶带具有良好的抗氧化、耐腐蚀及抗刮擦性能。

Description

一种导热胶带

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体涉及一种导热胶带。

背景技术

随着科技的进步，电子产品呈现轻薄化的趋势，电子元件提及尺寸越来越小，工作效率和工作强度越来越大，导致产生的热量越来越大，电子元件对散热效果的要求越来越高，因此有效地解决散热问题已成为电子设备必须解决的关键技术。

导热胶带是一种应用于粘接散热器件和其它的功率消耗元器件的功能性产品，这种胶带通常具有极强的粘合强度，良好的粘着力及导热性能。但是市售的导热胶带普遍存在抗氧化性能差、耐腐蚀性能差及抗刮擦性能差等缺陷。

实用新型内容

针对解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种抗氧化性能好、抗光老化性能强且耐腐蚀的导热胶带。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种导热胶带，包括：PET基膜层，所述PET 基膜层的上表面涂覆有导热丙烯酸胶层，所述导热丙烯酸胶层内均匀分布纳米氮化铝导热粉体，所述导热丙烯酸胶层的上表面粘附有单面离型膜层，所述PET基膜层的下表面粘附有抗氧化膜层，所述抗氧化膜层的下表面粘附有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的下表面粘附有防刮层。

在实际使用时，只需将单面离型膜层撕除，然后将导热丙烯酸胶层贴合在散热器件的表面即可，通过导热丙烯酸胶层内均匀分布的纳米氮化铝导热粉体实现对散热器件表面热量的传输扩散，达到降温的效果。抗氧化膜层用于阻隔氧气进入导热丙烯酸胶层，防止丙烯酸胶因为氧化而导致粘附力下降，同时也可以防止纳米氮化铝因为受到氧化的影响而降低导热系数。耐腐蚀层可以增强本导热胶带在油污内使用时的耐油污腐蚀性能。防刮层可以增强本导热胶带的表面抗刮擦强度，并且在实际使用时可以保护耐腐蚀层、抗氧化膜层、PET基膜层、导热丙烯酸胶层等功能层受到破坏。

优选的，所述PET基膜层的厚度为0.002mm-0.007mm，PET基膜层不宜过厚，否则会占用胶黏的空间，而且会降低散热效率，PET基膜层也不宜过薄，否则强度不够，容易破损，经过实际的测试，当PET基膜层的厚度为0.002mm-0.007mm时，可以在保证良好强度的前提下，实现良好的导热效果，并且减少粘附时所占空间以及节约生产成本。

优选的，所述抗氧化膜层的厚度为0.002mm-0.004mm，本抗氧化膜层是以合成硅酸盐改性溶液作为成膜物，然后加入抗氧化的金属微粉制作而成，抗氧化膜层的厚度不宜过大，否则会增加成本，而且会增加整个导热胶带的厚度，抗氧化膜层的厚度也不宜过小，否则会降低胶带的抗氧化性能，当抗氧化膜层的厚度为0.002mm-0.004mm时，可以在保证胶带抗氧化性能的前提下，节约生产成本，并减弱胶带的整体厚度。

优选的，所述耐腐蚀层的厚度为0.003mm-0.005mm，耐腐蚀层为氨丙基甲基二甲氧基硅烷钝化膜，此膜在厚度为0.003mm-0.005mm区间内可以在较低成本下具备良好的耐腐蚀效果。

优选的，所述防刮层的厚度为0.005mm-0.007mm，防刮层在此厚度区间内可以在较低成本下有效增强本导电胶带的表面抗刮擦性能，确保在实际使用过程中发生擦碰或者摩擦时，本导热胶带内的其它功能层免受破坏。

本实用新型提供的有益效果在于：本导热胶带厚度薄、导热性能好，并且通过抗氧化膜层、耐腐蚀层及防刮层之间的配合，使得本导热胶带具有良好的抗氧化、耐腐蚀及抗刮擦性能。

附图说明

图1是本实用新型的层状结构示意图。

图中：1、单面离型膜层；2、导热丙烯酸胶层；3、PET基膜层；4、抗氧化膜层；5、耐腐蚀层；6、防刮层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1：一种导热胶带。

参照图1所示，一种导热胶带，包括：PET基膜层3，所述PET基膜层3的厚度为0.005mm， PET基膜层3不宜过厚，否则会占用胶黏的空间，而且会降低散热效率，PET基膜层3也不宜过薄，否则强度不够，容易破损，经过实际的测试，当PET基膜层3的厚度为0.005mm时，可以在保证良好强度的前提下，实现良好的导热效果，并且减少粘附时所占空间以及节约生产成本；所述PET基膜层3的上表面涂覆有导热丙烯酸胶层2，所述导热丙烯酸胶层2内均匀分布纳米氮化铝导热粉体，所述导热丙烯酸胶层2的上表面粘附有单面离型膜层1，在实际使用时，只需将单面离型膜层1撕除，然后将导热丙烯酸胶层2贴合在散热器件的表面即可，通过导热丙烯酸胶层2内均匀分布的纳米氮化铝导热粉体实现对散热器件表面热量的传输扩散，达到降温的效果；所述PET基膜层3的下表面粘附有抗氧化膜层4，所述抗氧化膜层4是以合成硅酸盐改性溶液作为成膜物，然后加入抗氧化的金属微粉(钛、锡、银等)制作而成，用于阻隔氧气进入导热丙烯酸胶层2，防止丙烯酸胶因为氧化而导致粘附力下降，同时也可以防止纳米氮化铝因为受到氧化的影响而降低导热系数；所述抗氧化膜层4的下表面粘附有耐腐蚀层5，耐腐蚀层5为氨丙基甲基二甲氧基硅烷钝化膜，可以增强本导热胶带对酸、碱及油污的耐腐蚀性能；所述耐腐蚀层5的下表面粘附有防刮层6，防刮层6为双向拉伸聚丙烯薄膜，可以有效增强本导热胶带的表面抗刮擦强度，并且在实际使用时可以保护耐腐蚀层5、抗氧化膜层4、 PET基膜层3、导热丙烯酸胶层2等功能层受到破坏。

本实施例中，所述抗氧化膜层4的厚度为0.003mm，抗氧化膜层4的厚度不宜过大，否则会增加成本，而且会增加整个导热胶带的厚度，抗氧化膜层4的厚度也不宜过小，否则会降低胶带的抗氧化性能，当抗氧化膜层4的厚度为0.003mm时，可以在保证胶带抗氧化性能的前提下，节约生产成本，并减少胶带的整体厚度。

本实施例中，所述耐腐蚀层5的厚度为0.004mm，可以在较低成本下使得本导热胶带具备良好的耐腐蚀效果。

本实施例中，所述防刮层6的厚度为0.006mm，可以在较低成本下有效增强本导电胶带的表面抗刮擦性能，确保在实际使用过程中发生擦碰或者摩擦时，本导热胶带内的其它功能层免受破坏。

本导热膜的生产过程为：首先将PET基膜层3、抗氧化膜层4、耐腐蚀层5和防刮层6依次通过热压合的方式压合在一起，然后在PET基膜层3表面涂覆含有纳米氮化铝导热粉体的丙烯酸胶，干燥后形成导热丙烯酸胶层2，最后在导热丙烯酸胶层2贴覆单面离型膜层1形成本导热胶成品。

实施例2：一种导热胶带。

PET基膜层3的厚度为0.002mm，抗氧化膜层4的厚度为0.002mm，耐腐蚀层5的厚度为 0.003mm，防刮层6的厚度为0.005mm，其余技术特征与实施例1相同。

实施例3：一种导热胶带。

PET基膜层3的厚度为0.007mm，抗氧化膜层4的厚度为0.003mm，耐腐蚀层5的厚度为 0.005mm，防刮层6的厚度为0.007mm，其余技术特征与实施例1相同。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种导热胶带，其特征在于包括：PET基膜层，所述PET基膜层的上表面涂覆有导热丙烯酸胶层，所述导热丙烯酸胶层内均匀分布纳米氮化铝导热粉体，所述导热丙烯酸胶层的上表面粘附有单面离型膜层，所述PET基膜层的下表面粘附有抗氧化膜层，所述抗氧化膜层的下表面粘附有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的下表面粘附有防刮层。

2.如权利要求1所述的导热胶带，其特征在于：所述PET基膜的厚度为0.002mm-0.007mm。

3.如权利要求1所述的导热胶带，其特征在于：所述抗氧化膜层的厚度为0.002mm-0.004mm。

4.如权利要求1所述的导热胶带，其特征在于：所述耐腐蚀层的厚度为0.003mm-0.005mm。

5.如权利要求1所述的导热胶带，其特征在于：所述防刮层的厚度为0.005mm-0.007mm。