CN208776127U - 一种用于线束自动缠绕胶带的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线束加工技术领域的一种用于线束自动缠绕胶带的装置，包括底座，所述底座的顶部右侧通过支撑架安装线束辊，所述顶板的顶部安装旋转电机，所述旋转电机的左侧输出端安装主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合旋转环，所述旋转环上开设有通孔，且通孔的底部内壁安装固定板，所述旋转环的圆周外壁左右两侧均安装轴承，该用于线束自动缠绕胶带的装置，通过主动齿轮旋转带动旋转环旋转，使胶带卷绕着线束为中心旋转，从而使胶带缠绕在线束上，方便快捷，同时在收卷电机、液压装置和伸缩杆的配合下，使缠绕胶带的线束匀速向左移动并均匀的缠绕在收卷锟上，省时省力，提高工作效率，能够保证缠绕的质量，适合大规模的生产。

Description

一种用于线束自动缠绕胶带的装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种用于线束自动缠绕胶带的装置。

背景技术

线束胶带缠绕机主要用途是为汽车、摩托车、航空用的线束外围缠绕胶带，起到标记、固定和绝缘的作用，同时能够达到防老化和防腐蚀等效果。

传统的线束胶带缠绕机在缠绕胶带时，线束容易出现晃动，容易导致胶带缠绕的质量不好，使胶带缠绕的松散，不平整，而且耗费大量的人力物力，增加制作成本，同时影响后期线束的使用，因此，我们提出一种用于线束自动缠绕胶带的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线束自动缠绕胶带的装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线束自动缠绕胶带的装置，包括底座，所述底座的顶部右侧通过支撑架安装线束辊，所述底座的顶部中央安装两组固定杆，且两组固定杆上均开设有线孔，所述固定杆的顶部安装顶板，所述顶板的顶部中央安装旋转电机，所述旋转电机的左侧输出端安装主动齿轮，且顶板上与主动齿轮相对应的位置处开设有通孔，所述主动齿轮的底部啮合旋转环，所述旋转环上开设有通孔，且通孔的底部内壁安装固定板，所述旋转环的右侧底部安装横杆，所述横杆上设有胶带卷，所述横杆的右侧螺接有限位块，所述旋转环的圆周外壁左右两侧均安装轴承，且轴承的顶部和底部分别安装在顶板的底部和底座的顶部，所述顶板的顶部左侧安装暖风机，所述暖风机的底部出风口安装连接管，所述连接管的底部安装加热管，且加热管套接在线束的外壁，所述加热管包括外管和内管，且外管和内管之间形成空腔，所述外管的顶部开设有与连接管相匹配的进气口，所述内管上均匀开设有出风口，所述底座的顶部左侧安装液压装置，所述液压装置的顶部输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装收卷电机，所述收卷电机的顶部输出端通过转轴安装连接件，所述连接件的顶部安装收卷锟，且收卷锟的顶部和底部均设有触控开关，且触控开关与液压装置电性连接。

优选的，所述固定板上横向开设有与线束相匹配的凹槽，所述凹槽的底部右侧开设有与胶带相匹配的矩形通孔。

优选的，所述旋转环的圆周外壁均匀安装有齿牙，且齿牙的长度小于旋转环的宽度。

优选的，所述连接件包括连接块，所述连接块上开设有与转轴相匹配的圆孔，所述连接块的左右两侧均设有螺栓，且连接块上开设有与螺栓相适配的螺纹孔，且螺纹孔与圆孔连通，且转轴上开设有与螺栓相适配的卡槽。

优选的，所述线孔的顶部和底部均安装有矫直轮，且矫直轮的圆周外壁上开设有与线束相匹配的环形槽。

优选的，所述横杆的右侧外壁设有外螺纹，且限位块上开设有盲孔，且盲孔的内壁设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于线束自动缠绕胶带的装置，通过主动齿轮旋转带动旋转环旋转，使胶带卷绕着线束为中心旋转，从而使胶带缠绕在线束上，方便快捷，同时在收卷电机、液压装置和伸缩杆的配合下，使缠绕胶带的线束匀速向左移动并均匀的缠绕在收卷锟上，省时省力，提高工作效率，能够保证缠绕的质量，适合大规模的生产，同时胶带缠绕在线束上后，通过暖风机吹出的暖风，对线速上刚缠绕的胶带进行软化，使其更紧密的缠绕在线束上，进一步提高缠绕的质量；

2、该用于线束自动缠绕胶带的装置，通过在线孔内设置矫直轮，有利于将线束辊上的线束矫直，方便缠绕胶带，进一步提高缠绕胶带的质量，防止线束弯曲，影响加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型旋转环结构示意图；

图4为本实用新型连接件结构示意图；

图5为本实用新型加热管结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3线束辊、4固定杆、5顶板、6线孔、7旋转电机、8主动齿轮、9旋转环、91齿牙、10固定板、101凹槽、102矩形通孔、11 横杆、12胶带卷、13限位块、14轴承、15液压装置、16伸缩杆、17收卷电机、 18连接件、181连接块、182圆孔、183螺栓、184螺纹孔、19收卷锟、20触控开关、21暖风机、22连接管、23加热管、231外管、232内管、233进气口、 234出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线束自动缠绕胶带的装置，包括底座1，底座1的顶部右侧通过支撑架2安装线束辊3，底座1的顶部中央安装两组固定杆4，且两组固定杆4上均开设有线孔6，方便穿过线束，固定杆4的顶部安装顶板5，顶板5的顶部中央安装旋转电机7，旋转电机7的左侧输出端安装主动齿轮8，且顶板5上与主动齿轮8相对应的位置处开设有通孔，主动齿轮8的底部啮合旋转环9，旋转环9上开设有通孔，且通孔的底部内壁安装固定板10，固定板10上横向开设有与线束相匹配的凹槽101，凹槽101的底部右侧开设有与胶带相匹配的矩形通孔102，有利于将待缠绕胶带的线束放置在凹槽101内，并将胶带穿过矩形通孔102缠绕在线束上，在旋转环9旋转时，固定板10的运动轨迹呈一个圆，而凹槽101沿线束旋转，使线束不会晃动，且使胶带缠绕的更紧固，旋转环9的右侧底部安装横杆11，横杆11上设有胶带卷12，横杆11的右侧螺接有限位块13，旋转环9的圆周外壁左右两侧均安装轴承14，且轴承14的顶部和底部分别安装在顶板5的底部和底座1的顶部，顶板5的顶部左侧安装暖风机21，暖风机21的底部出风口安装连接管22，连接管22的底部安装加热管23，且加热管23套接在线束的外壁，加热管23包括外管231和内管232，且外管231和内管232之间形成空腔，外管231的顶部开设有与连接管22相匹配的进气口233，内管232上均匀开设有出风口234，通过暖风机21使暖风进入到外管231和内管232之间的空腔内，从出风口234均匀的喷出，对刚缠绕在线束上的胶带进行加热，使胶带变软能更紧密的贴合在线束上，提高缠绕的质量，底座1的顶部左侧安装液压装置15，液压装置15的顶部输出端安装伸缩杆16，伸缩杆16的顶部安装收卷电机17，收卷电机17的顶部输出端通过转轴安装连接件18，连接件18的顶部安装收卷锟19，且收卷锟 19的顶部和底部均设有触控开关20，且触控开关20与液压装置15电性连接，通过线束触碰到触控开关20能够控制液压装置15使伸缩杆16伸长或者收缩，从而使缠绕胶带的线束更均匀的缠绕在收卷锟19上，且旋转电机7和收卷电机 17均通过开关与外接电源连接。

其中，旋转环9的圆周外壁均匀安装有齿牙91，且齿牙91的长度小于旋转环9的宽度，有利于将轴承14安装在旋转环9的两侧，同时通过主动齿轮8和齿牙91相配合，使旋转环9能够旋转；

连接件18包括连接块181，连接块181上开设有与转轴相匹配的圆孔182，连接块181的左右两侧均设有螺栓183，且连接块181上开设有与螺栓183相适配的螺纹孔184，且螺纹孔184与圆孔182连通，且转轴上开设有与螺栓183相适配的卡槽，通过拧紧螺栓183，有利于将连接块181固定在转轴上，通过拧松螺栓183，有利于将连接块181拆卸，将收卷锟19取下，方便进一步的对线束进行加工；

线孔6的顶部和底部均安装有矫直轮，且矫直轮的圆周外壁上开设有与线束相匹配的环形槽，通过矫直轮能够将线束辊3上的线束矫直，方便缠绕胶带，同时有利于提高胶带缠绕的质量；

横杆11的右侧外壁设有外螺纹，且限位块13上开设有盲孔，且盲孔的内壁设有内螺纹，通过限位块13防止旋转环旋转时胶带卷掉落。

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，将线束辊3安装在支撑架2上，将收卷锟19安装在收卷电机17的转轴上，拧动限位块13将胶带卷12安装在横杆11上，将线束的一端穿过右侧线孔6，放置在固定板10上的凹槽101内，将胶带卷12上胶带的一端穿过矩形通孔102缠绕在线束上，接着将线束穿过左侧线孔6，使缠绕胶带的线束缠绕在收卷锟19上；

S2：开始工作时，启动旋转电机7和收卷电机17，通过旋转电机7旋转，使主动齿轮8旋转带动旋转环9旋转，使胶带卷12绕着线束为中心旋转，从而使胶带缠绕在线束上，启动暖风机21，使暖风均匀的从内管232上的出风口234 吹出，对线束上的胶带进行加热，使其更紧密的粘结在线束上，提高缠绕的效率，通过收卷电机17旋转，使收卷锟19旋转，同时在液压装置15和伸缩杆16 的配合下，使缠绕胶带的线束匀速向左移动并均匀的缠绕在收卷锟19上，当线束触碰到收卷锟19顶部的触控开关20时，触控开关20时控制液压装置15使伸缩杆16伸长，使线束沿收卷锟19向下收卷，当线束触碰到收卷锟19底部的触控开关20时，触控开关20时控制液压装置15使伸缩杆16缩短，使线束沿收卷锟19向上收卷，有利于线束更加均匀的缠绕在收卷锟19上，方便后续的使用；

S3：当线束缠绕胶带结束后，通过剪刀将线束剪断，拧松螺栓181，使其移出卡槽，将收卷锟19取下，方便进一步的对线束进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于线束自动缠绕胶带的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧通过支撑架(2)安装线束辊(3)，所述底座(1)的顶部中央安装两组固定杆(4)，且两组固定杆(4)上均开设有线孔(6)，所述固定杆(4)的顶部安装顶板(5)，所述顶板(5)的顶部中央安装旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的左侧输出端安装主动齿轮(8)，且顶板(5)上与主动齿轮(8)相对应的位置处开设有通孔，所述主动齿轮(8)的底部啮合旋转环(9)，所述旋转环(9)上开设有通孔，且通孔的底部内壁安装固定板(10)，所述旋转环(9)的右侧底部安装横杆(11)，所述横杆(11)上设有胶带卷(12)，所述横杆(11)的右侧螺接有限位块(13)，所述旋转环(9)的圆周外壁左右两侧均安装轴承(14)，且轴承(14)的顶部和底部分别安装在顶板(5)的底部和底座(1)的顶部，所述顶板(5)的顶部左侧安装暖风机(21)，所述暖风机(21)的底部出风口安装连接管(22)，所述连接管(22)的底部安装加热管(23)，且加热管(23)套接在线束的外壁，所述加热管(23)包括外管(231)和内管(232)，且外管(231)和内管(232)之间形成空腔，所述外管(231)的顶部开设有与连接管(22)相匹配的进气口(233)，所述内管(232)上均匀开设有出风口(234)，所述底座(1)的顶部左侧安装液压装置(15)，所述液压装置(15)的顶部输出端安装伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶部安装收卷电机(17)，所述收卷电机(17)的顶部输出端通过转轴安装连接件(18)，所述连接件(18)的顶部安装收卷锟(19)，且收卷锟(19)的顶部和底部均设有触控开关(20)，且触控开关(20)与液压装置(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于线束自动缠绕胶带的装置，其特征在于：所述固定板(10)上横向开设有与线束相匹配的凹槽(101)，所述凹槽(101)的底部右侧开设有与胶带相匹配的矩形通孔(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于线束自动缠绕胶带的装置，其特征在于：所述旋转环(9)的圆周外壁均匀安装有齿牙(91)，且齿牙(91)的长度小于旋转环(9)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于线束自动缠绕胶带的装置，其特征在于：所述连接件(18)包括连接块(181)，所述连接块(181)上开设有与转轴相匹配的圆孔(182)，所述连接块(181)的左右两侧均设有螺栓(183)，且连接块(181)上开设有与螺栓(183)相适配的螺纹孔(184)，且螺纹孔(184)与圆孔(182)连通，且转轴上开设有与螺栓(183)相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于线束自动缠绕胶带的装置，其特征在于：所述线孔(6)的顶部和底部均安装有矫直轮，且矫直轮的圆周外壁上开设有与线束相匹配的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于线束自动缠绕胶带的装置，其特征在于：所述横杆(11)的右侧外壁设有外螺纹，且限位块(13)上开设有盲孔，且盲孔的内壁设有内螺纹。