CN208774382U - 一种阀盖生产用雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀盖生产用雕刻机，包括底座和电机，所述底座的上方安装有切削液储存箱，且切削液储存箱的右侧设置有水泵，所述切削液储存箱的上方设置有过滤板，且过滤板的表面设置有过滤孔，所述切削液储存箱的后侧固定有立柱，且立柱的中间安装有固定套，所述固定套的正面固定有锁定架，且锁定架的正面设置有滑槽，所述锁定架的中间安装有丝杆，且丝杆的外侧连接有丝杆套，所述丝杆套的外侧安装有夹持臂，且夹持臂靠近固定套的竖直中心线的一侧安装有旋转盘，所述电机的左侧安装有循环管，且电机位于立柱的正面。该阀盖生产用雕刻机具有快速换刀功能与可旋转夹持座，同时切削液可进行循环利用。

Description

一种阀盖生产用雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种阀盖生产用雕刻机。

背景技术

阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离，闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用，阀门阀盖给阀杆定位，保证阀杆正常传动开关，对阀门进行密封，具有一定的强度，防止内部的流体流出，雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，雕刻机的应用范围非常广泛，在阀盖生产中也发挥着非常大的作用。

雕刻机在工作过程中，根据雕刻工作的不同，需要更换不同的雕刻用刀，但一般的雕刻机换刀步骤过于繁琐，耗费时间，导致雕刻机工作效率较低，而且夹具固定所需加工阀盖时，只能进行单面雕刻，若雕刻另一面需要重新对所需加工阀盖进行翻转夹持固定，步骤繁琐，效率较低，为此，我们提出一种具有快速换刀功能与可旋转夹持座，同时切削液可进行循环利用的阀盖生产用雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀盖生产用雕刻机，以解决上述背景技术中提出的雕刻机在工作过程中，根据雕刻工作的不同，需要更换不同的雕刻用刀，但一般的雕刻机换刀步骤过于繁琐，耗费时间，导致雕刻机工作效率较低，而且夹具固定所需加工阀盖时，只能进行单面雕刻，若雕刻另一面需要重新对所需加工阀盖进行翻转夹持固定，步骤繁琐，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀盖生产用雕刻机，包括底座和电机，所述底座的上方安装有切削液储存箱，且切削液储存箱的右侧设置有水泵，所述切削液储存箱的上方设置有过滤板，且过滤板的表面设置有过滤孔，所述切削液储存箱的后侧固定有立柱，且立柱的中间安装有固定套，所述固定套的正面固定有锁定架，且锁定架的正面设置有滑槽，所述锁定架的中间安装有丝杆，且丝杆的外侧连接有丝杆套，所述丝杆套的外侧安装有夹持臂，且夹持臂靠近固定套的竖直中心线的一侧安装有旋转盘，所述旋转盘的内侧安装有夹持块，且夹持块的内侧安装有橡胶防滑垫，所述电机的左侧安装有循环管，且电机位于立柱的正面，所述电机的下方连接有主轴，且主轴的中间设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有雕刻刀底座，且雕刻刀底座的中间设置有卡块，所述卡块的下方设置有锁定滑块，且锁定滑块的外侧安装有螺旋弹簧，所述雕刻刀底座的下方安装有雕刻刀，且雕刻刀的右侧设置有切削液喷口。

优选的，所述过滤板与切削液储存箱之间尺寸相吻合，且过滤孔沿过滤板的水平方向均匀分布。

优选的，所述夹持臂通过丝杆套与丝杆滑动连接，且夹持臂之间关于锁定架的竖直中心线对称。

优选的，所述夹持块通过旋转盘与夹持臂转动连接，且橡胶防滑垫与夹持块之间尺寸相吻合。

优选的，所述雕刻刀底座的竖直中心线与主轴的竖直中心线位于同一直线上，且卡槽与雕刻刀底座之间尺寸相吻合。

优选的，所述锁定滑块之间关于雕刻刀底座的竖直中心线对称，且锁定滑块的水平中心线与螺旋弹簧的水平中心线位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀盖生产用雕刻机具有快速换刀功能与可旋转夹持座，同时切削液可进行循环利用，过滤板与切削液储存箱之间尺寸吻合，结合密闭，可以保证过滤板与切削液储存箱之间没有间隙，防止切削液通过间隙流入切削液储存箱，过滤孔沿过滤板的水平方向均匀分布，切削液可以通过过滤孔，流进切削液储存箱，并进行过滤，可以防止切削的杂质进入切削液储存箱，损坏水泵堵塞管道，夹持臂可以通过丝杆套在丝杆上滑动，通过旋转丝杆移动丝杆套与夹持臂，对加工阀盖进行夹持，锁定架的竖直中心线两侧对称安装有夹持臂，可以保证夹持位置位于雕刻机的中心点，夹持块可以通过旋转盘在夹持臂上自由转动，以便于翻转夹持块之间夹持的被加工阀盖，有利于雕刻机对被加工阀盖的两面进行雕刻，提高了雕刻机的工作效率，夹持块内侧安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可以增大工件与夹持块之间的摩擦力，有利于工件夹持的更紧固，同时防止工件的表面被夹坏刮花，雕刻刀底座安装在主轴内部的卡槽中，卡槽与雕刻刀底座之间尺寸相吻合，有利于提高雕刻刀底座与主轴的结合强度，雕刻刀底座与主轴位于同一条竖直线上，保证主轴带动雕刻刀转动时的稳定，雕刻刀底座的竖直中心线两侧对称设置有锁定滑块，锁定滑块可以卡住雕刻刀底座上的卡块，保证雕刻刀底座与主轴的锁定强度，通过螺旋弹簧可以完成自动锁定，方便对雕刻机进行换刀，节省了更换时间，提高了雕刻机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁定架结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、切削液储存箱；3、水泵；4、过滤板；5、过滤孔；6、立柱；7、固定套；8、锁定架；9、滑槽；10、丝杆；11、丝杆套；12、夹持臂；13、旋转盘；14、夹持块；15、橡胶防滑垫；16、电机；17、循环管；18、主轴；19、卡槽；20、雕刻刀底座；21、卡块；22、锁定滑块；23、螺旋弹簧；24、雕刻刀；25、切削液喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀盖生产用雕刻机，包括底座1和电机16，底座1的上方安装有切削液储存箱2，且切削液储存箱2的右侧设置有水泵3，切削液储存箱2的上方设置有过滤板4，且过滤板4的表面设置有过滤孔5，过滤板4与切削液储存箱2之间尺寸相吻合，且过滤孔5沿过滤板4的水平方向均匀分布，过滤板4与切削液储存箱2之间尺寸吻合，结合密闭，可以保证过滤板4与切削液储存箱2之间没有间隙，防止切削液通过间隙流入切削液储存箱2，过滤孔5沿过滤板4的水平方向均匀分布，切削液可以通过过滤孔5，流进切削液储存箱2，并进行过滤，可以防止切削的杂质进入切削液储存箱2，损坏水泵3，堵塞管道，切削液储存箱2的后侧固定有立柱6，且立柱6的中间安装有固定套7，固定套7的正面固定有锁定架8，且锁定架8的正面设置有滑槽9，锁定架8的中间安装有丝杆10，且丝杆10的外侧连接有丝杆套11，丝杆套11的外侧安装有夹持臂12，且夹持臂12靠近固定套7的竖直中心线的一侧安装有旋转盘13，夹持臂12通过丝杆套11与丝杆10滑动连接，且夹持臂12之间关于锁定架8的竖直中心线对称，夹持臂12可以通过丝杆套11在丝杆10上滑动，通过旋转丝杆10移动丝杆套11与夹持臂12，对加工阀盖进行夹持，锁定架8的竖直中心线两侧对称安装有夹持臂12，可以保证夹持位置位于雕刻机的中心点，旋转盘13的内侧安装有夹持块14，且夹持块14的内侧安装有橡胶防滑垫15，夹持块14通过旋转盘13与夹持臂12转动连接，且橡胶防滑垫15与夹持块14之间尺寸相吻合，夹持块14可以通过旋转盘13在夹持臂12上自由转动，以便于翻转夹持块14之间夹持的被加工阀盖，有利于雕刻机对被加工阀盖的两面进行雕刻，提高了雕刻机的工作效率，夹持块14内侧安装有橡胶防滑垫15，橡胶防滑垫15可以增大工件与夹持块14之间的摩擦力，有利于工件夹持的更紧固，同时防止工件的表面被夹坏刮花，电机16的左侧安装有循环管17，且电机16位于立柱6的正面，电机16的下方连接有主轴18，且主轴18的中间设置有卡槽19，卡槽19的内侧安装有雕刻刀底座20，且雕刻刀底座20的中间设置有卡块21，雕刻刀底座20的竖直中心线与主轴18的竖直中心线位于同一直线上，且卡槽19与雕刻刀底座20之间尺寸相吻合，雕刻刀底座20安装在主轴18内部的卡槽19中，卡槽19与雕刻刀底座20之间尺寸相吻合，有利于提高雕刻刀底座20与主轴18的结合强度，雕刻刀底座20与主轴18位于同一条竖直线上，保证主轴18带动雕刻刀底座20转动时的稳定，卡块21的下方设置有锁定滑块22，且锁定滑块22的外侧安装有螺旋弹簧23，锁定滑块22之间关于雕刻刀底座20的竖直中心线对称，且锁定滑块22的水平中心线与螺旋弹簧23的水平中心线位于同一直线上，雕刻刀底座20的竖直中心线两侧对称设置有锁定滑块22，锁定滑块22可以卡住雕刻刀底座20上的卡块21，保证雕刻刀底座20与主轴18的锁定强度，通过螺旋弹簧23可以完成自动锁定，方便对雕刻机进行换刀，节省了更换时间，提高了雕刻机的工作效率，雕刻刀底座20的下方安装有雕刻刀24，且雕刻刀24的右侧设置有切削液喷口25。

工作原理：使用这类的阀盖生产用雕刻机，首先需要将被加工阀盖固定到上面，将被加工阀盖放置于两个夹持块14之间，转动丝杆10，移动丝杆套11与夹持臂12，两个夹持块14逐渐靠近，将被加工阀盖夹持住，夹持块14内侧安装有橡胶防滑垫15，橡胶防滑垫15可以增大被加工阀盖与夹持块14之间的摩擦力，有利于被加工阀盖夹持的更紧固，同时防止被加工阀盖的表面被夹坏刮花，启动电机16，电机16带动主轴18与雕刻刀24转动，对被加工阀盖进行雕刻加工，切削液喷口25喷出切削液对加工部位进行冷却，切削液经过滤板4与过滤孔5过滤流入切削液储存箱2，然后经水泵3与循环管17进行循环使用，当需要对被加工阀盖的另一面进行加工时，夹持块14可以通过旋转盘13在夹持臂12上自由转动，以便于翻转夹持块14之间夹持的被加工阀盖，使雕刻机可以对被加工阀盖的两面进行雕刻，当需要更换不同的雕刻刀24时，可以对雕刻刀24进行更换，锁定滑块22向两侧移动，将雕刻刀底座20上的卡块21释放，便可取下雕刻刀底座20，将更换的雕刻刀底座20置入主轴18内部的卡槽19中，锁定滑块22被螺旋弹簧23推动，自动卡住卡块21，将雕刻刀底座20锁定固定，即可完成雕刻刀24的更换，就这样完成整个阀盖生产用雕刻机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀盖生产用雕刻机，包括底座(1)和电机(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有切削液储存箱(2)，且切削液储存箱(2)的右侧设置有水泵(3)，所述切削液储存箱(2)的上方设置有过滤板(4)，且过滤板(4)的表面设置有过滤孔(5)，所述切削液储存箱(2)的后侧固定有立柱(6)，且立柱(6)的中间安装有固定套(7)，所述固定套(7)的正面固定有锁定架(8)，且锁定架(8)的正面设置有滑槽(9)，所述锁定架(8)的中间安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的外侧连接有丝杆套(11)，所述丝杆套(11)的外侧安装有夹持臂(12)，且夹持臂(12)靠近固定套(7)的竖直中心线的一侧安装有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的内侧安装有夹持块(14)，且夹持块(14)的内侧安装有橡胶防滑垫(15)，所述电机(16)的左侧安装有循环管(17)，且电机(16)位于立柱(6)的正面，所述电机(16)的下方连接有主轴(18)，且主轴(18)的中间设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内侧安装有雕刻刀底座(20)，且雕刻刀底座(20)的中间设置有卡块(21)，所述卡块(21)的下方设置有锁定滑块(22)，且锁定滑块(22)的外侧安装有螺旋弹簧(23)，所述雕刻刀底座(20)的下方安装有雕刻刀(24)，且雕刻刀(24)的右侧设置有切削液喷口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种阀盖生产用雕刻机，其特征在于：所述过滤板(4)与切削液储存箱(2)之间尺寸相吻合，且过滤孔(5)沿过滤板(4)的水平方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种阀盖生产用雕刻机，其特征在于：所述夹持臂(12)通过丝杆套(11)与丝杆(10)滑动连接，且夹持臂(12)之间关于锁定架(8)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种阀盖生产用雕刻机，其特征在于：所述夹持块(14)通过旋转盘(13)与夹持臂(12)转动连接，且橡胶防滑垫(15)与夹持块(14)之间尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种阀盖生产用雕刻机，其特征在于：所述雕刻刀底座(20)的竖直中心线与主轴(18)的竖直中心线位于同一直线上，且卡槽(19)与雕刻刀底座(20)之间尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种阀盖生产用雕刻机，其特征在于：所述锁定滑块(22)之间关于雕刻刀底座(20)的竖直中心线对称，且锁定滑块(22)的水平中心线与螺旋弹簧(23)的水平中心线位于同一直线上。