CN208771832U - 一种气门油封骨架的筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种气门油封骨架的筛选装置，涉及一种筛选装置。两根滑轨水平并列设置在底板上方，两根滑轨分别通过两根立柱与底板固接，筛板水平滑动设置在两根滑轨之间，底板上表面位于筛板下方放置有存放槽，电机位于筛板滑动方向上，且电机壳体底部与底板上表面固接，圆盘与电机输出轴外端同轴固接，圆盘上表面设有一个偏心轴，连杆两端分别与偏心轴及筛板对应位置铰接，筛板上表面周边固定设置有矩形边框，筛板板面呈矩形阵列排布设置有多个竖向通孔，多个筛选漏斗分别坐落并固定在对应的竖向通孔内。结构简单，使用方便，能够代替人工对带有毛刺的不合格的气门油封骨架进行筛选。

Description

一种气门油封骨架的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其是一种气门油封骨架的筛选装置。

背景技术

气门油封是油封的一种，是发动机气门组的重要零件之一，一般由骨架和氟橡胶共同硫化而成，油封径口部安装有自紧弹簧或钢丝，用于发动机气门导杆的密封。

气门油封骨架是一种外形近似圆柱状的金属构件，其通常采用自动车削设备加工而成，由于在车削过程中难免会发生打刀，上料不到位的问题，导致加工而成的气门油封骨架经常会出现带有毛刺的不良情况，因此，就需要进行筛选，将带有毛刺的不合格的气门油封骨架筛选出来。目前这种筛选作业普遍是通过人工来完成，十分浪费人力，因此，亟需一种简单方便的气门油封骨架的筛选装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气门油封骨架的筛选装置，它结构简单，使用方便，能够代替人工对带有毛刺的不合格的气门油封骨架进行筛选。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种气门油封骨架的筛选装置，包括筛板、底板、存放槽、电机、圆盘、连杆、两根滑轨以及多个筛选漏斗，所述两根滑轨水平并列设置在底板上方，两根滑轨分别通过两根立柱与底板固接，所述筛板水平滑动设置在两根滑轨之间，所述底板上表面位于筛板下方放置有存放槽，所述电机位于筛板滑动方向上，且电机壳体底部与底板上表面固接，所述圆盘与电机输出轴外端同轴固接，圆盘上表面设有一个偏心轴，所述连杆两端分别与所述偏心轴及筛板对应位置铰接，筛板上表面周边固定设置有矩形边框，筛板板面呈矩形阵列排布设置有多个竖向通孔，所述多个筛选漏斗与所述多个竖向通孔一一对应设置，多个筛选漏斗分别坐落并固定在对应的竖向通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够代替人工对带有毛刺的不合格的气门油封骨架进行筛选，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的气门油封骨架的筛选装置的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的筛选漏斗与筛板的装配结构示意图；

图4是本实用新型的筛板与滑轨的装配结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图4所示，本实用新型公开了一种气门油封骨架的筛选装置，包括筛板1、底板3、存放槽5、电机6、圆盘7、连杆8、两根滑轨2以及多个筛选漏斗9，所述两根滑轨2水平并列设置在底板3上方，两根滑轨2分别通过两根立柱4与底板3固接，所述筛板1水平滑动设置在两根滑轨2之间，所述底板3上表面位于筛板1下方放置有存放槽5，所述电机6位于筛板1滑动方向上，且电机6壳体底部与底板3上表面固接，所述圆盘7与电机6输出轴外端同轴固接，圆盘7上表面设有一个偏心轴7-1，所述连杆8两端分别与所述偏心轴7-1及筛板1对应位置铰接，筛板1上表面周边固定设置有矩形边框1-1，筛板1板面呈矩形阵列排布设置有多个竖向通孔1-3，所述多个筛选漏斗9与所述多个竖向通孔1-3一一对应设置，多个筛选漏斗9分别坐落并固定在对应的竖向通孔1-3内。

具体实施方式二：如图1、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述筛板1与所述两根滑轨2对应的两侧端面分别沿其长度方向设有滑槽1-2，两条所述滑槽1-2分别与两根滑轨2滑动连接。

具体实施方式三：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述多个筛选漏斗9顶端外侧均一体制有环形托板9-1，每个竖向通孔1-3上端设有与所述环形托板9-1配合的凹槽，多个筛选漏斗9上端面均与筛板1上表面平齐设置，每个筛选漏斗9的环形托板9-1通过两个螺钉与筛板1进行固定。

具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述筛选漏斗9的内壁与轴线的夹角为a，15°≤a≤30°。

本实用新型可根据筛选需求对筛选漏斗9进行预制，保证筛选漏斗9底端敞口的内径与标准气门油封骨架的直径间隙设置（筛选漏斗9底端敞口的内径大于标准气门油封骨架的直径1mm），筛选漏斗9内壁光滑，而且每个筛选漏斗9内部空间只够收放一个气门油封骨架，在使用本实用新型时，开启电机6（采用外接电源供电），之后将要进行筛选的气门油封骨架撒在筛板1上（气门油封骨架数量不超过筛选漏斗9数量），电机6驱动圆盘7水平转动，圆盘7的偏心轴7-1通过连杆8带动筛板1在两根滑轨2之间往复运动，使气门油封骨架在筛板1上表面滚动并落入筛选漏斗9，合格的气门油封骨架可穿过筛选漏斗9落入存放槽5内，不合格的气门油封骨架由于具有毛刺则卡在筛选漏斗9内无法落入存放槽5内，结构简单，使用方便，节省人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种气门油封骨架的筛选装置，其特征在于：包括筛板（1）、底板（3）、存放槽（5）、电机（6）、圆盘（7）、连杆（8）、两根滑轨（2）以及多个筛选漏斗（9），所述两根滑轨（2）水平并列设置在底板（3）上方，两根滑轨（2）分别通过两根立柱（4）与底板（3）固接，所述筛板（1）水平滑动设置在两根滑轨（2）之间，所述底板（3）上表面位于筛板（1）下方放置有存放槽（5），所述电机（6）位于筛板（1）滑动方向上，且电机（6）壳体底部与底板（3）上表面固接，所述圆盘（7）与电机（6）输出轴外端同轴固接，圆盘（7）上表面设有一个偏心轴（7-1），所述连杆（8）两端分别与所述偏心轴（7-1）及筛板（1）对应位置铰接，筛板（1）上表面周边固定设置有矩形边框（1-1），筛板（1）板面呈矩形阵列排布设置有多个竖向通孔（1-3），所述多个筛选漏斗（9）与所述多个竖向通孔（1-3）一一对应设置，多个筛选漏斗（9）分别坐落并固定在对应的竖向通孔（1-3）内。

2.根据权利要求1所述的一种气门油封骨架的筛选装置，其特征在于：所述筛板（1）与所述两根滑轨（2）对应的两侧端面分别沿其长度方向设有滑槽（1-2），两条所述滑槽（1-2）分别与两根滑轨（2）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种气门油封骨架的筛选装置，其特征在于：所述多个筛选漏斗（9）顶端外侧均一体制有环形托板（9-1），每个竖向通孔（1-3）上端设有与所述环形托板（9-1）配合的凹槽，多个筛选漏斗（9）上端面均与筛板（1）上表面平齐设置，每个筛选漏斗（9）的环形托板（9-1）通过两个螺钉与筛板（1）进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种气门油封骨架的筛选装置，其特征在于：每个所述筛选漏斗（9）的内壁与轴线的夹角为a，15°≤a≤30°。