CN208771042U - 空气过滤装置及燃气热水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气过滤装置及燃气热水设备。空气过滤装置用于安装在燃气热水设备的内部上方，包括支撑架及过滤件，所述支撑架用于安装在燃气热水设备的壳体上，所述过滤件安装在所述支撑架上，且所述过滤件与所述支撑架可拆卸连接，所述过滤件用于设置在换热器排烟端口与烟管新风进气口之间。燃气热水设备包括壳体以及所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置在所述燃气热水设备的内部上方，所述支撑架安装在所述壳体上。所述空气过滤装置及燃气热水设备，其能有效地过滤空气中的杂质，降低燃烧器及换热器的堵塞机率，且便于清洗。

Description

空气过滤装置及燃气热水设备

技术领域

本实用新型涉及燃气热水设备技术领域，特别是涉及一种空气过滤装置及燃气热水设备。

背景技术

燃气热水设备如燃气热水炉、燃气热水器等具有燃烧充分、热效率高及有害气体排放少等优点，在市场上深受青睐。但是，由于部分地区的空气中含有大量粉尘或砂砾等杂质，这些杂质通过热水炉的给排烟系统进入燃烧器和燃烧室内，容易导致燃烧器和换热器堵塞，降低热水炉的换热效率，更甚者致使热水炉运行异常，影响使用，降低设备的使用寿命。传统的，为了解决上述问题，采用在烟管进气管或预混器进气端增加过过滤芯的方式。但是，采用这种方式，过过滤芯的过滤面积小，容尘量低，很快会导致粉尘或砂砾堆积堵塞，同时也会增大排烟系统的阻力，使燃烧工况恶化。

实用新型内容

基于此，本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种空气过滤装置，其能有效地过滤空气中的杂质，降低燃烧器及换热器的堵塞机率，且便于清洗。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水设备，其空气过滤装置能有效地过滤空气中的杂质，降低燃烧器及换热器的堵塞机率，且便于清洗。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种空气过滤装置，用于安装在燃气热水设备的内部上方，包括支撑架及过滤件，所述支撑架用于安装在燃气热水设备的壳体上，所述过滤件安装在所述支撑架上，且所述过滤件与所述支撑架可拆卸连接，所述过滤件用于设置在换热器排烟端口与烟管新风进气口之间。

本实用新型所述的空气过滤装置，与背景技术相比所产生的有益效果：通过将空气过滤装置设于燃气热水设备的内部上方，支撑架安装在燃气热水设备的壳体上，支撑架用于支撑固定过滤件，过滤件处于换热器排烟端口与烟管新风进气口之间，过滤件用于过滤进入燃气热水设备内部空气中的砂砾，由于燃气热水设备的内部上方空间较充裕，空气过滤面积较大，有利于增大过滤面积，增加过滤件的容尘量，相对于传统将过过滤芯设于进气管或预混器中的方案而言，该空气过滤装置的容尘量更大，能够有效地过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小，能够降低燃烧器及换热器的堵塞机率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命；此外，过滤件与支撑架可拆卸连接，过滤件拆装方便，便于清洗。

在其中一个实施例中，所述支撑架为一侧开口的支撑框结构，所述支撑架围成的空间用于安装所述过滤件，所述支撑架的开口侧为装拆口，所述支撑架上设有滑槽，所述过滤件能够沿所述滑槽滑动。如此设置，将过滤件从滑槽中滑入支撑架中即可实现过滤件的安装，将过滤件从滑槽中滑出支撑架即可实现拆卸，即过滤件可通过在滑槽上滑动实现装拆，安装与拆卸操作方便，结构简单。

在其中一个实施例中，所述支撑架为两端均向内侧弯折的翻边板结构，所述支撑架的翻边板结构形成所述滑槽。如此设置，支撑架两端的翻边板结构可形成滑槽，便于过滤件的安装与拆卸，从而简化清洗工序，降低清洗成本，且支撑架结构简单、制造方便。

在其中一个实施例中，所述过滤件包括固定边框，以及依次叠设的第一过滤网、过滤芯和第二过滤网，所述固定边框可拆卸地设置在所述第一过滤网与所述第二过滤网叠设后的边缘处。如此设置，第一过滤网、过滤芯及第二过滤网可通过固定边框固定，当需要清洗时，可将第一过滤网、过滤芯及第二过滤网从固定边框上拆卸下来，便于清洗；此外，过滤结构采用第一过滤网、过滤芯与第二过滤网这种分体式结构，在清洗时可将过滤芯拆下搓洗，有利于彻底清洗过滤芯上的砂砾或粉尘，使过滤芯清洗更彻底，若过滤芯损坏或失效时，仅需更换过滤芯即可，无需将空气过滤装置整套更换，能够降低设备的维护及保养成本。

在其中一个实施例中，所述第一过滤网与所述第二过滤网为相匹配的矩形网板，所述固定边框对应为矩形边框，所述固定边框上设有与所述第一过滤网、所述第二过滤网叠设后的边缘相匹配的固定槽，所述第一过滤网、所述第二过滤网叠设后的边缘嵌设在所述固定槽内。如此设置，固定边框上通过设置固定槽对第一过滤网及第二过滤网的边缘进行缘嵌固定，结构简单。

在其中一个实施例中，所述固定边框为两端均向内侧弯折的翻边板结构，所述固定边框的翻边板结构形成所述固定槽。如此设置，固定边框两端的翻边板结构可形成固定槽，便于第一过滤网、过滤芯及第二过滤网整体的安装与拆卸，且固定边框结构简单、制造方便。

在其中一个实施例中，所述固定边框包括分别与所述第一过滤网的四条边相对应的第一边框、第二边框、第三边框以及第四边框；

其中，所述第一边框、第二边框、第三边框及第四边框依次首尾相连；或者，所述第一边框与所述第二边框为一体结构，所述第三边框与所述第四边框为一体结构，所述第二边框远离所述第一边框的一端与所述第三边框远离所述第四边框的一端连接，所述第一边框远离所述第二边框的一端与所述第四边框远离所述第三边框的一端连接；或者，所述第一边框、第二边框与第三边框为一体结构，所述第四边框的一端与所述第一边框远离所述第二边框的一端连接，所述第四边框的另一端与所述第三边框远离所述第二边框的一端连接。

如此设置，第一边框、第二边框、第三边框与第四边框配合可以实现对第一过滤网、过滤芯及第二过滤网的固定。

在其中一个实施例中，所述过滤件上开设有避让孔，所述避让孔用于避让烟管固定座的固定管。进而，避让孔能够避开烟管固定座的固定管，保证换热器的正常排烟。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水设备，包括壳体以及所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置在所述燃气热水设备的内部上方，所述支撑架安装在所述壳体上。

本实用新型所述的燃气热水设备，与背景技术相比所产生的有益效果：通过将空气过滤装置设于燃气热水设备的内部上方，由于燃气热水设备的内部上方空间较充裕，空气过滤面积较大，有利于增大过滤面积，增加过滤件的容尘量，相对于传统将过过滤芯设于进气管或预混器中的方案而言，空气过滤装置的容尘量更大，能够有效地过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小，能够降低燃烧器及换热器的堵塞机率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命；此外，过滤件与支撑架可拆卸连接，过滤件拆装方便，便于清洗。

在其中一个实施例中，所述空气过滤装置为至少两个，至少两个所述空气过滤装置依次叠设在所述换热器排烟端口与所述烟管新风进气口之间。如此设置，可进一步提高空气过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的空气过滤装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的空气过滤装置的拆卸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的过滤件的拆装结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑架，110、滑槽，200、过滤件，210、固定边框，211、固定槽，212、第一边框，213、第二边框，214、第三边框，215、第四边框，220、第一过滤网，230、过滤芯，240、第二过滤网，250、避让孔，300、导向板，10、燃气热水设备，12、壳体，14、烟管固定座，14a、固定管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。

为了便于示意本实施例的空气过滤装置，附图1中燃气热水设备10的上部为剖开结构便于展示出其内部结构。如图1、图2所示，一实施例提供一种空气过滤装置，用于安装在燃气热水设备10的内部上方，包括支撑架100及过滤件200。所述支撑架100用于安装在燃气热水设备10的壳体12上。所述过滤件200安装在所述支撑架100上，且所述过滤件200与所述支撑架100可拆卸连接。所述过滤件200用于设置在换热器排烟端口与烟管新风进气口之间。

本实用新型所述的空气过滤装置，与背景技术相比所产生的有益效果：通过将空气过滤装置设于燃气热水设备10的内部上方，支撑架100安装在燃气热水设备10的壳体12上，支撑架100用于支撑固定过滤件200，过滤件200处于换热器排烟端口与烟管新风进气口之间，过滤件200用于过滤进入燃气热水设备10内部空气中的砂砾，由于燃气热水设备10的内部上方空间较充裕，空气过滤面积较大，有利于增大过滤面积，增加过滤件200的容尘量，相对于传统将过过滤芯230设于进气管或预混器中的方案而言，该空气过滤装置的容尘量更大，能够有效地过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小，能够降低燃烧器及换热器的堵塞机率，提高换热效率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命，提升用户体验；此外，过滤件200与支撑架100可拆卸连接，过滤件200拆装方便，便于清洗。

具体地，所述支撑架100可采用螺栓连接或铆钉连接的方式安装于燃气热水设备10的壳体12上。可选地，所述支撑架100采用螺栓连接安装于燃气热水设备10的壳体12上。如此，在拆卸本实施例的空气过滤装置时，只需要用普通的螺丝刀将燃气热水设备10的外壳、烟管固定座14拆下即可将过滤件200拆下冲洗，具有结构简单、拆装工序简洁、便于清洗的优点。

进一步地，所述支撑架100为一侧开口的支撑框结构。所述支撑架100围成的空间用于安装所述过滤件200。所述支撑架100的开口侧为装拆口。所述支撑架100上设有滑槽110，所述过滤件200能够沿所述滑槽110滑动。如此设置，将过滤件200从滑槽110中滑入支撑架100中即可实现过滤件200的安装，将过滤件200从滑槽110中滑出支撑架100即可实现过滤件200的拆卸，即过滤件200可通过在滑槽110上滑动实现装拆，安装与拆卸操作方便，结构简单。本实施例中，所述过滤件200为矩形板状结构，所述支撑架100呈“U”型结构。

具体地，支撑架100上的滑槽110设置方式可以为多种，如在支撑架100上开设槽开口等。本实施例中，如图2、图4所示，所述支撑架100为两端均向内侧弯折的翻边板结构，所述支撑架100的翻边板结构形成所述滑槽110。其中，内侧是指靠近支撑架100的框体内部的一侧。如此设置，支撑架100两端的翻边板结构可形成滑槽110，便于过滤件200的安装与拆卸，从而简化清洗工序，降低清洗成本，且支撑架100结构简单、制造方便。

可选地，所述支撑架100在其开口侧的两端处还均设有一对导向板300。一对导向板300分别设置在所述支撑架100的上翻边板和下翻边板上，沿着远离所述支撑架100的方向，一对所述导向板300之间的开口逐渐变大。如此设置，过滤件200装拆时，导向板300可起到导向定位作用，过滤件200装拆更加方便、快捷。

进一步地，如图2、图3所示，所述过滤件200包括固定边框210，以及依次叠设的第一过滤网220、过滤芯230和第二过滤网240。所述固定边框210可拆卸地设置在所述第一过滤网220与所述第二过滤网240叠设后的边缘处。如此设置，第一过滤网220、过滤芯230及第二过滤网240可通过固定边框210固定，当需要清洗时，可将第一过滤网220、过滤芯230及第二过滤网240从固定边框210上拆卸下来，便于清洗；此外，过滤结构采用第一过滤网220、过滤芯230与第二过滤网240这种分体式结构，在清洗时可将过滤芯230拆下搓洗，有利于彻底清洗过滤芯230上的砂砾或粉尘，使过滤芯230清洗更彻底，若过滤芯230损坏或失效时，仅需更换过滤芯230即可，无需将空气过滤装置整套更换，能够降低设备的维护及保养成本。可选地，所述固定边框210为铝合金边框。

进一步地，所述第一过滤网220与所述第二过滤网240为相匹配的矩形网板。所述固定边框210对应为矩形边框。所述固定边框210上设有与所述第一过滤网220、所述第二过滤网240叠设后的边缘相匹配的固定槽211。所述第一过滤网220、所述第二过滤网240叠设后的边缘嵌设在所述固定槽211内。如此设置，固定边框210上通过设置固定槽211对第一过滤网220及第二过滤网240的边缘进行缘嵌固定，结构简单。在其他实施例中，所述第一过滤网220、所述第二过滤网240也可以为其他形状，如半圆形、平行四边形等，所述固定边框210形状与第一过滤网220匹配，不限于此。

具体地，固定边框210上的固定槽211设置方式可以为多种，如在固定边框210上开设槽开口等。本实施例中，所述固定边框210为两端均向内侧弯折的翻边板结构，所述固定边框210的翻边板结构形成所述固定槽211。如此设置，固定边框210两端的翻边板结构可形成固定槽211，便于第一过滤网220、过滤芯230及第二过滤网240整体的安装与拆卸，且固定边框210结构简单、制造方便。

本实施例中，所述固定边框210包括分别与所述第一过滤网220的四条边相对应的第一边框212、第二边框213、第三边框214以及第四边框215。本实施例中，各边框均为翻边板结构。可选地，各边框的设置结构与连接形式可为多种，其目的是通过第一边框212、第二边框213、第三边框214与第四边框215配合实现对第一过滤网220、过滤芯230及第二过滤网240的固定。在其中一个实施例中，所述第一边框212、第二边框213、第三边框214及第四边框215依次首尾相连。如此设置，即第一边框212、第二边框213、第三边框214及第四边框215为相互独立的边框，通过将四者依次设置在第一过滤网220、第二过滤网240叠设后的四条边处并首尾连接，可起到固定第一过滤网220、过滤芯230及第二过滤网240的作用。

在其中另一个实施例中，所述第一边框212与所述第二边框213为一体结构，所述第三边框214与所述第四边框215为一体结构，所述第二边框213远离所述第一边框212的一端与所述第三边框214远离所述第四边框215的一端连接，所述第一边框212远离所述第二边框213的一端与所述第四边框215远离所述第三边框214的一端连接。如此设置，第一边框212与第二边框213可一体制造成型，第三边框214与第二边框213可一体制造成型，将其对应设置在第一过滤网220、第二过滤网240叠设后的四条边处，并将对应端部连接起来，可提高生产效率，提高装拆效率。

在其中又一个实施例中，如图3所示，所述第一边框212、第二边框213与第三边框214为一体结构。所述第四边框215的一端与所述第一边框212远离所述第二边框213的一端连接。所述第四边框215的另一端与所述第三边框214远离所述第二边框213的一端连接。如此设置，第一边框212、第二边框213与第三边框214可以一体成型制造，将其对应设置在第一过滤网220、第二过滤网240叠设后的各边处，并将第四边框215的端部对应连接起来，可有效提高生产效率，提高装拆效率，且过滤板装拆方便。

可选地，各边框之间通过螺钉连接装配。进而，在拆装边框使得过滤芯230拆卸下时，无需专用工具，仅需普通螺丝刀即可把过滤芯230拆卸清洗，结构简单，便于拆装、易于清洗。

本实施例中，所述过滤件200上开设有避让孔250，所述避让孔250用于避让烟管固定座14的固定管14a。进而，避让孔250能够避开烟管固定座14的固定管14a，保证换热器的正常排烟。具体地，可在第一过滤网220、过滤芯230及第二过滤网240上向对应位置分别开设与固定管14a匹配的孔，三个孔形成所述避让孔250。可选地，所述避让孔250设置在所述过滤件200的中部。

如图1、图2所示，另一实施例还提供一种燃气热水设备10，包括壳体12以及所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置在所述燃气热水设备10的内部上方，所述支撑架100安装在所述壳体12上。

本实用新型所述的燃气热水设备10，与背景技术相比所产生的有益效果：通过将空气过滤装置设于燃气热水设备10的内部上方，由于燃气热水设备10的内部上方空间较充裕，空气过滤面积较大，有利于增大过滤面积，增加过滤件200的容尘量，相对于传统将过过滤芯设于进气管或预混器中的方案而言，空气过滤装置的容尘量更大，能够有效地过滤空气中的杂质，对整机的排烟阻力及燃烧工况影响更小，能够降低燃烧器及换热器的堵塞机率，改善燃烧工况，延长设备使用寿命；此外，过滤件200与支撑架100可拆卸连接，过滤件200拆装方便，便于清洗。

本实施例中，燃气热水设备10还包括换热器、烟管以及烟管固定座14。换热器具有换热器排烟端口。烟管具有新风进气口。本实施例的燃气热水设备10可以为全预混燃气采暖热水炉、燃气热水器、燃气壁挂炉、燃气热水两用炉、燃气热水锅炉等。

进一步地，所述空气过滤装置的个数可以为一个、两个或多个，具体可根据需要设置。可选地，所述空气过滤装置为至少两个，至少两个所述空气过滤装置依次叠设在所述换热器排烟端口与所述烟管新风进气口之间。如此设置，可进一步提高空气过滤效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空气过滤装置，其特征在于，用于安装在燃气热水设备(10)的内部上方，包括支撑架(100)及过滤件(200)，所述支撑架(100)用于安装在燃气热水设备(10)的壳体(12)上，所述过滤件(200)安装在所述支撑架(100)上，且所述过滤件(200)与所述支撑架(100)可拆卸连接，所述过滤件(200)用于设置在换热器排烟端口与烟管新风进气口之间。

2.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述支撑架(100)为一侧开口的支撑框结构，所述支撑架(100)围成的空间用于安装所述过滤件(200)，所述支撑架(100)的开口侧为装拆口，所述支撑架(100)上设有滑槽(110)，所述过滤件(200)能够沿所述滑槽(110)滑动。

3.根据权利要求2所述的空气过滤装置，其特征在于，所述支撑架(100)为两端均向内侧弯折的翻边板结构，所述支撑架(100)的翻边板结构形成所述滑槽(110)。

4.根据权利要求1所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤件(200)包括固定边框(210)，以及依次叠设的第一过滤网(220)、过滤芯(230)和第二过滤网(240)，所述固定边框(210)可拆卸地设置在所述第一过滤网(220)与所述第二过滤网(240)叠设后的边缘处。

5.根据权利要求4所述的空气过滤装置，其特征在于，所述第一过滤网(220)与所述第二过滤网(240)为相匹配的矩形网板，所述固定边框(210)对应为矩形边框，所述固定边框(210)上设有与所述第一过滤网(220)、所述第二过滤网(240)叠设后的边缘相匹配的固定槽(211)，所述第一过滤网(220)、所述第二过滤网(240)叠设后的边缘嵌设在所述固定槽(211)内。

6.根据权利要求5所述的空气过滤装置，其特征在于，所述固定边框(210)为两端均向内侧弯折的翻边板结构，所述固定边框(210)的翻边板结构形成所述固定槽(211)。

7.根据权利要求5所述的空气过滤装置，其特征在于，所述固定边框(210)包括分别与所述第一过滤网(220)的四条边相对应的第一边框(212)、第二边框(213)、第三边框(214)以及第四边框(215)；

其中，所述第一边框(212)、第二边框(213)、第三边框(214)及第四边框(215)依次首尾相连；或者，所述第一边框(212)与所述第二边框(213)为一体结构，所述第三边框(214)与所述第四边框(215)为一体结构，所述第二边框(213)远离所述第一边框(212)的一端与所述第三边框(214)远离所述第四边框(215)的一端连接，所述第一边框(212)远离所述第二边框(213)的一端与所述第四边框(215)远离所述第三边框(214)的一端连接；或者，所述第一边框(212)、第二边框(213)与第三边框(214)为一体结构，所述第四边框(215)的一端与所述第一边框(212)远离所述第二边框(213)的一端连接，所述第四边框(215)的另一端与所述第三边框(214)远离所述第二边框(213)的一端连接。

8.根据权利要求1～7任一项所述的空气过滤装置，其特征在于，所述过滤件(200)上开设有避让孔(250)，所述避让孔(250)用于避让烟管固定座(14)的固定管(14a)。

9.一种燃气热水设备，其特征在于，包括壳体(12)以及如权利要求1～8任一项所述的空气过滤装置，所述空气过滤装置设置在所述燃气热水设备(10)的内部上方，所述支撑架(100)安装在所述壳体(12)上。

10.根据权利要求9所述的燃气热水设备，其特征在于，所述空气过滤装置为至少两个，至少两个所述空气过滤装置依次叠设在所述换热器排烟端口与所述烟管新风进气口之间。