CN208767135U - 一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，本实用新型克服了现有技术中存在的传统的非晶合金铁芯变压器抗短路能力相对较弱的问题。本实用新型包括作为主体的非晶合金铁芯，所述的非晶合金铁芯上设有4组紧密排列的线圈，所述的线圈的左、右两侧分别设有“C”型加强钢板，所述的线圈的上、下两侧分别垫有压木，所述的非晶合金铁芯上、下侧分别设有夹紧件。本实用新型具有设计结构简单、操作方便、效果明显、可实现对现有非晶合金铁芯结构的改进、提高变压器的抗短路能力、符合国标和国网电力公司对非晶合金铁芯变压器的性能要求等优点。

Description

一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构

技术领域

本实用新型涉及一种变压器领域，更具体地说，涉及一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构。

背景技术

非晶合金铁芯变压器作为一种新型的节能配电变压器，因其铁芯采用新型导磁材料——非晶合金带材制作，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降70％左右，空载电流下降约80％，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。由于非晶合金铁芯柱的截面呈矩形状，与之配合的高低压线圈也呈矩形状，并且非晶合金带材因其软磁特性，软但硬而脆，对机械应力又非常敏感，在器身结构中不能起支撑作用，因此非晶合金铁芯变压器的抗短路能力相对较弱。目前国网电力公司对变压器的抗短路能力是一个普遍要求，而根据在全国各试验室提供的数据统计，非晶合金铁芯变压器的抗短路通过率大概只有30％左右。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的非晶合金铁芯变压器抗短路能力相对较弱的问题，现提供具有抗短路能力强的优点的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构。

本实用新型的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，包括作为主体的非晶合金铁芯，所述的非晶合金铁芯上设有4组紧密排列的线圈，所述的线圈的左、右两侧分别设有“C”型加强钢板，所述的线圈的上、下两侧分别垫有压木，所述的非晶合金铁芯的上、下侧分别设有夹紧件。

所述的架紧件可将压木夹紧，压牢压木后使线圈轴向方向压牢。所述的“C”型加强钢板可防止线圈在短路情况下的向外的辐向变形，保证铁芯旁轭在线圈受力情况下不受影响。

作为优选，每组线圈从左往右依次可分为A线圈、B线圈和C线圈，所述的A线圈、B线圈和C线圈内部分别设有绝缘筒。

本实用新型提供了一种用于放置在非晶合金铁芯变压器线圈内侧的绝缘筒，所述的绝缘筒由环氧树脂和玻璃纤维管组成。该构造的绝缘筒具有较高的强度，在变压器遭受短路情况的时候，能对线圈变形起到一定的支撑作用，防止线圈向内侧的辐向变形。

作为优选，所述的“C”型加强钢板包括一号“C”型加强钢板和二号“C”型加强钢板，所述的A线圈的左侧设有一号“C”型加强钢板，所述的C线圈的右侧设有二号“C”型加强钢板，所述的一号“C”型加强钢板左侧设有一号侧夹件，所述的二号“C”型加强钢板的右侧设有二号侧夹件。

作为优选，所述的非晶合金铁芯的左侧设有一号旁轭，所述的非晶合金铁芯的右侧设有二号旁轭，所述的一号“C”型加强钢板将一号旁轭包在其中，所述的二号“C”型加强钢板将二号旁轭包在其中，所述的一号“C”型加强钢板与一号侧夹件以及二号“C”型加强钢板与二号侧夹件都通过接地片相连接。

在A、C两线圈旁放置“C”型加强钢板，“C”型加强钢板把铁芯旁轭包在其中，与侧夹件相对顶牢，防止线圈在短路情况下的向外的辐向变形，保证铁芯旁轭在线圈受力情况下不受影响。所述的“C”型加强钢板与侧夹件之间通过接地片相连接，是为了防止“C”型加强钢板存在悬浮电位。

作为优选，所述的夹紧件包括安装在非晶合金铁芯顶部的上夹件，所述的非晶合金铁芯底部设有下夹件，所述的上夹件和下夹件通过拉螺杆相连接，将设置在线圈上、下两侧的压木夹紧。

所述的上、下夹件配合使用，分别将线圈上、下侧的压木夹紧，压牢压木后使线圈轴向方向压牢，从而提高本实用新型的稳定性。

本实用新型具有：设计结构简单，操作方便，效果明显，而且可实现对现有非晶合金铁芯结构的改进，提高变压器的抗短路能力，符合国标和国网电力公司对非晶合金铁芯变压器的性能要求。

附图说明

附图1为本实用新型的侧视图。

附图2为本实用新型的正视图。

非晶合金铁芯1，绝缘筒2，压木3，A线圈4，B线圈5，C线圈6，一号“C”型加强钢板7，二号“C”型加强钢板8，一号侧夹件9，二号侧夹件10，一号旁轭11，二号旁轭12，接地片13，上夹件14，下夹件15，拉螺杆16。

具体实施方式

面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1和附图2对本实用新型进行进一步说明，本例的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，包括作为主体的非晶合金铁芯1，所述的非晶合金铁芯1上设有4组紧密排列的线圈，每组线圈从左往右依次可分为A线圈4、B线圈5和C线圈6，所述的A线圈4的左侧设有一号“C”型加强钢板7，所述的C线圈6 的右侧设有二号“C”型加强钢板8，所述的一号“C”型加强钢板7 左侧设有一号侧夹件9，所述的二号“C”型加强钢板8的右侧设有二号侧夹件10。

所述的非晶合金铁芯1的左侧设有一号旁轭11，所述的非晶合金铁芯1的右侧设有二号旁轭12，所述的一号“C”型加强钢板7将一号旁轭11包在其中，所述的二号“C”型加强钢板8将二号旁轭 12包在其中，所述的一号“C”型加强钢板7与一号侧夹件9以及二号“C”型加强钢板8与二号侧夹件10都通过接地片13相连接。

所述的A线圈4、B线圈5和C线圈的内部分别设有绝缘筒2，所述的绝缘筒2由环氧树脂和玻璃纤维管组成。所述的A线圈4、B 线圈5和C线圈的上、下两侧分别垫有压木3，所述的非晶合金铁芯 1上、下侧分别设有夹紧件。所述的夹紧件包括安装在非晶合金铁芯 1顶部的上夹件14，所述的非晶合金铁芯1底部设有下夹件15，所述的上夹件14和下夹件15通过拉螺杆16连接，将设置在线圈上、下两侧的压木3夹紧。

使用方式：将本实用新型的变压器安装到所需的工作位置即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，包括作为主体的非晶合金铁芯（1），其特征是，所述的非晶合金铁芯（1）上设有4组紧密排列的线圈，所述的线圈的左、右两侧分别设有“C”型加强钢板，所述的线圈的上、下两侧分别垫有压木（3），所述的非晶合金铁芯（1）的上、下侧分别设有夹紧件。

2.根据权利要求1所述的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，其特征是，每组线圈从左往右依次可分为A线圈（4）、B线圈（5）和C线圈（6），所述的A线圈（4）、B线圈（5）和C线圈（6）的内部分别设有绝缘筒（2）。

3.根据权利要求2所述的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，其特征是，所述的“C”型加强钢板包括一号“C”型加强钢板（7）和二号“C”型加强钢板（8），所述的A线圈（4）的左侧设有一号“C”型加强钢板（7），所述的C线圈（6）的右侧设有二号“C”型加强钢板（8），所述的一号“C”型加强钢板（7）左侧设有一号侧夹件（9），所述的二号“C”型加强钢板（8）的右侧设有二号侧夹件（10）。

4.根据权利要求3所述的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，其特征是，所述的非晶合金铁芯（1）的左侧设有一号旁轭（11），所述的非晶合金铁芯（1）的右侧设有二号旁轭（12），所述的一号“C”型加强钢板（7）将一号旁轭（11）包在其中，所述的二号“C”型加强钢板（8）将二号旁轭（12）包在其中，所述的一号“C”型加强钢板（7）与一号侧夹件（9）以及二号“C”型加强钢板（8）与二号侧夹件（10）都通过接地片（13）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高非晶合金铁芯变压器抗短路能力的结构，其特征是，所述的夹紧件包括安装在非晶合金铁芯（1）顶部的上夹件（14），所述的非晶合金铁芯（1）底部设有下夹件（15），所述的上夹件（14）和下夹件（15）通过拉螺杆（16）相连接，将设置在线圈上、下两侧的压木（3）夹紧。