CN208767146U - 一种电子元器件生产用包胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件生产用包胶设备，包括固定箱，所述固定箱内腔底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部贯穿固定箱并套设有转盘，所述转盘顶部的中心处固定连接有夹持机构，所述夹持机构的内腔设置有电子元器件。本实用新型通过固定箱、伺服电机、第一旋转轴、转盘、夹持机构、电子元器件、工作台、限位圆槽、第二轴承座、第二旋转轴、胶带卷筒、卷筒槽、处理器、驱动模块、警报模块和扬声器的配合，在电子元器件表面的胶层达到规定厚度时，可对包胶设备进行自动停止包胶作业，解决了传统包胶设备不具备自动停止功能的问题。

Description

一种电子元器件生产用包胶设备

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件生产用包胶设备。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，包胶设备：主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能。

在使用者对电器元器件进行包胶时，需要用到包胶设备，然而传统的包胶设备不具备自动停止功能，需要使用者进行手动控制开关对包胶设备进行停止，包胶设备才能对电子元器件表面停止包胶作业，易使电子元器件表面的胶层过薄或过厚，影响电子元器件的信号传输功能，降低电子产品的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件生产用包胶设备，具备自动停止功能的优点，解决了传统包胶设备不具备自动停止功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件生产用包胶设备，包括固定箱，所述固定箱内腔底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部贯穿固定箱并套设有转盘，所述转盘顶部的中心处固定连接有夹持机构，所述夹持机构的内腔设置有电子元器件，所述固定箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部前侧的中心处设置有扬声器，所述工作台内腔顶部的左侧开设有与电子元器件配合使用的限位圆槽，所述限位圆槽内腔的四周均设置有接触传感器，所述固定箱顶部的右侧固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内腔活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴顶部的表面套设有胶带卷筒，所述工作台内腔顶部的右侧开设有与胶带卷筒配合使用的卷筒槽，所述固定箱内腔底部的右侧从左至右依次固定连接有处理器、驱动模块和警报模块，所述接触传感器的输出端与处理器的输入端单向电连接，所述处理器的输出端分别与驱动模块和警报模块的输入端单向电连接，所述警报模块的输出端与扬声器的输入端单向电连接。

优选的，所述固定箱顶部的左侧设置有滑轨，所述转盘底部的两侧均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与滑轨的内腔滑动连接。

优选的，所述接触传感器位于电子元器件的外侧，所述卷筒槽位于胶带卷筒的外侧，所述限位圆槽和卷筒槽内腔相对应的一侧连通有斜槽。

优选的，所述胶带卷筒表面的胶带经过斜槽与电子元器件的表面套设连接，所述扬声器设置为蜂窝状结构。

优选的，所述伺服电机两侧的底部均固定连接有加固板，且加固板的底部与固定箱内腔底部的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定箱、伺服电机、第一旋转轴、转盘、夹持机构、电子元器件、工作台、限位圆槽、第二轴承座、第二旋转轴、胶带卷筒、卷筒槽、处理器、驱动模块、警报模块和扬声器的配合，在电子元器件表面的胶层达到规定厚度时，可对包胶设备进行自动停止包胶作业，解决了传统包胶设备不具备自动停止功能的问题，从而防止电子元器件表面的胶层过薄或过厚，避免影响电子元器件信号传输功能，值得推广使用。

2、本实用新型通过第一轴承座、滑轨和滑轮，可对转盘进行滑动支撑，防止第一旋转轴发生摆动，通过斜槽，便于胶带卷筒表面的胶带进行传动通过，通过胶带卷筒表面的胶带经过斜槽与电子元器件的表面套设连接，可对电子元器件表面进行包胶作业，通过扬声器设置为蜂窝状结构，增大扬声器的警报音量，通过加固板，增强伺服电机的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1固定箱、2伺服电机、3第一旋转轴、4转盘、5夹持机构、6电子元器件、7工作台、8限位圆槽、9第二轴承座、10第二旋转轴、11胶带卷筒、12卷筒槽、13处理器、14驱动模块、15警报模块、16扬声器、17斜槽、18第一轴承座、19滑轮、20滑轨、21接触传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电子元器件生产用包胶设备，包括固定箱1，固定箱1顶部的左侧设置有滑轨20，固定箱1内腔底部的左侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2两侧的底部均固定连接有加固板，且加固板的底部与固定箱1内腔底部的左侧固定连接，通过加固板，增强伺服电机2的稳固性，伺服电机2输出轴的顶部固定连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的顶部贯穿固定箱1并套设有转盘4，转盘4底部的两侧均固定连接有第一轴承座18，第一轴承座18的内腔活动连接有滑轮19，滑轮19的底部与滑轨20的内腔滑动连接，通过第一轴承座18、滑轨20和滑轮19，可对转盘4进行滑动支撑，防止第一旋转轴3发生摆动，转盘4顶部的中心处固定连接有夹持机构5，夹持机构5的内腔设置有电子元器件6，固定箱1的顶部固定连接有工作台7，工作台7顶部前侧的中心处设置有扬声器16，扬声器16设置为蜂窝状结构，通过扬声器16设置为蜂窝状结构，增大扬声器16的警报音量，工作台7内腔顶部的左侧开设有与电子元器件6配合使用的限位圆槽8，限位圆槽8和卷筒槽12内腔相对应的一侧连通有斜槽17，通过斜槽17，便于胶带卷筒11表面的胶带进行传动通过，限位圆槽8内腔的四周均设置有接触传感器21，接触传感器21位于电子元器件6的外侧，固定箱1顶部的右侧固定连接有第二轴承座9，第二轴承座9的内腔活动连接有第二旋转轴10，第二旋转轴10顶部的表面套设有胶带卷筒11，胶带卷筒11表面的胶带经过斜槽17与电子元器件6的表面套设连接，通过胶带卷筒11表面的胶带经过斜槽17与电子元器件6的表面套设连接，可对电子元器件6表面进行包胶作业，工作台7内腔顶部的右侧开设有与胶带卷筒11配合使用的卷筒槽12，卷筒槽12位于胶带卷筒11的外侧，固定箱1内腔底部的右侧从左至右依次固定连接有处理器13、驱动模块14和警报模块15，接触传感器21的输出端与处理器13的输入端单向电连接，处理器13的输出端分别与驱动模块14和警报模块15的输入端单向电连接，警报模块15的输出端与扬声器16的输入端单向电连接，通过固定箱1、伺服电机2、第一旋转轴3、转盘4、夹持机构5、电子元器件6、工作台7、限位圆槽8、第二轴承座9、第二旋转轴10、胶带卷筒11、卷筒槽12、处理器13、驱动模块14、警报模块15和扬声器16的配合，在电子元器件6表面的胶层达到规定厚度时，可对包胶设备进行自动停止包胶作业，解决了传统包胶设备不具备自动停止功能的问题，从而防止电子元器件6表面的胶层过薄或过厚，避免影响电子元器件6信号传输功能。

使用时，通过外设控制器和电源开启伺服电机2、接触传感器21、处理器13、警报模块15和驱动模块14，使用者将待包胶的电子元器件6放置在夹持机构5的内腔，从而夹持机构5对电子元器件6进行夹紧固定，通过第一轴承座18、滑轨20和滑轮19的配合，可对转盘4进行滑动支撑，防止第一旋转轴3发生摆动，伺服电机2带动第一旋转轴3和转盘4进行正向转动，从而转盘4带动夹持机构5和电子元器件6进行正向转动，通过第二轴承座9、第二旋转轴10和胶带卷筒11的配合，通过胶带卷筒11表面的胶带经过斜槽17与电子元器件6的表面套设连接，可对电子元器件6表面进行包胶作业，在电子元器件6表面的胶层厚度接触到接触传感器21的表面时，通过接触传感器21的输出端与处理器13的输入端单向电连接，从而接触传感器21的输出端将信息传送至处理器13的输入端，通过处理器13的输出端分别与驱动模块14和警报模块15的输入端单向电连接，从而处理器13的输出端将处理后的信息分别传送至驱动模块14和警报模块15，同时驱动模块14控制伺服电机2进行停止转动，通过警报模块15的输出端与扬声器16的输入端单向电连接，从而警报模块15的输出端将信息传送至扬声器16的输入端，通过扬声器16设置为蜂窝状结构，增大扬声器16的警报音量，从而扬声器16可对使用者进行警报提醒。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该电子元器件生产用包胶设备，通过固定箱1、伺服电机2、第一旋转轴3、转盘4、夹持机构5、电子元器件6、工作台7、限位圆槽8、第二轴承座9、第二旋转轴10、胶带卷筒11、卷筒槽12、处理器13、驱动模块14、警报模块15和扬声器16的配合，解决了传统包胶设备不具备自动停止功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子元器件生产用包胶设备，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）内腔底部的左侧固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出轴的顶部固定连接有第一旋转轴（3），所述第一旋转轴（3）的顶部贯穿固定箱（1）并套设有转盘（4），所述转盘（4）顶部的中心处固定连接有夹持机构（5），所述夹持机构（5）的内腔设置有电子元器件（6），所述固定箱（1）的顶部固定连接有工作台（7），所述工作台（7）顶部前侧的中心处设置有扬声器（16），所述工作台（7）内腔顶部的左侧开设有与电子元器件（6）配合使用的限位圆槽（8），所述限位圆槽（8）内腔的四周均设置有接触传感器（21），所述固定箱（1）顶部的右侧固定连接有第二轴承座（9），所述第二轴承座（9）的内腔活动连接有第二旋转轴（10），所述第二旋转轴（10）顶部的表面套设有胶带卷筒（11），所述工作台（7）内腔顶部的右侧开设有与胶带卷筒（11）配合使用的卷筒槽（12），所述固定箱（1）内腔底部的右侧从左至右依次固定连接有处理器（13）、驱动模块（14）和警报模块（15），所述接触传感器（21）的输出端与处理器（13）的输入端单向电连接，所述处理器（13）的输出端分别与驱动模块（14）和警报模块（15）的输入端单向电连接，所述警报模块（15）的输出端与扬声器（16）的输入端单向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用包胶设备，其特征在于：所述固定箱（1）顶部的左侧设置有滑轨（20），所述转盘（4）底部的两侧均固定连接有第一轴承座（18），所述第一轴承座（18）的内腔活动连接有滑轮（19），所述滑轮（19）的底部与滑轨（20）的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用包胶设备，其特征在于：所述接触传感器（21）位于电子元器件（6）的外侧，所述卷筒槽（12）位于胶带卷筒（11）的外侧，所述限位圆槽（8）和卷筒槽（12）内腔相对应的一侧连通有斜槽（17）。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用包胶设备，其特征在于：所述胶带卷筒（11）表面的胶带经过斜槽（17）与电子元器件（6）的表面套设连接，所述扬声器（16）设置为蜂窝状结构。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用包胶设备，其特征在于：所述伺服电机（2）两侧的底部均固定连接有加固板，且加固板的底部与固定箱（1）内腔底部的左侧固定连接。