CN208768446U - 一种灭茬刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灭茬刀，包括刀座、刀盘和刀具，所述刀座一侧设有连接轴架，所述刀盘固定设于所述连接轴架上，所述刀盘上设有刀库，所述刀具可拆卸设于所述刀库上。本实用新型的有益效果是组合式刀盘采用左刀盘和右刀盘通过螺栓安装的组合式结构，能够快捷安装在刀座体上，使得刀盘的安装、拆卸方便，节省安装、拆卸的时间，提高了作业人员的工作效率；刀座体上连接柱的设置，使得多个刀座体方便快捷的安装为一体，减少了作业人员安装多个刀座体的时间，提高了工作效率。

Description

一种灭茬刀

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其是涉及一种灭茬刀。

背景技术

在农业生产活动中播前整地在每年的耕种作业中十分重要。前一年的作物将大量的秸秆、根茬留在田间。在播种前必须将这些秸秆、根茬粉碎，平整土地。目前，国家已经禁止焚烧秸秆、根茬，所以灭茬机具就将存在广阔的市场空间。

国内的秸秆还田机械多利用高速旋转的甩刀逆向切断茎秆，茎秆不断地撞击罩板，并多次受到切割破碎，碎茎秆在刀辊上部甩出。现有的灭茬刀在切割秸秆时遇到较粗壮的秸秆时难以将秸秆切断，或者，当植物根茎较深时，灭茬刀深入土中时，刀刃与地面成直角入土，刀刃直击泥土碎石，始终处于钝刀状态，不经难以入土将根茎击碎，而且刀刃不能自动修复成锋利状态。

不论地上秸秆还田，还是地下根茬粉碎，在实际生产过程中，由于耕地面积大，机具需要长时间作业，灭茬刀具的磨损十分严重，而且丢刀、甩刀情况也经常发生，且更换灭茬刀的时间较长，耽误田间作业。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型针对要解决的问题，提供一种灭茬刀，能够提到灭茬刀的切割力度，能够将植物根茎挖出切断，并可将刀刃自修成锋利状态，且组合式刀盘的设置，使得灭茬刀安装、拆卸方便，降低了作业人员的劳动量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灭茬刀，包括刀座、刀盘和刀具，刀座一侧设有连接轴架，刀盘固定设于连接轴架上，刀盘上设有刀库，刀具可拆卸设于刀库上。

进一步的，刀盘包括左刀盘、右刀盘和刀库安装槽，左刀盘与右刀盘通过螺栓固定连接，刀库固定设于刀库安装槽内。

进一步的，刀库包括刀库体和伸缩卡销装置，伸缩卡销装置数量为若干个，伸缩卡销装置固定设于刀库体两侧。

进一步的，伸缩卡销装置包括弹簧套、弹簧、卡块和销轴，弹簧套固定设于刀库体上，弹簧设于弹簧套内，销轴设于弹簧套内，卡块设于销轴的一端，且卡块位于刀库内。

进一步的，刀座另一侧设有连接柱，连接轴架上设有连接孔，连接孔与连接柱相配合，刀座上设有刀库槽，刀库槽与刀库相配合。

进一步的，刀具包括刀柄、刀身和松土板，刀柄与刀身呈L型，松土板相对刀身过渡线向下扭曲，松土板末端设有若干松土刀。

进一步的，刀身上设有锯齿刀刃。

进一步的，刀身上沿刀身长度设有若干加强筋。

进一步的，刀柄两侧均设有卡槽，卡槽与卡块相配合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.组合式刀盘采用左刀盘和右刀盘通过螺栓安装的组合式结构，能够快捷安装在刀座体上，使得刀盘的安装、拆卸方便，节省安装、拆卸的时间，提高了作业人员的工作效率；

2.刀座体上连接柱的设置，使得多个刀座体方便快捷的安装为一体，使得多个刀座体能够方便快捷的安装在机架上，减少了作业人员安装多个刀座体的时间，提高了工作效率；

3.灭茬刀刀身上设置有锯齿刀刃，能够减少在切割秸秆时遇到的工作阻力，松土板的相对刀身沿过渡线向下扭曲，避免刀刃与地面成直角入土，刀刃直击泥土碎石造成刀刃钝刀，并可较好的植物根茎挖出切断，将切割根茎的刀刃自动修复成锋利状态，提高劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例的刀座的主视图；

图3是本实用新型的一实施例的刀座的左视图；

图4是本实用新型的一实施例的刀盘的主视图；

图5是本实用新型的一实施例的刀库安装时的结构示意图；

图6是本实用新型的一实施例的刀具的机构示意图。

图中：

1、刀具 2、刀座 3、刀盘 10、刀柄

11、刀身 12、松土板 13、过渡线 14、加强筋

20、连接轴架 21、连接孔 22、连接柱 30、左刀盘

31、右刀盘 32、刀库 33、卡块 34、弹簧

35、手柄 36、销轴 37、弹簧套

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型涉及一种灭茬刀，安装在整地机上，用于对耕地中的秸秆等进行切割，除去收割后遗留在地里的作物根茎。该灭茬刀包括刀座2、刀盘3和刀具1，刀座2一侧设有连接轴架20，刀盘3固定设于连接轴架20上，刀盘3上设有刀库32，刀具1可拆卸设于刀库32上。刀座2为刀盘3的安装提供安装支撑，且刀座2能够直接安装在整地机机架上，这样能够方便刀盘3安装在机架上，而刀盘3上设置有刀库32，刀具1能够直接插入刀库32内，方便刀具1安装和拆卸，提高操作人员的工作效率，且方便灭茬刀的安装和拆卸，节省该灭茬刀的拆卸和安装的时间，使得操作人员在进行作业时工作效率高。

如图2和3所示，上述的刀座2的刀座本体为圆盘形的结构，且在该圆盘状结构的一侧固定安装有连接轴架20，该圆盘状结构的另一侧固定安装有连接柱22，圆盘状结构与连接轴架20和连接柱22的连接可以是通过螺栓等连接件进行固定连接，也可以是焊接，还可以是一体成型，根据实际生产需求进行选择，优选的固定连接方式为焊接，防止刀座2在工作时产生较大的变形，进而影响使用效果，产生故障。在连接轴架20的远离圆盘状结构的一端的端面中心位置开设有连接孔21，该连接孔21与连接柱22相匹配，使得两个刀座2能够通过连接柱22和连接孔21而进行连接，则连接柱22与连接孔21可以通过螺纹进行可拆卸连接。

在圆盘状结构的圆周侧面上设有刀库槽，用于盛放刀库32，该刀库槽的形状大小与刀库32相适应，便于刀库32放置于刀库槽中，使得刀盘3安装在连接轴架20上时，刀盘3上的刀库32直接滑入刀库槽中，对刀库32进行固定，防止刀盘3在连接轴架20上产生转动，同时，使得刀盘3随着刀座2一起进行转动，不会产生相对转动。同时，该刀库槽的数量与刀库32的数量相适应，该刀库槽的位置与刀盘3上刀库32的位置相对应，方便刀盘3在安装时刀库32滑入刀库槽内。

如图4所示，上述的刀盘3为组合式结构，该刀盘3包括左刀盘30、右刀盘31和刀库安装槽，左刀盘30与右刀盘31通过螺栓固定连接，左刀盘30与右刀盘31均为半圆形结构，且左刀盘30与右刀盘31的中心位置均设有半圆形凹槽，且该凹槽的直径与刀座2的连接轴架20的直径相同，使得左刀盘30与右刀盘31连接为圆盘形时，两个半圆形凹槽形成一个圆形的通孔，方便刀盘3安装在刀座2的连接轴架20上，连接轴架20穿过该通孔，使得刀盘3安装在连接轴架20上，在左刀盘30与右刀盘31上的凹槽的外侧设有连接座，使得左刀盘30与右刀盘31的连接座通过螺栓进行连接，进而使得左刀盘30与右刀盘31进行连接，使得左刀盘30与右刀盘31安装后形成组合式刀盘3安装在刀座2的连接轴架20上。

此外，该刀盘3上安装有刀库32，刀库32的数量为若干个，刀库32固定设于刀库安装槽内，刀库安装槽的数量与刀库32的数量相适应，且刀库安装槽的形状大小与刀库32的形状大小相适应，方便刀库32安装在刀库安装槽内，该刀库安装槽呈中心对称布置与刀盘3上，且若干个刀库安装槽在设置时是呈现逆时针或顺时针设置，方便刀盘3在随着刀座2旋转时，刀盘3上安装的刀具1能够有效作业，均能进行秸秆的切割。刀库32的形状与刀具1的刀柄10的形状相适应，使得刀具1在进行安装时，刀柄10能够插入刀库32，方便刀具1的安装，则刀库32为矩形或方形，还可以是其他形状，根据实际刀具1的刀柄10形状进行选择。刀库32固定安装在刀库安装槽内，可以通过铆钉等进行固定安装，也可以是焊接，还可以是其他连接方式，根据实际需求进行选择，优选的连接方式为焊接，防止安装有刀具1的刀库32在刀具1受到较大的力时而产生变形，从刀库32安装槽内脱落。

如图5所示，该刀库32包括刀库体和伸缩卡销装置，该刀库体为内部有空腔的且该空腔一端与外界连通的矩形结构，在该刀库体的两侧均设有与外界连通的安装孔，用于伸缩卡销装置连接，该安装孔在两侧呈现上下设置，且该安装孔的数量为若干个，根据实际需求进行选择，优选的，该安装孔的数量为两个。上述的伸缩卡销装置包括弹簧套37、弹簧34、卡块33和销轴36，弹簧套37固定设于刀库体上，且该弹簧套37固定安装与刀库体上的安装孔的位置，该弹簧套37的为两端连通的管状结构，同时该弹簧套37通过铆钉或焊接方式安装在刀库体上，还可以是其他连接方式，弹簧34设置于弹簧套37内，同时，销轴36穿过弹簧34设置于弹簧套37内，销轴36的一端安装有卡块33，另一端安装有手柄35，且卡块33位于刀库体内部，手柄35位于弹簧套37的外部，弹簧34的一端与卡块33接触，另一端与弹簧套37的远离刀库体的一端接触，通过拉伸手柄35，使得卡块33通过刀库体上的安装孔进出刀库体，并通过弹簧34的弹力而恢复原位，进而对刀库体内刀具1的刀柄10进行卡合或松开，进行控制刀具1在刀库32上的安装。为使刀库32内的刀具1的刀柄10受力均匀，也为了使得刀具1在作业时受到较大的力而造成刀具1从刀库32内脱落，所以伸缩卡销装置设于刀库体的两侧，同时对刀库32的刀柄10进行卡合，也可以设置多个伸缩卡销装置对刀具1进行卡合，进一步限制刀具1的动作。

如图6所示，上述的刀具1为L型结构，包括刀柄10、刀身11和松土板12，刀柄10与刀身11呈L型，刀柄10、刀身11与松土板12一体成型，刀柄10位于刀身11的一端，松土板12位于刀身11的另一端，松土板12相对刀身过渡线13向下扭曲，且扭曲成一定角度，该扭曲角度为20°-60°，避免刀刃与地面成直角入土，由于刀刃直击泥土碎石造成刀刃钝刀，则过渡线13与刀身11底边具有10°-20°夹角，且在刀身11上设有锯齿刀刃，能够在刀具1切割秸秆时减少工作阻力，进而降低牵引阻力，节约燃油，提高工作效率，松土板12末端设有若干松土刀，在松土刀末端设有平滑刀刃，可以较好的挖出植物根茎并进行切断，在此过程中刀刃自动修复成锋利状态，提高工作效率，同时，在刀身11上沿刀身长度方向上设有若干条加强筋14，避免在作业过程中刀身断裂，延长刀具1的使用寿命。在刀柄10处设有卡槽，且卡槽的位置与伸缩卡销装置相匹配，方便伸缩卡销装置对刀柄10进行卡合。

刀具1在安装的时候，刀具1的刀柄10插入刀库体内，伸缩卡销装置受到刀柄10的挤压而对弹簧34收缩，销轴36向外运动，方便刀柄10插入，当刀柄10插入到位置时，销轴36在弹簧34的弹力作用下恢复原位，卡块33与卡槽进行卡合，防止刀具1脱落，将刀具1安装在刀库32上；当刀具1需要更换时，握住手柄35将销轴36向外拉伸，使得卡块33与卡槽脱离，将刀具1从刀库32上取出，进行刀具1的更换。

本实例的工作过程：现在在进行灭茬时是进行多垄同时进行，所以在将刀座2安装在机架上时，将多个刀座2一次连接，也就是，一个刀座2的连接柱22与另一个刀座2的连接轴架20连接，将连接柱22与连接轴架20上的连接孔21通过螺纹连接，使得两个刀座2进行连接，刀座2的数量根据实际需求进行选择，将所需的刀座2依次连接，将连接好的刀座2安装在机架上，将与刀座2数量相适应的刀盘3安装在刀座2上，使得刀盘3上的刀库32位于刀座2上的刀库槽内，并将刀具1安装在刀库32上，完成灭茬刀的安装，进而进行灭茬工作。

本实用新型具有的优点和积极效果是：组合式刀盘采用左刀盘和右刀盘通过螺栓安装的组合式结构，能够快捷安装在刀座体上，使得刀盘的安装、拆卸方便，节省安装、拆卸的时间，提高了作业人员的工作效率；刀座体上连接柱的设置，使得多个刀座体方便快捷的安装为一体，使得多个刀座体能够方便快捷的安装在机架上，减少了作业人员安装多个刀座体的时间，提高了工作效率；灭茬刀刀身上设置有锯齿刀刃，能够减少在切割秸秆时遇到的工作阻力，松土板的相对刀身沿过渡线向下扭曲，避免刀刃与地面成直角入土，刀刃直击泥土碎石造成刀刃钝刀，并可较好的植物根茎挖出切断，将切割根茎的刀刃自动修复成锋利状态，提高劳动效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种灭茬刀，其特征在于：包括刀座、刀盘和刀具，所述刀座一侧设有连接轴架，所述刀盘固定设于所述连接轴架上，所述刀盘上设有刀库，所述刀具可拆卸设于所述刀库上，所述刀具包括刀柄、刀身和松土板，所述刀柄与所述刀身呈L型，所述松土板相对所述刀身过渡线向下扭曲，所述松土板末端设有若干松土刀。

2.根据权利要求1所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀盘包括左刀盘、右刀盘和刀库安装槽，所述左刀盘与所述右刀盘通过螺栓固定连接，所述刀库固定设于所述刀库安装槽内。

3.根据权利要求2所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀库包括刀库体和伸缩卡销装置，所述伸缩卡销装置数量为若干个，所述伸缩卡销装置固定设于所述刀库体两侧。

4.根据权利要求3所述的灭茬刀，其特征在于：所述伸缩卡销装置包括弹簧套、弹簧、卡块和销轴，所述弹簧套固定设于所述刀库体上，所述弹簧设于所述弹簧套内，所述销轴设于所述弹簧套内，所述卡块设于所述销轴的一端，且所述卡块位于所述刀库内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀座另一侧设有连接柱，所述连接轴架上设有连接孔，所述连接孔与所述连接柱相配合，所述刀座上设有刀库槽，所述刀库槽与所述刀库相配合。

6.根据权利要求5所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀身上设有锯齿刀刃。

7.根据权利要求5所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀身上沿刀身长度设有若干加强筋。

8.根据权利要求4所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀柄两侧均设有卡槽，所述卡槽与所述卡块相配合。