CN208775953U - 全自动清废平压平模切机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机领域，旨在提供全自动清废平压平模切机的进料机构，其技术方案要点是包括机架、传送部分和在传送部分的传送方向两侧对称设置的压板，在压板下方设置有导向块，机架在传送部分的始端固定有用于支撑瓦楞纸板的撑杆，两导向块相背的侧边均水平固定连接有推杆，推杆沿垂直于传送部分的传送方向滑动连接于机架，机架在与推杆连接的侧边固定设置有连接块，连接块连接有端部与推杆抵接配合的螺纹连接件；瓦楞纸板在被压板整平后经导向块引导进入传送部分的待传送区域，导向块固定在推杆上，进而导向块可沿垂直于瓦楞纸板传送的方向水平移动并利用螺纹连接件固定，以实现对不同尺寸瓦楞纸板的导向作用。

Description

全自动清废平压平模切机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，更具体地说，它涉及全自动清废平压平模切机的进料机构。

背景技术

全自动清废平压平模切机是利用模切刀、钢刀、五金模具等通过压印版施加一定的压力，将瓦楞纸板等印品切成一定形状，再经过清废单元加工，去除成品不需要的废边角料，然后再由收纸单元将模切、清废好的产品收集堆垛起来的设备。

全自动清废平压平模切机的进料机构是将需要切割的瓦楞纸板送进切膜区域的机构，不同的瓦楞纸板的尺寸不一致，存在瓦楞纸板在传送的过程中出现偏移的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供全自动清废平压平模切机的进料机构，可对不同尺寸瓦楞纸板进行导向，减少瓦楞纸板在传送过程中出现偏移的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全自动清废平压平模切机的进料机构，包括机架、传送部分和在传送部分的传送方向两侧对称设置的压板，在所述压板下方设置有导向块，所述机架在传送部分的始端固定有用于支撑瓦楞纸板的撑杆，两所述导向块相背的侧边均水平固定连接有推杆，所述推杆沿垂直于传送部分的传送方向滑动连接于机架，所述机架在与推杆连接的侧边固定设置有连接块，所述连接块连接有端部与推杆抵接配合的螺纹连接件。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板在被压板整平后经导向块引导进入传送部分的待传送区域，导向块固定在推杆上，进而导向块可沿垂直于瓦楞纸板传送的方向水平移动并利用螺纹连接件固定，以实现对不同尺寸瓦楞纸板的导向作用。

优选的，所述导向块包括位于其下端的底座和位于其上端的斜面，斜面朝向对侧的上方倾斜设置。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板在滑下落入导向块之间的区域时，经导向块上端部的倾斜边顺势下滑，瓦楞纸板更容易落入导向块之间的区域。

优选的，所述压板上开设有与所述导向块轮廓一致的开口。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板在压板的作用下被整平，压板上开设有与导向块轮廓一致的开口，使得压板沿压紧瓦楞纸板的方向水平移动时不被导向块阻挡，压板与导向块交错配合，整平效果好。

优选的，所述斜面沿传送部分的传送方向在底座上间隔设置有若干个。

通过采用上述技术方案，使得压板与导向块之间因交错配合存在的缝隙被分隔，交错配合效果更好。

优选的，所述压板靠近传送部分的始端的端部朝两侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，压板在压紧整平瓦楞纸板的过程中，因压板的始端的端部朝两侧倾斜，挤压时对瓦楞纸板的作用力较小，瓦楞纸板不易被压坏。

优选的，所述导向块上均连接有两根推杆。

通过采用上述技术方案，导向块上的两根推杆使得导向块能够平稳移动，推杆对导向块的作用效果更好。

优选的，相邻所述推杆之间固定有推板。

通过采用上述技术方案，利用推杆推动导向块运动时，可借助于推板进行施力，利于两推杆同步运动，使得导向块沿压紧瓦楞纸板的方向水平移动。

优选的，在撑杆的两端各滑动连接有挡块，且挡块与撑杆之间设置有用于固定挡块与撑杆相对位置的紧固部件。

通过采用上述技术方案，撑杆上设置有限制瓦楞纸板活动范围的挡块，挡块滑动连接在撑杆上，即挡块的作用区域可调节，利于对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、导向块能够沿垂直于瓦楞纸板传送的方向水平移动并利用螺纹连接件固定，实现了对不同尺寸瓦楞纸板的导向作用；

2、导向块上端设置有斜面，使瓦楞纸板沿斜边顺势下滑，更容易落入导向块之间的区域；

3、导向块上端部与压板上设置的开口交错配合，使得压板沿压紧瓦楞纸板的方向水平移动时不被导向块阻挡，整平效果好；

4、撑杆上的挡块对瓦楞纸板起到限位的作用，减少瓦楞纸板出现晃动不利于操作的情况出现。

附图说明

图1是全自动清废平压平模切机的进料机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、传送部分；3、压板；4、导向块；41、斜面；42、底座；5、撑杆；6、推杆；7、连接块；8、螺纹连接件；9、推板；10、挡块；11、套圈；12、支架；13、汽缸；14、安装块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在以下实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

全自动清废平压平模切机的进料机构，如图1所示，包括机架1和用于传送瓦楞纸板的传送部分2，机架1在传送部分2的始端通过支架12固定有水平的用于承托瓦楞纸板的撑杆5，支架12对称设置在撑杆5的两端，撑杆5两端各滑动连接有套圈11，套圈11上设置有紧固部件，紧固部件为螺纹连接于套圈11并与撑杆5抵接配合的螺钉，抵接撑杆5以固定套圈11与撑杆5的相对位置，套圈11上部固定连接有挡块10，以对瓦楞纸板起到限位的作用。

机架1在瓦楞纸板的传送方向的两侧均固定有安装块14，安装块14相向的内侧的中部沿垂直于瓦楞纸板传送的方向均水平固定有汽缸13，汽缸13的输出轴连接有压板3，压板3靠近传送部分2的始端的端部朝传送部分的两侧向外倾斜设置，以减小压板3在压紧整平瓦楞纸板的过程中挤压瓦楞纸板的作用力，瓦楞纸板不易被压坏。

在压板3的下方设置有导向块4，导向块4由底座42和固定在底座42上的斜面41组成，斜面41朝向对侧的上方倾斜设置，以使瓦楞纸板经导向块4上端部的倾斜边顺势下滑，瓦楞纸板更容易落入导向块4之间的区域。

斜面41沿垂直压紧瓦楞纸板方向在底座42上间隔设置有若干个，压板3上对应开设有与导向块4的轮廓一致的开口，压板3与导向块4交错配合，使得压板3沿压紧瓦楞纸板的方向水平移动时不被导向块4阻挡，整平效果好。

两导向块4相背的一面均各水平固定有两根推杆6，推杆6沿其轴向滑动连接于安装块14，且位于同一侧的推杆6位于机架1外侧的端部之间固定连接有推板9，以利用推板9推动两推杆6同步运动，进而使导向块4沿靠近或远离传送部分2的中线的方向水平移动，安装块14的外侧在与推杆6的连接位置固定有连接块7，连接块7螺纹连接有端部与推杆6抵接配合的螺纹连接件8，本实施例中螺纹连接件8为螺栓。

具体工作过程：

根据瓦楞纸板的尺寸，调节挡块10在撑杆5上的位置并通过螺钉顶紧撑杆5，利用推板9推动推杆6，使得导向块4朝沿靠近或远离传送部分2的中线的方向水平移动到合适位置，并拧紧螺纹连接件8。

操作人员将成堆的瓦楞纸板放入传送部分2，瓦楞纸板抵接在撑杆5上且被限制在撑杆5上两竖直设置的挡块10之间，同时，汽缸13驱动压板3向压紧瓦楞纸板的方向运动，瓦楞纸板被压板3往预计传送方向推动整平，并沿导向块4的斜面41的倾斜边落入导向块4之间的区域，对对应尺寸的瓦楞纸板进行导向，由设备的传送部分2向前传送。

Claims (8)

1.全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：包括机架(1)、传送部分(2)和在传送部分(2)的传送方向两侧对称设置的压板(3)，在所述压板(3)下方设置有导向块(4)，所述机架(1)在传送部分(2)的始端固定有用于支撑瓦楞纸板的撑杆(5)，两所述导向块(4)相背的侧边均水平固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)沿垂直于传送部分(2)的传送方向滑动连接于机架(1)，所述机架(1)在与推杆(6)连接的侧边固定设置有连接块(7)，所述连接块(7)连接有端部与推杆(6)抵接配合的螺纹连接件(8)。

2.根据权利要求1所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：所述导向块(4)包括位于其下端的底座(42)和位于其上端的斜面(41)，斜面(41)朝向对侧的上方倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：所述压板(3)上开设有与所述导向块(4)轮廓一致的开口。

4.根据权利要求3所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：所述斜面(41)沿传送部分(2)的传送方向在底座(42)上间隔设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：所述压板(3)靠近传送部分(2)的始端的端部朝两侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：所述导向块(4)上均连接有两根推杆(6)。

7.根据权利要求6所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：相邻所述推杆(6)之间固定有推板(9)。

8.根据权利要求1所述的全自动清废平压平模切机的进料机构，其特征是：在撑杆(5)的两端各滑动连接有挡块(10)，且挡块(10)与撑杆(5)之间设置有用于固定挡块(10)与撑杆(5)相对位置的紧固部件。