CN208772428U - 一种多面接触辅助铸件结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多面接触辅助铸件结晶装置，其包括冷却箱，冷却箱底部安装有水泵，冷却箱上部安装有散热传振块，散热传振块上开设有冷却槽，且冷却槽的槽口向上，冷却箱上开设有与冷却槽对应的开口；散热传振块四周的外表面均匀安装有若干超声波换能器，超声波换能器与超音频电源电连接；散热传振块四周的外表面设置有冷却管，冷却管与水泵连接。本实用新型设计合理，结构简单，通过在散热传振块上设置冷却槽，模具整体可放入冷却槽内，超声振动从各个角度作用于金属液，能有效的改善铸件的组织、减少铸件内的缺陷；并且散热好，可防止超声波换能器等元器件被烧坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件结晶技术领域，具体涉及一种多面接触辅助铸件结晶装置。
背景技术
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。铸造工艺具有很多优点，如：可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；它的适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨；铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量。因此，铸造工艺得到广泛应用。铸造工艺也有很多缺点，如：其产品的机械性能不如锻件，组织粗大，气孔、夹渣等缺陷较多。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种改善铸件在凝固过程中组织缺陷的多面接触辅助铸件结晶装置。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
提供一种多面接触辅助铸件结晶装置，其包括冷却箱，冷却箱底部安装有水泵，冷却箱上部安装有散热传振块，散热传振块上开设有冷却槽，且冷却槽的槽口向上，冷却箱上开设有与冷却槽对应的开口；散热传振块四周的外表面均匀安装有若干超声波换能器，超声波换能器与超音频电源电连接；散热传振块四周的外表面设置有冷却管，冷却管与水泵连接。
进一步地，冷却管为螺旋状，且冷却管紧贴在散热传振块外表面上。
进一步地，若干超声波换能器均通过喇叭形的扩散罩安装于散热传振块上。
进一步地，散热传振块整体嵌入冷却箱内，且冷却槽的槽口与开口平齐。
本实用新型的有益效果为：本装置用于辅助铸造过程中促进金属液结晶，将铸件的模具放置在散热传振块的冷却槽内，向模具注入金属液，打开超音频电源和超声波换能器发出超声波，超声波向散热传振块上扩散，使散热传振块产生超声振动；超声振动通过模具传递到金属液中，在金属液凝固的过程中打碎金属液中的枝晶，细化晶粒，降低金属液的粘度，有利于凝固后期金属液的流动，促进补缩，减少缩松、缩孔类孔洞的形成。水泵抽取冷却箱底部的冷却水，使得冷却水在冷却管内循环，带走换能器工作产生的热量和散热传振块从模具往外传递的热量。
超声波换能器产生的超声振动作用于散热传振块的四周，大大增加了超声振动的作用功率，提高了金属液结晶时的形核率，更有利于晶粒细化；冷却管采用螺旋状，增加冷却面积，增加冷却效果；超声波换能器产生的超声波通过扩散罩向散热传振块扩散，减少超声波的损耗。
本实用新型设计合理，结构简单，通过在散热传振块上设置冷却槽，模具整体可放入冷却槽内，超声振动从各个角度作用于金属液，能有效地改善铸件的组织、减少铸件内的缺陷；并且散热好，可防止超声波换能器等元器件被烧坏。
附图说明
图1为多面接触辅助铸件结晶装置主视图。
图2为多面接触辅助铸件结晶装置俯视图。
其中，1、冷却管，2、冷却箱，3、超音频电源，4、冷却水，5、水泵，6、扩散罩，7、冷却槽，8、超声波换能器，9、散热传振块，10、模具，11、开口。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1和图2所示，多面接触辅助铸件结晶装置包括冷却箱2，冷却箱2底部安装有水泵5，冷却箱2上部安装有散热传振块9，散热传振块9采用正方体形状，散热传振块9上开设有冷却槽7，冷却槽7的槽口向上，且冷却箱2上开设有与冷却槽7对应的开口11；散热传振块9的外表面的周围均匀安装有若干超声波换能器8，超声波换能器8与超音频电源3电连接；散热传振块9的外表面四周设置有冷却管1，冷却管1与水泵5连接。
本方案优选冷却管1采用螺旋状的冷却管1，且冷却管1紧贴在散热传振块9外表面上；若干超声波换能器8通过喇叭形的扩散罩6安装于散热传振块9上，散热传振块9整体嵌入冷却箱2内，且冷却槽7的槽口与开口11平齐。
本方案用于辅助铸造过程中促进金属液结晶，将铸件的模具10放置在散热传振块9的冷却槽7内，向模具10内注入金属液，打开超音频电源3和超声波换能器8发出超声波，超声波向散热传振块9上扩散，使散热传振块9产生超声振动；超声振动通过模具10传递到金属液中，在金属液凝固的过程中打碎金属液中的枝晶，细化晶粒，降低金属液的粘度，有利于凝固后期金属液的流动，促进补缩，减少缩松、缩孔类孔洞的形成。水泵5抽取冷却箱2底部的冷却水4，使得冷却水4在冷却管1内循环，带走换能器工作产生的热量和散热传振块9从模具10往外传递的热量。
超声波换能器8产生的超声振动作用于散热传振块9的四周，大大增加了超声振动的作用功率，提高了金属液结晶时的形核率，更有利于晶粒细化；冷却管1采用螺旋状，增加冷却面积，增强冷却效果；超声波换能器8产生的超声波通过扩散罩6向散热传振块9扩散，可有效减少超声波的损耗。
本实用新型设计合理，结构简单，通过在散热传振块9上设置冷却槽7，模具10整体可放入冷却槽7内，超声振动从各个角度作用于金属液，能有效的改善铸件的组织、减少铸件内的缺陷；并且散热好，可防止超声波换能器等元器件被烧坏。
Claims (4)
1.一种多面接触辅助铸件结晶装置，其特征在于，包括冷却箱(2)，所述冷却箱(2)底部安装有水泵(5)，所述冷却箱(2)上部安装有散热传振块(9)，所述散热传振块(9)上开设有冷却槽(7)，且冷却槽(7)的槽口向上，所述冷却箱(2)上开设有与冷却槽(7)对应的开口(11)；所述散热传振块(9)四周的外表面均匀安装有若干超声波换能器(8)，所述超声波换能器(8)与超音频电源(3)电连接；所述散热传振块(9)四周的外表面设置有冷却管(1)，所述冷却管(1)与水泵(5)连接。
2.根据权利要求1所述的多面接触辅助铸件结晶装置，其特征在于，所述冷却管(1)为螺旋状，且冷却管(1)紧贴于散热传振块(9)外表面上。
3.根据权利要求1所述的多面接触辅助铸件结晶装置，其特征在于，若干所述超声波换能器(8)均通过喇叭形的扩散罩(6)安装于散热传振块(9)上。
4.根据权利要求1所述的多面接触辅助铸件结晶装置，其特征在于，所述散热传振块(9)整体嵌入冷却箱(2)内，且冷却槽(7)的槽口与开口(11)平齐。
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